高鐵鋁錠工藝

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-10

    幾種常見鋁錠重熔用鋁錠--15kg,20kg(≤99.80%Al):T形鋁錠--500kg,1000kg(≤99.80%Al):高純鋁錠--l0kg,15kg(99.90%~99.999%Al);鋁合金錠--10kg,15kg(Al--Si,Al--Cu,Al--Mg);板錠--500~1000kg(制板用);圓錠--30~60kg(拉絲用)。鋁錠標(biāo)識(shí)規(guī)定編輯重熔用鋁錠GB/T1196—2008代替GB/T1196—2002、GB12768—1991、GB/T8644—2000本標(biāo)準(zhǔn)修改采用了ISO115:2003《重熔用鋁錠等級(jí)和成分》,并根據(jù)ISO115:2003重新起草。為了方便比較,在資料性附錄A中列出了本標(biāo)準(zhǔn)章條和對應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)章條的對照一覽表。本標(biāo)準(zhǔn)采用ISO115:2003時(shí)進(jìn)行了修改。這些技術(shù)差異用垂直單線標(biāo)識(shí)在它們所涉及的條款的頁邊空白處。主要技術(shù)差異如下:——未采用ISO115:2003表1中的精鋁錠牌號(hào)和表2中的系列牌號(hào);——增加了、、、、;——增加了包裝用鋼帶的具體要求;——?jiǎng)h除了ISO115:2003中的規(guī)范性附錄A。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T1196—2002《重熔用鋁錠》、GB12768—1991《重熔用電工鋁錠》、GB/T8644—2000《重熔用精鋁錠》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T1196—2002、GB12768—1991及GB/T8644—2000相比,主要變化如下:——將GB/T1196—2002及GB12768—1991的牌號(hào)進(jìn)行整合。YLD113材質(zhì)成分分析:si:9.6-12.0;fe;0.9;cu:2.0-3.5;其余微量。高鐵鋁錠工藝

    鋁液經(jīng)配料后倒入混合爐,由于電線的特殊要求,鑄造前需加入中間合盤Al-B脫出鋁液中的鈦、釩(線錠);板錠需加入Al-Ti--B合金(Ti5%B1%)進(jìn)行細(xì)化處理。使表面組織細(xì)密化。高鎂合金加2#精煉劑,用量5%,攪拌均勻,靜置30min后扒去浮渣,即可澆鑄。澆鑄前先將鑄造機(jī)底盤升起,用壓縮空氣吹凈底盤上的水分。再把底盤上升入結(jié)晶器內(nèi),往結(jié)晶器內(nèi)壁涂抹一層潤滑油,向水套內(nèi)放些冷卻水,將干燥預(yù)熱過的分配盤、自動(dòng)調(diào)節(jié)塞和流槽放好,使分配盤每個(gè)口位于結(jié)晶器的中心。澆鑄開始時(shí),用手壓住自動(dòng)調(diào)節(jié)塞,堵住流嘴,切開混合爐爐眼,讓鋁液經(jīng)流槽流入分配盤,待鋁液在分配盤內(nèi)達(dá)到2/5時(shí),放開自動(dòng)調(diào)節(jié)塞,使鋁液流進(jìn)結(jié)晶器中,鋁液即在底盤上冷卻。當(dāng)鋁液在結(jié)晶器內(nèi)達(dá)到30mm高時(shí)即可下降底盤,并開始送冷卻水,自動(dòng)調(diào)節(jié)塞控制鋁液均衡地流入結(jié)晶器中,并保持結(jié)晶器內(nèi)的鋁液高度不變。對鋁液表面的浮渣和氧化膜要及時(shí)***。鋁錠長度約為6m時(shí),堵住爐眼,取走分配盤,待鋁液全部凝固后停止送水,移走水套,用單軌吊車將鑄成的鋁錠取出,在鋸床上按要求的尺寸鋸斷,然后準(zhǔn)備下一次澆鑄。澆鑄時(shí),混合爐中鋁液溫度保持在690~7l0℃,分配盤中的鋁液溫度保持在685-690℃。山東高硅鋁錠ZLD105A材質(zhì)成分分析:si:4.5-5.5;fe:0.15;cu:1.0-1.5;mg:0.50-0.7;其余微量。

    當(dāng)鋁錠到稱重裝置上時(shí),由位置傳感器將信號(hào)傳送到單片機(jī)上,由單片機(jī)控制電控升降臺(tái)一升起,將秤托起,使秤將托盤托起并超過傳送帶及固定夾的高度,由秤將鋁錠的重量檢測出來并將數(shù)據(jù)傳送給單片機(jī),稱重完成后由單片機(jī)控制電控升降臺(tái)一下降,使秤回到原位,在稱重完成后,通過定位裝置將鋁錠移動(dòng)到傳送帶二上。作為推薦,定位裝置包括固定塊一、連接塊一、電控伸縮桿一、固定夾和轉(zhuǎn)軸,固定塊一與電箱連接,連接塊一與固定塊一連接,連接塊一位于傳送裝置和稱重裝置的上方,連接塊一的底端設(shè)有導(dǎo)槽,電控伸縮桿一的一端設(shè)有與導(dǎo)槽性匹配的導(dǎo)軌,導(dǎo)軌置于在導(dǎo)槽內(nèi),電控伸縮桿一的另一端與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,固定夾與轉(zhuǎn)軸連接,電控伸縮桿一與單片機(jī)電連接,通過固定塊一固定定位裝置,通過位置傳感器感應(yīng)鋁錠現(xiàn)在所處于的位置并通過位置傳感器將信號(hào)傳遞給單片機(jī),然后通過單片機(jī)控制定位模塊定位鋁錠,由單片機(jī)控制電控伸縮桿一的伸縮來調(diào)節(jié)固定夾的上升或下降,并在導(dǎo)槽內(nèi)進(jìn)行前后移動(dòng),使固定夾固定住鋁錠,再由轉(zhuǎn)軸調(diào)整固定夾的位置,使鋁錠達(dá)到預(yù)設(shè)的位置和方向后,再通過收縮電控伸縮桿一將固定夾遠(yuǎn)離鋁錠。作為推薦,蓋章裝置位于傳送帶二的上方。

