崇明區(qū)電動制動器保養(yǎng)

來源: 發(fā)布時間:2020-11-12

    真空助力器故障先檢查其密封性。啟動發(fā)動機,加速到中等轉(zhuǎn)速(1500r/min左右)后,將發(fā)動機熄火,同時迅速抬起加速踏板,使發(fā)動機進氣管中有校高的真空度。發(fā)動機熄火約90秒后,踩下制動踏板,此時若能聽到真空助力器附近有清淅的“呼”的進氣聲,抬起制動踏板再踩一下,又能聽到一次進氣聲,說明真空助力器密封良好。否則,是真空單向閥不嚴(yán)密、真空管路堵塞或泄漏,應(yīng)拆檢修理。檢查完真空助力器的密封性后,再檢查其工作效能。在發(fā)動機熄火狀態(tài)下,用力踩下制動踏板數(shù)次,解除助力泵中的真空。然后用適當(dāng)?shù)牧υ俨认轮苿犹ぐ?,并使制動踏板保持不動。此時啟動發(fā)動機,若能明顯地感覺到制動踏板下落一段距離,則說明真空助力器在起作用。若在發(fā)動機啟動瞬間沒有感覺到制動踏板下沉或感覺不明顯,說明真空助力器已喪失助力作用,應(yīng)進一步拆檢修理。故障診斷在停駛狀態(tài)下,先檢查制動總泵中制動液是否足量,然后踏下制動踏板,使制動系統(tǒng)產(chǎn)生壓力。若踏板逐漸不降,則表明制動系統(tǒng)有泄漏。需要查看制動管路各接頭是否擰緊,有無滲漏和腐蝕。踏下制動踏板時,如果能踏到底(即與限位螺釘或底板接觸),表明總泵內(nèi)油液不足、制動間隙過大或踏板自由行程過大。按照制動能量的傳輸方式,制動系可分為機械式、液壓式、氣壓式和電磁式等。崇明區(qū)電動制動器保養(yǎng)

    需進一步診斷檢查。連續(xù)反復(fù)踏制動踏板,其工作行程應(yīng)逐漸減小,踏板高度逐漸增高。否則,可能有如下故障:制動總泵儲液室蓋上的通氣孔、補油孔堵塞、總泵內(nèi)油液不足、總泵出油閥損壞,使系統(tǒng)油壓不能升高。連續(xù)踩幾腳制動踏板,如果有彈性,且踏板位置逐漸升高,那么稍停一會再***板位置又降得很低。這是制動液中混入了空氣。應(yīng)按照從后輪到前輪的順序,逐一進行排氣。制動器故障確認真空助力器和液壓傳動裝置工作正常,再檢查車輪制動器。在行駛狀態(tài)下(30~50公里/小時),用力踏制動踏板,根據(jù)現(xiàn)象作如下判斷:1)如果制動效能差,可能是以下原因:制動盤(鼓)或摩擦片摩損、制動鼓上有油污、制動鼓內(nèi)有水漬(雨天)、制動鼓溫度過高(盤山路多陡坡)、制動蹄偏心支撐銷銹澀或銹死(車輛放久后易出現(xiàn))。2)如果制動時方向跑偏,應(yīng)檢查各輪制動器磨擦片摩損是否均勻、制動間隙是否合適、比例閥是否有效。3)行駛20公里以后,用手摸制動鼓或制動盤,感到特別發(fā)燙,則是制動器回位裝置失效。液壓制動裝置是將踏板力轉(zhuǎn)換成液壓能的形式來傳遞制動力的,其傳動機構(gòu)簡單,但制動器產(chǎn)生的制動力矩與踏板力成線性關(guān)系,若輪胎與路面的附著力足夠。普陀區(qū)工程制動器調(diào)試摩擦材料應(yīng)具備高而穩(wěn)定的摩擦系數(shù)和良好的耐磨性。

