浙江變壓吸附制氧機

    我國對變壓吸附制氧技術(shù)的開發(fā)起步較早，從1966年開始研究沸石分子篩分離空氣制氧技術(shù)；20世紀(jì)70年代PSA分離空氣制氧在鋼鐵、冶煉和玻璃窯等工業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。20多年來，由于技術(shù)力量分散，相互之間缺少聯(lián)絡(luò)，我國的變壓吸附制氧技術(shù)發(fā)展緩慢，同國外的差距越來越大。20世紀(jì)70年代是我國PSA分離空氣制氧技術(shù)發(fā)展的鼎盛時期，全國有十幾個單位相繼開展了變壓吸附制氧技術(shù)的實驗研究，建立了數(shù)套工業(yè)試驗設(shè)備。這個時期開發(fā)的變壓吸附制氧設(shè)備的共同點有以下幾個方面：（1）大多采用高于大氣壓吸附、常壓解吸流程，吸附塔有兩個到四個；（2）空氣進入吸附塔前，經(jīng)過脫水預(yù)處理；（3）設(shè)備可靠性差，不能連續(xù)穩(wěn)定運行，導(dǎo)致大部分設(shè)備報廢；（4）技術(shù)、經(jīng)濟指標(biāo)落后。直到20世紀(jì)90年代，這個時期是我國變壓吸附制氧技術(shù)突飛猛進向前發(fā)展的時期，變壓吸附制氧技術(shù)逐漸成熟，有些產(chǎn)品的綜合技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)已經(jīng)接近國外先進水平。多年的實踐表明，我國變壓吸附制氧技術(shù)已經(jīng)走出實驗室步入實用化階段。在近十年內(nèi)，通過不斷地技術(shù)更新和研究開發(fā)，我國變壓吸附制氧技術(shù)日新月異，發(fā)展迅速，與世界先進水平之間的差距正在不斷縮小。但從整體水平上看。 湖南中明空分制氧機廠家。浙江變壓吸附制氧機

    現(xiàn)在很多廠家企業(yè)都在使用vpsa制氧機，但是它的工作流程和工藝您是否了解呢？原料空氣經(jīng)過濾器去除機械雜質(zhì)后，經(jīng)羅茨鼓風(fēng)機加壓后進入空氣冷卻器中冷卻到30～40℃，從吸附器下部進入。為了降低噪音，羅茨鼓風(fēng)機進出口都裝有消音器。吸附器內(nèi)部裝有兩種吸附劑。床層下部裝13X分子篩，用于吸附空氣中水分、二氧化碳和碳氫化合物等雜質(zhì)成分。上部裝LiX分子篩，用于空氣中氧氣和氮氣的分離。空氣進入吸附器后，經(jīng)過13X分子篩床層后，空氣中水分、二氧化碳等雜質(zhì)被分子篩吸附。清潔的空氣進入LiX分子篩床層時，空氣中氮氣被吸附。大量未被吸附的氧氣和少量氮氣隨氣流從吸附器的出口端流出，即產(chǎn)品氣。當(dāng)產(chǎn)品氣氧氣純度開始下降，說明LiX分子篩氮氣吸附量達到飽和。此時，停止向吸附器供空氣。隨后吸附器降壓，氣流從吸附器下部流出。隨著床層壓力降低，LiX分子篩吸附的氮氣被解吸，解吸氣由羅茨真空泵抽出，并排入大氣。當(dāng)吸附器達到一定得真空度，分子篩恢復(fù)吸附能力。相信大家了解了vpsa制氧機的工作流程和工藝后，和供應(yīng)商溝通以及后續(xù)使用的過程中都會更加得心應(yīng)手。 青海多功能制氧機報價河南中明空分制氧機廠家直銷。

    １．縱觀我國制氧機工業(yè)的發(fā)展，就規(guī)模而言，還有不小的差距，這主要是機械方面（特別是三機一泵）的差距，特別是空壓機，給一萬以下的制氧機配套基本成熟，大于一萬以上等級的空壓機還有待于繼續(xù)研制。對于內(nèi)壓縮流程技術(shù)所需要的高壓的，基本上還需要進口，中壓（）的增壓透平膨脹機國內(nèi)已逐漸試制和趨向成熟，基本處于進口和國產(chǎn)都有采用的現(xiàn)狀，立式活塞式氧壓機—開封空分集團在試制6000ｍ３／ｈ的，不久將提供給用戶，離心式氧壓機——杭氧引進日本技術(shù)已生產(chǎn)30余臺10000ｍ３／ｈ氧壓機，運轉(zhuǎn)良好。近由濟南鋼鐵公司采用的沈陽鼓風(fēng)機廠制造的20000ｍ３／ｈ離心式氧壓機（）已于2002年3月投入使用，情況如何待觀察。由于離心式氧壓機壓力高（），流量大，高溫下機件易氧化，油氣密封要求嚴(yán)格，危險大等因素，所以離心式氧氣壓縮機的研制比較困難，而采用蘇爾壽的立式氧氣壓縮機比較昂貴，所以越來越多的用戶在，從而取消氧壓機。（當(dāng)然內(nèi)壓縮流程技術(shù)還有提取液體量大等優(yōu)點，在此不深入探討）液體泵和關(guān)鍵的閥門基本上是靠進口，或者由中外合作技術(shù)生產(chǎn)的廠家提供。至于內(nèi)壓縮流程的板式主換熱器，目前階段還是進口。儀控方面的關(guān)鍵部件和軟件還需進口，如IO卡件。