    本實(shí)用新型涉及一種鋁錠澆鑄用設(shè)備,尤其是涉及一種鋁錠澆鑄用鋁水分配器。背景技術(shù):鋁水澆鑄鋁錠大都需要用到鋁水分配器,鋁水分配器的作用就是將其從鋁水槽出水口接盛到的鋁水分注到依次擺列在傳送軌道上的各鋁錠模中,因此,鋁水分配器的工作性能以及其與鋁水槽、鋁錠模的適配性對確保與提升鋁錠澆鑄生產(chǎn)效率至關(guān)重要?,F(xiàn)有的鋁水分配器其鋁水接盛腔體多是分體焊接成型的,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及耐沖擊性較差,同時(shí)內(nèi)腔不易清理;而且,鋁水分配器安裝于鋁水槽(一般為焊接)后其鋁水接盛腔體的高度及傾角不可調(diào)節(jié),往往不能很好地與鋁錠模配合運(yùn)行以適應(yīng)不同的澆鑄作業(yè)狀況,影響生產(chǎn)效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有的鋁水分配器結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差,內(nèi)腔清理不易,且其與鋁錠模的運(yùn)行適配性較差,導(dǎo)致影響生產(chǎn)效率,為解決該問題而提供一種性能更佳的鋁錠澆鑄用鋁水分配器。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鋁錠澆鑄用鋁水分配器,包括有主支撐架與鋁水接盛腔體,鋁水接盛腔體上勻稱布設(shè)有若干個(gè)鋁水分配口,在主支撐架上安裝有腔體高度調(diào)節(jié)架,腔體高度調(diào)節(jié)架由高度調(diào)節(jié)軸、支撐臂、高度調(diào)節(jié)螺絲及腔體傾角調(diào)節(jié)軸軸套組成。好鋁錠到找十九鋁業(yè)。

無錫十九鋁業(yè)供應(yīng)優(yōu)惠質(zhì)量鋁錠,快捷物流,安全倉儲(chǔ),真心實(shí)意為用戶服務(wù)。因?yàn)殇X的材質(zhì)較輕,因而鋁錠廣泛應(yīng)用于建筑、電力、包裝、交通運(yùn)輸和日用消費(fèi)品等多個(gè)職業(yè)。能夠用于出產(chǎn)鋁板帶箔、鋁合金、防蝕用的包裝資料,還可用于化學(xué)工業(yè)的鋁合金、器皿、電纜、導(dǎo)電機(jī)體、中心合金、裝修資料、日用百貨等。除此之外,鋁錠還能夠與其他金屬如硅,銅,鎂,鐵等來改善純鋁在鍛造性,化學(xué)性及物理性的缺乏分配出來的合金。2021年8月13日鋁錠價(jià)20040元/噸。眾多用戶給予十九鋁業(yè)好評。高鎂鋁錠運(yùn)輸

ZLD115材質(zhì)成分分析:si:4.8-6.2;fe:0.25;mg:0.45-0.7;zn:1.2-1.8;其余微量。高鐵鋁錠工藝

    輔助承托滾輪13的存在大大減小了沉重的鋁水接盛腔體2對其底部軸承10的破壞性應(yīng)力,從而確保鋁水接盛腔體2能夠在軸承10上平穩(wěn)、可靠、順暢地轉(zhuǎn)動(dòng)。通過擰動(dòng)高度調(diào)節(jié)螺絲5可使支撐臂4繞高度調(diào)節(jié)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)抬升或下落,從而帶動(dòng)傾角調(diào)節(jié)軸7及安裝在傾角調(diào)節(jié)軸7上的鋁水接盛腔體2整體抬升或下落,以調(diào)整鋁水接盛腔體2與其下方的鋁錠模14的垂直距離;通過擰動(dòng)角度調(diào)節(jié)螺絲9可使角度調(diào)節(jié)臂8帶動(dòng)傾角調(diào)節(jié)軸7發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),從而調(diào)整鋁水接盛腔體2的傾角角度,實(shí)現(xiàn)鋁水分配器與鋁錠模14的比較好配合狀態(tài)。腔體傾角調(diào)節(jié)軸軸套6由兩段組成,角度調(diào)節(jié)臂8及軸承載架11均固定安裝在傾角調(diào)節(jié)軸7從此兩段腔體傾角調(diào)節(jié)軸軸套6之間露出的部位。腔體輔助托架12上的輔助承托滾輪13為一對,在腔體輔助托架12上對稱布置。鋁水接盛腔體2通過角度調(diào)節(jié)螺絲9實(shí)現(xiàn)的腔體口傾角調(diào)節(jié)范圍在20°~45°,可滿足目前的任何適配需求。鋁水接盛腔體2底部安裝的軸承10上開有注油孔并帶有注油導(dǎo)管10-1。由于鋁水接盛腔體2接盛的是高溫鋁水,長期運(yùn)作使得軸承10內(nèi)的潤滑油揮發(fā)消耗較快,為保養(yǎng)軸承10、確保軸承10的長期正常運(yùn)作,就須常對軸承10進(jìn)行加油,而在軸承10上設(shè)置注油導(dǎo)管10-1即可使加油操作變得簡單方便。高鐵鋁錠工藝

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