湖北工業(yè)制氧機

    空氣經(jīng)空壓機壓縮后，經(jīng)過除塵、除油、干燥后，進入空氣儲罐，經(jīng)過空氣進氣閥、左進氣閥進入左吸附塔，塔壓力升高，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，未吸附的氧氣穿過吸附床，經(jīng)過左產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進入氧氣儲罐，這個過程稱之為左吸，持續(xù)時間為幾十秒。左吸過程結(jié)束后，左吸附塔與右吸附塔通過均壓閥連通，使兩塔壓力達到均衡，這個過程稱之為均壓，持續(xù)時間為3~5秒。均壓結(jié)束后，壓縮空氣經(jīng)過空氣進氣閥、右進氣閥進入右吸附塔，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，富集的氧氣經(jīng)過右產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進入氧氣儲罐，這個過程稱之為右吸，持續(xù)時間為幾十秒。同時左吸附塔中沸石分子篩吸附的氧氣通過左排氣閥降壓釋放回大氣當(dāng)中，此過程稱之為解吸。反之左塔吸附時右塔同時也在解吸。為使分子篩中降壓釋放出的氮氣完全排放到大氣中，氧氣通過一個常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔，把塔內(nèi)的氮氣吹出吸附塔。這個過程稱之為反吹，它與解吸是同時進行的。右吸結(jié)束后，進入均壓過程，再切換到左吸過程，一直循進行下去，從而連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氧氣。制氧機的工作流程是由可編程控制器控制五個二位五通先導(dǎo)電磁閥。

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vpsa制氧裝置是由羅茨鼓風(fēng)機、濕式羅茨真空泵、吸附器、氧氣緩沖罐、切換閥門、儀表控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、儀表空氣系統(tǒng)、氧氣壓縮機等九部分組成。其中主要動力設(shè)備是鼓風(fēng)機、真空泵、氧壓機。作為制氧設(shè)備的用戶來講不僅關(guān)心氧氣的產(chǎn)量及純度這些基本的性能參數(shù)，還要明確制氧設(shè)備的電耗指標(biāo)和年開工率，這樣才能清楚制氧設(shè)備在運行的過程中的運行成本及設(shè)備的穩(wěn)定性。而這些性能指標(biāo)的決定性因素是多方面的，配套設(shè)備的選型則是問題的關(guān)鍵所在，而在變壓吸附制氧設(shè)備中，除氧壓機消耗的電能之外的絕大部分電能是消耗在鼓風(fēng)機和真空泵上的，因此，這兩種設(shè)備的選型對于整個制氧設(shè)備的能耗指標(biāo)起著決定性的作用。所以，如果動力設(shè)備的選型不正確，會大增加制氧設(shè)備的能耗，對制氧設(shè)備的用戶造成損失。安徽變壓吸附制氧機廠家吉林中明空分制氧機廠家直銷。

    【工業(yè)級制氧機原理】下面就是工業(yè)級制氧機的原理，有興趣的可以仔細研究學(xué)習(xí)，將來一定用得到。RDO制氧機分離空氣主要由兩個填滿分子篩的吸附塔組成，在常溫條件下，將壓縮空氣經(jīng)過過濾，除水干燥等凈化處理后進入吸附塔，在吸附塔中空氣中的氮氣等被分子篩所吸附，而使氧氣在氣相中得到富集，從出口流出貯存在氧氣緩沖罐中，而在另一塔已完成吸附的分子篩被迅速降壓，解析出已吸附的成分，兩塔交替循環(huán)，即可得到純度為≥90%的廉價的氧氣。整個系統(tǒng)的閥門自動切換均由一臺電腦自動控制。其實養(yǎng)殖中缺氧的情況天天發(fā)生，表面看起來不缺氧，其實池塘底部每天都在累積氧債。在一個風(fēng)雨交加的夜晚，各種因素疊加下，嚴(yán)重缺氧不可避免的發(fā)生了。如果此時，我們有高濃度的氧氣，一定能戰(zhàn)勝缺氧，養(yǎng)殖降低了風(fēng)險，就是提高了收益，很多養(yǎng)殖人虧，其實就是虧在風(fēng)險把控能力不足。下面這種工業(yè)級的制氧機推薦給大家，全自動運行，使用周期超長，制氧純度可達95%以上。

