精密鋁合金零件都具有以下工藝特點：
1、鉆攻、攻絲加工多
通訊類精密鋁合金加工零件，由于需要安裝各種電子元器件，所以零件上的孔位多，鉆孔攻絲占比大。
2、同一個工件需完成多個面多個工序加工，對效率要求高
鋁合金精密加工一般有多個面經(jīng)過多道工序加工，有的零件6個面都需要加工，工件在工藝編排不好時，重復裝拆頻率較高。
3、材料去除率大，對精度要求高
由于鋁合金零件小型化、輕量化、高精度需求，一般零件都是從一整塊鋁件直接加工，材料去除率高，有的零件甚至達到95%以上的去除率。同時，有很多薄壁、小圓柱等造型，對精度的要求非常高。
深圳市利豐精密五金制品有限公司擁有各類精密cnc數(shù)控加工設備，在多個領域的精密零件加工方面都累積有相當?shù)慕?jīng)驗，并且能夠確保及時的交付周期。如有需要，歡迎致電咨詢！ 機械加工領域常用知識點：切削速度與切削力對刀具的影響至關重要，切削力過大使刀具崩掉的主要原因。廣東電子零件自動車床加工效率
哪些零件適合cnc加工？
加工適合多品種中小批量零件。隨著cnc加工制造成本的逐步下降，現(xiàn)在不管是國內還是國外，加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時，如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。
2.精度要求高的零件。有于數(shù)控機床的剛性好，cnc加工制造精度高，對刀準確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。
3.表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進給速度。cnc加工普通機床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像蹭cnc加工具有恒線速切削功能，車端面、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面時，粗糙度小的表面選用小的進給速度，粗糙度大的表面選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通機床很難做到。
4.輪廓形狀復雜的零件。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來逼近，cnc加工具有圓弧插補功能，可以cnc加工各種復雜輪廓的零件。 深圳不銹鋼自動車床加工定做數(shù)控車床是一種先進的精密加工設備。
眾所周知，之所以精密零部件的加工被稱為精密加工，正是因為其加工工序及工藝要求非常高，對產(chǎn)品的精度要求非常之高，而精密零部件的加工精度包含了位置的精度，尺寸的精度，形狀的精度等。
下面介紹精密零件加工精度的影響因素
（1）機床的主軸回轉跳動能對零件的加工精度產(chǎn)生一定的誤差。
（2）機床導軌的精度不準確也能導致精密零件加工工件形狀的誤差。
（3）傳動部件也能導致工件加工產(chǎn)生誤差，這也是工件表面誤差產(chǎn)生的主要的因素。
（4）刀具，夾具種類的不同也會對加工工件的精度產(chǎn)生不同程度的影響。
（5）在加工切削的過程中由于受力點的位置發(fā)生變化會導致系統(tǒng)產(chǎn)生變形，從而產(chǎn)生差異，也能使工件的精度產(chǎn)生不同程度的誤差
（6）切削力度的大小不同，也會導致工件精度受影響。
（7）工藝系統(tǒng)受熱變形導致的誤差，機械加工過程中，工藝系統(tǒng)會在各種熱源的作用下產(chǎn)生一定的熱變形。
（8）工藝系統(tǒng)受熱而產(chǎn)生的變形經(jīng)常會導致工件的精度受到影響。
（9）機床受熱而產(chǎn)生變形會導致工件產(chǎn)生變形。
（10）刀具受熱變形會對工件產(chǎn)生很大的影響。
（11）工件本身受熱變形，主要是在切削過程中受熱產(chǎn)生變形。
精密零件加工有哪些要求？
（1）通常，由于零件的切削量，發(fā)熱和切削力對于零件粗糙和精度不同，為了確保零件的加工精度，因此必須分別進行粗糙零件和精密機械零件的加工。如果粗加工與精密加工連續(xù)進行，精密加工零件的精度會因為應力的不同而喪失。
（2）設備選擇的合理性。粗糙零件的加工不需要很高的加工精度，但是主要是削減加工余量，因此精密加工需要非常高精度的機床。在精密零件的加工路線中，經(jīng)常安排熱處理工藝。熱處理過程的位置安排如下：為了提高金屬的切削性能，如退火、正火、調質等，一般安排在機械零件加工前進行。
（3）一般來講，幾乎所有的精密零件加工都具有熱處理工藝，可以提高金屬的切削性能。精密零件的加工和制造不僅需要機床的精度和穩(wěn)定性以及刀具、夾具的精度來保證，而且還需要精密的測量儀器進行校準和測量。有的是在加工過程中，有的是事后的檢測。 如果要進行精密零件的加工，途徑無外乎兩種，一、數(shù)控機床，二、傳統(tǒng)加工。
現(xiàn)在很多行業(yè)的精密零配件都會采用CNC進行加工制作，但是CNC加工完成后很多產(chǎn)品表面還是比較粗糙，這個時候就需要進行二次表面精處理。
首先表面處理不是適用于所有CNC加工的產(chǎn)品的，有的產(chǎn)品加工完成后可以直接使用，有的則需要進行手工打磨拋光、電鍍、氧化、鐳雕、絲印、噴粉等特殊工藝。利豐恒通是一家有著十多年cnc加工經(jīng)驗的機加工廠，擁有齊全的設備，CNC數(shù)控車/銑/磨/鉆/加工，歡迎有零件加工需求的合作商致電聯(lián)系進行報價。 加工中心不需要專門使用夾具，節(jié)約大量成本經(jīng)費，縮短生產(chǎn)周期。湖南配件自動車床加工效率
由于鈦合金化學活性高，因此要避免刀具材料和鈦合金形成溶敷、擴散而成合金，造成粘刀、燒刀現(xiàn)象。廣東電子零件自動車床加工效率
非標緊固件與緊固件之間有哪些區(qū)別？
非標緊固件指的是不需要與標準相對應的緊固件，即沒有嚴格標準規(guī)格的緊固件，可以自由控制搭配，通常是由客戶提出具體的要求，再由緊固件生產(chǎn)廠家依據(jù)這些數(shù)據(jù)和信息來制造的，一般非標緊固件的制造成本要高于標準的緊固件。非標緊固件的種類非常多，正是因為由于非標緊固件的這個特性，所以非標緊固件很難有規(guī)范的分類。
標準緊固件和非標緊固件的不同就是有沒有標準化，標準緊固件的結構、尺寸、畫法、標記等各個方面都有國家定出的嚴格規(guī)范，由專業(yè)廠生產(chǎn)常用的零(部)件，常見的標準緊固件有螺紋件、鍵、銷、滾動軸承等等。
非標緊固件則每個模具都不一樣的，模具上和產(chǎn)品膠位接觸的零件一般都是非標準件，主要的有前模，后模，鑲件。還可以這樣說除了螺絲，水嘴，頂針，膠圈，彈簧，模胚剩下的的差不多都是非標緊固件。如果要采購非標緊固件，一般應由需方提供技術規(guī)格、圖紙草樣等設計輸入，由供應商據(jù)此評估非標緊固件的實現(xiàn)難度，并初步估算非標緊固件的生產(chǎn)成本、批量、制作周期等等。 廣東電子零件自動車床加工效率
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