    常見的垃圾處理方法是填埋和焚燒。據(jù)調(diào)查，2009年北京日產(chǎn)垃圾，垃圾填埋每年占用土地500畝，幾乎要消耗掉兩個小村莊。顯然，填埋的處理方式，不可持續(xù)發(fā)展的方向。焚燒是垃圾處理較好的方式，一方面經(jīng)過焚燒垃圾占用的空間會減少百分之50~80；另一方面，焚燒過程可以發(fā)電，但是如果垃圾沒有經(jīng)過仔細分類直接焚燒的話，負面影響也很明顯，除了惡臭，還會釋放出大量的二惡英。我們的富氧助燃技術(shù)是垃圾焚燒中凈化氣體的有效途徑，將空氣中的氧氣進行收集，使收集后氣體中的富氧含量為百分之25~30，將這部分的富氧氣體以二次風(fēng)的方式進入焚燒爐，可增加爐內(nèi)整體或局部氧氣含量，減少爐內(nèi)整體空氣過剩系數(shù)，有效降低由于空氣過剩系數(shù)大時大量廢氣將熱量帶走，降低排煙溫度。同時，由于富氧的增加，可以提高著火的條件，使燃燒完全，灰渣熔融，減容到近于零，從而保證二惡英等有毒有機氣體在高溫下完全分解燃燒，增加發(fā)電量，達到環(huán)保要求。垃圾分類是一個長期的大工程，所以用于垃圾分類的vpsa制氧機就成為了炙手可熱的“網(wǎng)紅產(chǎn)品”。 山西中明空分制氧機廠家。

    吸附劑就是填充在vpsa制氧機吸附塔內(nèi)的填充物，吸附劑的好壞關(guān)系著很多方面。變壓吸附就是根據(jù)吸附劑的吸附量隨壓力的增加而增加，在較高壓力下進行吸附，在較低壓力（甚至真空狀態(tài)）下使吸附的組分解吸出來。為了使吸附分離法經(jīng)濟有效地實現(xiàn)，除了吸附劑要有良好的吸附性能，吸附劑的再生方法也具有關(guān)鍵意義。吸附劑的再生程度決定了吸附循環(huán)周期的長短，也決定了吸附劑用量的多少。因此選擇合適的再生方法，對吸附分離法的工業(yè)化起著重要的作用。變壓吸附工藝中常用的再生方法有以下幾種，目的都是為了降低吸附劑上被吸附組分的分壓，使吸附劑得到再生。吸附劑的再生方法有：降壓、抽真空、沖洗、置換。在vpsa制氧機中使用的就是抽真空的方法，吸附床降到大氣壓后，為了進一步減小吸附組分的分壓，可用抽真空的方法來降低吸附床壓力，以得到更好的再生效果，但這種方法要使用真空泵。 湖南中明空分制氧機價格多少。陜西膜分離制氧機廠家

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    現(xiàn)在煉鋼、煉鐵、有色金屬冶煉等行業(yè)運用工業(yè)氣體較多，幾乎滲透到各行各業(yè)，主要講解一下vpsa制氧機中生產(chǎn)的氧氣主要用于哪些地方。工業(yè)氣體是指氧、氮、氬、氖、氦、氪、氙、氫、二氧化碳、乙炔、天然氣等。由于這些氣體具有固有的物理和化學(xué)特性，所以在國民經(jīng)濟中占有舉足輕重的地位。工業(yè)氣體用量正在掘起的產(chǎn)業(yè)有：煤礦滅火、石油開采、玻璃熔化爐、水泥生產(chǎn)窯、廢水處理、漂白紙漿、垃圾焚燒。氧氣主要用于鋼鐵行業(yè)，如吹氧煉鋼、高爐富氧噴煤煉鐵、熔融還原煉鐵等，吹氧煉鋼，已為各國普遍采用，成為鋼鐵工業(yè)飛躍發(fā)展的一條重要途徑。吹氧煉鋼的主要方式有：轉(zhuǎn)爐純氧頂吹或底吹煉鋼、電孤爐煉鋼和平爐煉鋼。轉(zhuǎn)爐煉鋼每噸鋼耗氧50~60m3；電孤爐煉鋼每噸鋼耗氧10~25m3；平爐煉鋼每噸鋼耗耗氧20~40m3?，F(xiàn)代化大型電爐采用了各種強化供氧技術(shù)，提高生產(chǎn)效率和降低電耗。 浙江變壓吸附制氧機

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