三筒河沙烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)，當(dāng)三筒河沙烘干機濕物料在內(nèi)層滾筒抄板的連續(xù)揚起、落下的效果，并呈現(xiàn)螺旋式進(jìn)行熱交換，這也是該設(shè)備的流程之一。同時，在作業(yè)過程中，該設(shè)備內(nèi)部的濕物料隨著筒體的運轉(zhuǎn)，移動到筒體的另一端時，在擋板的作用下進(jìn)入到筒體中層，并且持續(xù)的進(jìn)行順流式的烘干。經(jīng)過內(nèi)筒脫水后的物料，在三筒河沙烘干機中層連續(xù)不斷的揚起拋落，呈現(xiàn)出進(jìn)兩步退一步的前進(jìn)流程。通過設(shè)備的流程，在中層滾筒內(nèi)的物料，可以吸取來自筒體內(nèi)層散發(fā)的能量，這也很好的接觸了筒體的能量。增加了物料在筒體內(nèi)的烘干時間，使物料在其中發(fā)揮了做好的烘干狀態(tài)。雙筒烘干機，雙筒烘干機是在單筒烘干機的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)制造出的烘干設(shè)備。石膏砂漿烘干機使用方法
三筒烘干機主要特點：1、設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。2、物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線好選擇產(chǎn)品。3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率只為35%），提高熱效率35%。4、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。5、比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。7、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長。8、無需大小齒輪傳動，采用托輪傳動。石膏砂漿烘干機使用方法三筒烘干機筒體自保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率只為35%），熱效率提高35%。
三筒烘干機的工作原理，三筒烘干機的運動過程是這樣實現(xiàn)的：被烘干的物料由入料端喂入烘干機內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)有許多螺旋狀揚料板。通過筒體的回轉(zhuǎn)，物料被揚料板不斷的揚起并作縱向運動。物料到達(dá)內(nèi)筒的尾端因自重的作用落入中筒，通過中筒內(nèi)的反向螺施揚料板的作用，物料進(jìn)一步被烘干并向進(jìn)料端運動，直到中筒前端。并在重力作用下落入外筒。通過外筒導(dǎo)向板、揚料板，在筒體回轉(zhuǎn)作用下物料繼續(xù)烘干并向前運動，直到外筒底端卸出。
三筒河沙烘干機在生產(chǎn)過程中，與單筒烘干機不同的是，該設(shè)備是由三個同心圓滾筒嵌入而成，對物料進(jìn)行烘干作業(yè)中，有著獨特的烘干流程。當(dāng)濕物料由設(shè)備的給料裝置送至筒體時，通過設(shè)備的運轉(zhuǎn)，物料和筒體內(nèi)的熱載體持續(xù)順流式的烘干。當(dāng)三筒河沙烘干機內(nèi)的物料運轉(zhuǎn)到另一個環(huán)節(jié)時，會在擋板的阻擋下進(jìn)入到外層滾筒。在這期間，物料在筒體外層呈矩形回轉(zhuǎn)渠道前進(jìn)。并且，按照烘干的流程，在筒體你完成物料在熱風(fēng)效果下，快速的掃出筒體。以上就是關(guān)于三筒河沙烘干機的相關(guān)內(nèi)容，如需還有疑問，可在線咨詢我們的銷售人員，將詳細(xì)為您解答。單筒烘干機，單筒烘干機是由一個圓筒作為烘干主體的烘干設(shè)備，其適應(yīng)性強。
烘干機怎么用？1、燃料燃值的高低、各部分保溫質(zhì)量的優(yōu)劣、濕物料含水分的多少、喂料量的均勻程度，影響到烘干產(chǎn)品的質(zhì)量，影響到燃料的消耗量。所以使各部分盡可能達(dá)到理想狀態(tài)是提高經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。2、停車時應(yīng)先把熱風(fēng)爐熄火，烘干筒應(yīng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動直至冷卻到接近外界溫度時才能停車。禁止高溫停車，防止筒體彎曲變形。3、遇到突然停電，應(yīng)立即把熱風(fēng)爐熄火，停止喂料，每隔15分鐘盤動筒體轉(zhuǎn)半圈，直至筒體冷卻為止。此項操作規(guī)程應(yīng)有專人認(rèn)真負(fù)責(zé)，違反此項規(guī)程將會造成筒體彎曲。筒體嚴(yán)重彎曲將會使沙子烘干機無法正常使用。三筒烘干機主要用來烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用得黃沙。上海一體化烘干機注意事項
雙筒的設(shè)備與外界熱交換降低，損失的熱量更少，對物料烘干的熱效率更高。石膏砂漿烘干機使用方法
停機吹序：a)停機前面30分鐘，停止熱風(fēng)爐的供油、供氣或供煤系統(tǒng)，同時減少喂料達(dá)到降低烘干機的內(nèi)溫度目的，到進(jìn)風(fēng)口溫度低于200度時停止喂料（詳參照沸騰爐操作說明書）。b)待烘干機筒內(nèi)的物料全部卸完后，再關(guān)閉烘干機的電機。c)停止運輸干物料的設(shè)備。d)停機后每隔10—15分鐘轉(zhuǎn)動一次簡體，直至冷卻為止，以防止筒體變形。如因事故停機，除馬上停機供油、供氣或供煤外，同時也應(yīng)該按上述方法轉(zhuǎn)動簡體，簡體內(nèi)的物料也應(yīng)盡量排空直至簡體冷卻為止。一般除塵風(fēng)機在沸騰爐、烘干機停機后20—25分鐘后關(guān)機。石膏砂漿烘干機使用方法