    液壓制動器內(nèi)張塊式編輯制動塊位于制動輪的內(nèi)部,通過踏板、拉桿和凸塊使制動塊張開,壓緊制動輪內(nèi)面而緊閘,松開踏板則彈簧拉回制動塊而松閘。這種制動器也可用液壓或氣壓等操縱。內(nèi)張式塊式制動器結(jié)構(gòu)緊湊,防塵性好,可用于安裝空間受限制的場合,***用于各種車輛。塊式制動器制動瓦塊該標(biāo)準(zhǔn)適用于外抱雙塊式制動器。按制動瓦塊(簡稱制動瓦)與制動襯墊的聯(lián)接方式,及制動瓦鉸軸孔的端部有無沉孔分為以下5種:B1型:制動瓦上鉚釘孔,用粘接方式聯(lián)接制動襯墊,制動瓦鉸軸孔的端部無沉孔;B1C型:制動瓦上無鉚孔式,用粘接方式聯(lián)接制襯墊,制動瓦鉸軸孔的端部有沉孔;B2型:制動瓦上有鉚釘孔,用方式粘接聯(lián)接制動襯墊,制動瓦鉸軸也的端部的端部無沉孔;B2C型:制動瓦上有鉚釘孔,用鉚接方式聯(lián)接制動襯墊,制動瓦鉸軸也的端部有沉孔.ZK型:制動瓦裝卡型2盤形制動器盤形制動器是應(yīng)用于礦井提升機剎車系統(tǒng)的液壓執(zhí)行機構(gòu),準(zhǔn)確的名稱應(yīng)為:常閉式后置油缸盤形制動器,液壓站輸出壓力油打開制動器,提升機開始工作,工作制動時,液壓站根據(jù)工況升高或降低壓力,制動器就會提供與之相反的制動力,在事故狀態(tài)下,液壓站壓力回到0壓。

一般制動器都是通過其中的固定元件對旋轉(zhuǎn)元件施加制動力矩,使后者的旋轉(zhuǎn)角速度降低,同時依靠車輪與地面的附著作用,產(chǎn)生路面對車輪的制動力以使汽車減速。凡利用固定元件與旋轉(zhuǎn)元件工作表面的摩擦而產(chǎn)生制動力矩的制動器都成為摩擦制動器。目前汽車所用的摩擦制動器可分為鼓式和盤式兩大類。 旋轉(zhuǎn)元件固裝在車輪或半軸上,即制動力矩直接分別作用于兩側(cè)車輪上的制動器稱為車輪制動器。旋轉(zhuǎn)元件固裝在傳動系的傳動軸上,其制動力矩經(jīng)過驅(qū)動橋再分配到兩側(cè)車輪上的制動器稱為**制動器。實際應(yīng)用差別很明顯,盤剎比鼓剎好用。

盤式制動器有液壓型的,由液壓控制,主要零部件有制動盤、分泵、制動鉗、油管等。制動盤用合金鋼制造并固定在車輪上,隨車輪轉(zhuǎn)動。分泵固定在制動器的底板上固定不動,制動鉗上的兩個摩擦片分別裝在制動盤的兩側(cè),分泵的活塞受油管輸送來的液壓作用,推動摩擦片壓向制動盤發(fā)生摩擦制動,動作起來就好像用鉗子鉗住旋轉(zhuǎn)中的盤子,迫使它停下來一樣。 盤式制動器散熱快、重量輕、構(gòu)造簡單、調(diào)整方便。特別是高負載時耐高溫性能好,制動效果穩(wěn)定,而且不怕泥水侵襲,在冬季和惡劣路況下行車,盤式制動比鼓式制動更容易在較短的時間內(nèi)令車停下。很多轎車采用的盤式制動器有平面式制動盤、打孔式制動盤以及劃線式制動盤,其中劃線式制動盤的制動效果和通風(fēng)散熱能力均比較好。鼓式制動也叫塊式制動,是靠制動塊在制動輪上壓緊來實現(xiàn)剎車的。寶山區(qū)大型制動器市場

散熱性上,盤剎要比鼓剎散熱快,通風(fēng)盤剎的散熱效果更好;崇明區(qū)電動制動器保養(yǎng)

鼓式制動也叫塊式制動,是靠制動塊在制動輪上壓緊來實現(xiàn)剎車的。鼓式制動是早期設(shè)計的制動系統(tǒng),其剎車鼓的設(shè)計1902年就已經(jīng)使用在馬車上了,直到1920年左右才開始在汽車工業(yè)廣泛應(yīng)用。現(xiàn)在鼓式制動器的主流是內(nèi)張式,它的制動塊(剎車蹄)位于制動輪內(nèi)側(cè),在剎車的時候制動塊向外張開,摩擦制動輪的內(nèi)側(cè),達到剎車的目的。 相對于盤式制動器來說,鼓式制動器的制動效能和散熱性都要差許多,鼓式制動器的制動力穩(wěn)定性差,在不同路面上制動力變化很大,不易于掌控。而由于散熱性能差,在制動過程中會聚集大量的熱量。崇明區(qū)電動制動器保養(yǎng)

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