供熱溫度不能滿足要求產(chǎn)生原因:①一次側介質流量不足,導致熱側溫差大,壓降小。②冷側溫度低,并且冷、熱末端溫度低。③并聯(lián)運行的多臺板式換熱器流量分配不均。④換熱器內(nèi)部結垢嚴重。處理方法:①增加熱源的流量或加大熱源介質管路直徑。②平衡并聯(lián)運行的多臺板式換熱器的流量。③拆開板式換熱器清洗板片表面結垢。[6]板式換熱器主要控制參數(shù)編輯板水加熱器的主要控制參數(shù)為水加熱器的單板換熱面積、總換熱面積、熱水產(chǎn)量、換熱量、傳熱系數(shù)K、設計壓力、工作壓力、熱媒參數(shù)等。板式換熱器產(chǎn)品選用要點編輯⒈板式換熱器選用控制參數(shù)為換熱器材質、工作壓力、設計溫度等。⒉選用換熱器時,應盡量使換熱系數(shù)小的一側得到大的流速,并且盡量使兩流體換熱面兩側的換熱系數(shù)相等或相近,提高傳熱系數(shù)。經(jīng)換熱器加熱的流體溫度應比換熱器出口壓力下的飽和溫度低10℃,且應低于二次水所用水泵的工作溫度。⒊含有泥沙臟物的流體宜經(jīng)過過濾后進入換熱器。⒋選用板式換熱器時,溫差較小側流體的接口處流速不宜過大,應能滿足壓力降的要求。⒌對于流量大允許壓力降小的情況應選用阻力小的板型,反之,選用阻力大的板型。⒍根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或電焊式。 板式空氣預熱器使用在廢氣催化焚燒爐。浙江傳熱系數(shù)高空氣預熱器哪里有
空氣預熱器換熱原理空氣預熱器是布置在尾部煙道上利用排煙余熱將空氣預熱到所需溫度的熱交換器。當空預器換熱元件經(jīng)過煙氣側時,煙氣攜帶的一部分熱量就傳遞給換熱元件;而換熱元件經(jīng)過空氣側時又把熱量傳遞給空氣。這樣空預器回收了煙氣的熱量,降低了排煙溫度,提高了燃料與空氣的初始溫,強化了燃料的燃燒,因而進一步提高了鍋爐效率。換熱元件換熱元件由薄鋼板制成,一片波紋板上有斜波.另一片上除了方向不同的斜波外還有直槽,帶斜波的波紋板和帶有斜波和直槽的定位板交替層疊.直槽與轉子軸線方向平行布置、使波紋板和定位板之間保持適當?shù)募措x。斜波與直槽呈30o夾角.使得空氣或煙氣流經(jīng)換熱元件時形成較大的紊流,以改換換熱效果。由于冷端(即煙氣出口端和空氣入口端)受溫度和燃燒條件的影響**易腐蝕,因而換熱元件分層布置,其中,熱端和中溫段換熱元件由低碳鋼制成,而冷端換熱元件則由等同考登鋼制成。換熱元件均裝在元件盒內(nèi)以便于安裝和取出。其中,熱端和中溫段換熱元件垂直向上抽取。熱端:厚,深350mm,低碳鋼中溫端:厚,深1000mm,低碳鋼冷端:厚,深950mm,等同烤登鋼2、轉子連在中心筒輪轂上的低碳鋼主隔板為轉子的基本構架。 內(nèi)蒙古價格優(yōu)惠空氣預熱器代理板式空氣預熱器制造廠家有哪些?