    鋼鐵企業(yè)冶煉生產(chǎn)工藝中需大量使用氧氣等工業(yè)氣體。氧氣主要用于高爐、熔融還原煉爐、轉(zhuǎn)爐、電爐冶煉。大型全流程鋼鐵企業(yè)目前配置的常規(guī)流程為：焦?fàn)t、燒結(jié)、高爐煉鋼、轉(zhuǎn)爐電爐煉鋼、軋鋼工序等。因強調(diào)環(huán)境保護，簡化工藝流程，國際鋼鐵行業(yè)近發(fā)出鐵前區(qū)域短流程工藝-熔融還原煉鐵，在一個冶煉爐中直接將鐵礦原料還原為鐵水。常規(guī)冶煉高爐需要氧氣量占鋼廠總需氧量28%，煉鋼需要的氧氣量占鋼廠總需用量的40%；而熔融還原工藝煉鐵生產(chǎn)需要氧氣量占鋼廠總需用量的78%，煉鋼需用的氧氣量占鋼廠總需用氧氣量的13%。高爐冶煉的供氧主要作用是冶煉中保證一定的爐內(nèi)高溫，而不是直接參與冶煉反應(yīng)。氧氣混入高爐鼓風(fēng)中，參混為富氧空氣進入高爐。以前工藝提出的鼓風(fēng)富氧效率一般在3%以下，隨著高爐工藝的改進，為了節(jié)約焦炭，采用大噴煤工藝后，以及為滿足高爐生產(chǎn)提升產(chǎn)量，要求鼓風(fēng)富氧率提高到5～6%，用氧單耗達60Nm3/T鐵。因高爐用氧參混的是富氧空氣，所以氧氣純度可為低純度。隨著鋼鐵行業(yè)的高速發(fā)展，高爐煉鐵方面對氧氣的需求出現(xiàn)了前所未有的火爆場景。VPSA變壓吸附制氧設(shè)備憑借其能耗低、穩(wěn)定性好、自動化程度高等特點。 重慶中明空分制氧機廠家電話。

    現(xiàn)在市場上制氧方式五花八門，那為什么vpsa制氧機能在有色冶金行業(yè)中炙手可熱呢？因為vpsa制氧機具有工藝流程簡單，制氧過程在常溫常壓下實現(xiàn)，裝置運行安全可靠，建設(shè)投資省、單位氧氣能耗低、自動化程度高、操作人員少（2人/班）、開停車時間短（一般在30min內(nèi)能滿足生產(chǎn)使用要求），氧氣純度可以在50%~90%之間任意調(diào)整等特定優(yōu)勢，這種富氧很適合在煉鐵富氧噴煤、有色金屬冶煉等場合使用。所謂富氧助燃，即增加空氣中氧氣的濃度并使之充分燃燒。通過在以氣、油、煤為燃料的不同場合進行富氧應(yīng)用實驗，得出如下結(jié)論：用23%的富氧助燃可節(jié)省10%~25%；用25%的富氧助燃可節(jié)能20%~40%；用27%的富氧助燃可節(jié)能30%~50%等。vpsa制氧機在有色金屬冶煉過程中采用富氧空氣助燃，可節(jié)能、降耗、減排，符合環(huán)保要求，為有色金屬冶煉提供穩(wěn)定、可靠的富氧，綜合效益。 浙江中明空分制氧機廠家。江西變壓吸附制氧機聯(lián)系方式

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    Vpsa制氧機中的分子篩是vpsa制氧機的之一，也是占設(shè)備總價比較大裝備之一,那么它在設(shè)備中起到什么作用呢？分子篩是具有均一結(jié)構(gòu)、能將不同大小分子分離或選擇性反應(yīng)的固體吸附劑或催化劑。是一種具有立方晶格的硅鋁酸鹽化合物,主要由硅鋁通過氧橋連接形成骨架結(jié)構(gòu),在骨架結(jié)構(gòu)中有很多孔徑均勻的孔道和排列整齊、內(nèi)表面積很大的空穴。性能優(yōu)異的制氧分子篩氮氧分離系數(shù)高、飽和吸附容量大、解吸速率快、強度高,不易粉化。在高壓下選擇性好,在低壓下選擇性差,即在高壓力下吸附性好,在真空狀態(tài)下解吸性好。目前市場上的制氧設(shè)備分為鋰分子篩和鈣分子篩,鋰分子篩是2000年后興起的一種分子篩,目前來說是比較先進的,各方面性能優(yōu)于鈣分子篩,但是鋰分子篩的價格約是鈣分子篩的4-5倍,所以要根據(jù)用戶的實際情況來選擇。 湖北工業(yè)制氧機

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