上海板換機械設備有限公司是專業(yè)從事板式熱交換器及其成套裝置設計、制造、安裝和服務的中德合資企業(yè)。公司擁有發(fā)明、實用新型專利及著作權等三十余項,技術人員占公司員工總數(shù)40%以上。公司生產(chǎn)的板式空氣預熱器是一種節(jié)能設備,使用在制氫轉化爐、裂解爐、加熱爐、鋼鐵工業(yè)的煉鋼爐、廢氣催化焚燒爐、熱風爐等產(chǎn)生的高溫煙氣與燃燒所用冷空氣進行熱交換的設備,其作用是使高溫煙氣冷卻,減少有害氣體排放,提高燃燒空氣溫度,降低能源消耗,是一種煉油、化工、鋼鐵、冶金、電力工業(yè)等行業(yè)經(jīng)常使用的節(jié)能、環(huán)保設備。
從而造成NH3泄漏以及NOx脫除不完全,使其易被氧化為SO3。SO3在空預器冷段(溫度177~232℃)濃縮成酸霧,腐蝕受熱面。在SCR反應器出口SO3與逃逸的氨反應生成***氫氨。在SO2氧化率的控制方面,主要取決于催化劑V2O5中的含量,釩的擔載量不能太高,通常控制在1%左右可減少SO2氧化。此外,采用提高催化劑活性組分。如WO3)含量,亦可***SO2氧化。這一點在脫硝系統(tǒng)安裝完成后,運行中基本沒有調(diào)節(jié)手段。煙氣流場優(yōu)化煙氣流場的不均勻將導致脫硝系統(tǒng)出口氨逃逸率局部超標,加快空預器傳熱元件上***氫氨的沉積。在氨逃逸量的控制方面可利用計算流體力學軟件優(yōu)化設計,對SCR脫硝裝置入口煙氣流量和流速分布進行模擬,確定導流葉片的類型、數(shù)量和位置,同時,在運行中針對經(jīng)常的運行工況進行調(diào)勻試驗。以使入口煙氣流速、溫度和濃度均勻;同時調(diào)整噴氨格柵各個噴口,使NH3混合均勻,保證脫硝出口的NOx含量和NH3均勻,避免局部氨逃逸量超標,減少氨逃逸量。運行中,由于機組負荷變化較大,雖然經(jīng)過調(diào)勻試驗,但無法保證在所有的工況下煙氣流場均穩(wěn)定均勻。因此,必然發(fā)生氨逃逸率局部偏大,長期低負荷運行將造成空預器堵塞的可能性加大。 用板式空氣預熱器回收高溫煙氣熱能,預熱廢氣溫度。
防止空預器堵灰、腐蝕措施適應范圍:空預器堵灰、腐蝕嚴重的鍋爐技術原理與要點:空預器綜合冷端溫度(空預器進口空氣溫度與煙氣出口平均溫度之和)對冷端結露和腐蝕、堵灰影響較大??疹A器出口綜合冷端溫度如低于酸**溫度,空預器冷端很快就會積灰,一周內(nèi)就形成極難去除的板結垢。冷端溫度目標值應根據(jù)“綜合冷端溫度與燃料含硫量變化曲線”確定,并根據(jù)燃用煤種性質進行修正,除收到基全硫(St,ar)<,燃用其他煤種原則上不要低于130℃。煙氣酸**主要受燃煤中的硫分、灰分、灰成分(特別是灰中Ca含量)、水分和發(fā)熱量的影響,灰分和灰中Ca含量越高,酸**越低;硫分和水分越高,酸**越高。由于不同酸**計算經(jīng)驗公式計算出的數(shù)值偏差較大,對燃用煤種相對穩(wěn)定的鍋爐,應通過調(diào)整冷端溫度觀察空預器差壓變化趨勢等方法,確定該煤種對應的目標綜合溫度控制值,并根據(jù)空預器煙氣側差壓變化情況及時提高空預器冷端溫度控制值。為提高控制精度和減輕運行人員調(diào)整工作量,空預器綜合冷端溫度控制目標值建議通過原煙氣SO2濃度、燃煤量、煙氣量等參數(shù)實時計算并參與自動調(diào)節(jié)。機組啟/停階段要注重冷端溫度控制。板式空氣預熱器的作用是提高燃燒空氣溫度。浙江傳熱系數(shù)高空氣預熱器哪里有
你知道板式空預器是什么?浙江傳熱系數(shù)高空氣預熱器哪里有
通過調(diào)節(jié)固定在頂部結構上的螺栓和支臂的相對位置來改變轉子頂部軸承中心的位置,從而達到調(diào)整轉子中心線位置的目的。頂部軸承支臂與頂部結構用8個鎖緊螺栓和上下墊板定位固足,待頂部軸承位置終調(diào)整就位后,即可將上述墊板與頂部結構的翼板焊在一起。頂部軸承采用油浴潤滑,潤滑油等級與底部推力軸承相同。頂部軸承箱上有加油孔、注油器、油位計、呼吸器和放油塞。另外還設有用于安裝測溫元件的1/2”BSP螺紋孔。12、轉子密封系統(tǒng)空預器的密封系統(tǒng)由轉子徑向、軸向、環(huán)向以及轉子中心筒密封組成。13、徑向密封徑向密封片安裝在轉子徑向隔板的上、下緣。密封片由,與6mm厚的低碳鋼壓板一起通過自鎖螺母固定在轉子隔板上。所有密封片均設計呈單片直葉型.徑向密封片用來減小空氣到煙氣的直接漏風。14、軸向密封軸向密封片和徑向密封片一起,用于減小轉子和密封擋板之間的間隙。軸向密封片由,安裝在轉子徑向隔板的垂直外緣處,其冷態(tài)位置的設定應保證鍋爐帶負荷運行以及停爐時無冷風時與軸向密封板之間保持**小的密封間隙。軸向密封的固定方式與徑向密封片相同。軸向密封片供貨時兩端均留有修整余量,現(xiàn)場可根據(jù)轉子外緣角鋼**終的實際位置進行栽切。 浙江傳熱系數(shù)高空氣預熱器哪里有
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