高鎂鋁合金錠倉儲

ZL116合金ZL116合金適合于砂型和金屬型鑄造，具有很好的氣密性、流動性和抗熱裂性，還具有高的力學(xué)性能，屬于**度鑄造鋁合金。典型的應(yīng)用包括波導(dǎo)管、高壓閥門、液壓管路、飛機(jī)掛架和高速轉(zhuǎn)子葉片等.

YL117合金 YL117合金相當(dāng)于美國的B390.0合金，是美國應(yīng)用較廣的過共晶Al-Si壓鑄合金，具有良好的流動性，中等的氣密性和好的抗熱裂性，特別是具有高的耐磨性和低的熱膨脹系數(shù)，主要用作發(fā)動機(jī)機(jī)體、剎車塊、帶輪、泵和其他要求耐磨的零件. 低鐵，高鎂A356.2讓您用得更放心。高鎂鋁合金錠倉儲

5000系列鋁合金性能和典型用途：與3003合金類似，具有中等強(qiáng)度與杰出的抗蝕性。用作導(dǎo)體、炊具、外表板、殼與建筑裝修件。陽極氧化膜比3003合金上的氧化膜愈加亮堂，并與6063合金的色彩協(xié)調(diào)一致5050：薄板可作為致冷機(jī)與冰箱的內(nèi)襯板，轎車氣管、油管與農(nóng)業(yè)灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、異形材和線材等5052：此合金有杰出的成形加工功能、抗蝕性、可燭性、疲勞強(qiáng)度與中等的靜態(tài)強(qiáng)度，用于制作飛機(jī)油箱、油管，以及交通車輛、船只的鈑金件，外表、街燈支架與浙江高鐵鋁合金錠期貨保值鋁合金錠廠家哪里有？歡迎咨詢無錫十九鋁業(yè)有限公司。

鑄造鋁鋅(Al-Zn)合金的應(yīng)用 [2] 對于Al-Zn合金,由于Zn在Al中的溶解度大，因此當(dāng)Al中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于10% 的Zn時，能***提高合金的強(qiáng)度。雖然該類合金自然時效傾向大，不需要熱處理就能得到較高的強(qiáng)度，但這類合金的缺點是耐腐蝕性能差，密度大，鑄造時容易產(chǎn)生熱裂。所以該類合金主要用于制造壓鑄儀表殼體類零件。常見鑄造Al-Zn合金的特點及應(yīng)用情況如下：(1) ZL401合金 ZL401合金的鑄造性能中等，縮孔和熱裂傾向較小，有良好的焊接性能和切削加工性能，鑄態(tài)下強(qiáng)度高，但塑性低，密度大，耐腐蝕性較差，ZL401合金主要用作各種壓力鑄造零件，工作溫度不超過200攝氏度、結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的汽車和飛機(jī)零件。

    6)中精煉氣體的氬氣中混入適量氯氣，氯氣在混合氣體中的體積比為15％。本實施例中，步驟(8)中使用的偏析調(diào)節(jié)劑的制備方法為：按照質(zhì)量比，將1gy2o3、，然后將混合物加入到120ml的檸檬酸溶液中，檸檬酸溶液的濃度為；以55℃的溫度水浴處理，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)2h；對分散體進(jìn)行抽濾，得到的固形物用無水乙醇洗滌，烘干后將產(chǎn)物研磨至600目，得到所需的偏析調(diào)節(jié)劑。其中，步驟(9)中的雙級陶瓷過濾板采用規(guī)格為30+40ppi的組合。步驟(9)中的超細(xì)粒度過濾管組選擇**大夾雜物粒徑不超過5μm的22管組。步驟(10)中超聲振動系統(tǒng)的頻率為20khz，功率為1kw。實施例2一種利用再生鋁生產(chǎn)電子類鋁合金的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：(1)熔煉：將熔爐溫度升高至800℃，將回收鋁和鋁加工廢料投入到爐內(nèi)熔化；(2)攪拌、扒渣：繼續(xù)升高爐內(nèi)溫度至840℃，攪拌15min，靜置10min后再次攪拌，循環(huán)攪拌-靜置不少于3次，然后扒除鋁液表面浮渣；(3)靜置：將熔煉爐內(nèi)的鋁液排至靜置爐內(nèi)，降低鋁液溫度至760℃，靜置30min；(4)取樣化驗：對鋁液進(jìn)行取樣分析，根據(jù)目標(biāo)鋁合金的成分配方計算需要添加的元素或中間合金；(5)配料：鋁液流入到熔爐中，將補(bǔ)加元素金屬和中間合金溶解于鋁液中，充分?jǐn)U散吸收得到鋁熔體；。十九鋁業(yè)為用戶供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)鋁錠。

鋁合金錠    鋁是一種銀白色 金屬 ，在地殼中含量*次于氧和硅排在第三位。鋁的密度  鋁錠小，*為鐵的34.61%、銅的30.33%，因此又被稱作輕 金屬 。鋁是世界上 產(chǎn)量 和用量都*次于鋼鐵的 有色金屬 。鋁的密度只有2.7103㎏/m3，約為鋼、銅或黃銅密度的1/3左右。由于鋁的材質(zhì)輕，因此常用于制造汽車、火車、地鐵、船舶、飛機(jī)、火箭、飛船等陸海空交通工具，以減輕自重

(1) 合金錠表面應(yīng)整潔、無油污、元腐蝕斑、無熔渣及非金屬夾雜物。   (2) 合金錠斷口組織應(yīng)致密 , 無嚴(yán)重偏析、縮孔、熔渣及非金屬夾雜物。   (3) 對于高純度合金鏈及有特殊質(zhì)量要求的合金錠 , 可以根據(jù)需要測定氣體含量和進(jìn)行低倍組織檢查。   (4) 合金錠每塊重量相差應(yīng)在 10% 以內(nèi)。   (5) 合金錠每塊均應(yīng)用鋼印標(biāo)示批號 ( 或爐號 ) 及合金錠代號。   (6) 合金錠應(yīng)按爐號包裝。 無錫十九鋁業(yè)有限公司。江西澆鑄鋁合金錠ZLD111

十九鋁業(yè)鋁合金錠ZLD205A。高鎂鋁合金錠倉儲

    一種利用再生鋁生產(chǎn)電子類鋁合金的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：(1)熔煉：將熔爐溫度升高至690-800℃，將回收鋁和鋁加工廢料投入到爐內(nèi)熔化；(2)攪拌、扒渣：繼續(xù)升高爐內(nèi)溫度至825-840℃，攪拌13-15min，靜置8-10min后再次攪拌，循環(huán)攪拌-靜置不少于3次，然后扒除鋁液表面浮渣；(3)靜置：將熔煉爐內(nèi)的鋁液排至靜置爐內(nèi)，降低鋁液溫度至735-760℃，靜置30min；(4)取樣分析：對鋁液進(jìn)行取樣分析，根據(jù)目標(biāo)鋁合金的成分配方計算需要添加的元素或中間合金；(5)配料：鋁液流入到熔爐中，將補(bǔ)加元素金屬和中間合金溶解于鋁液中，充分?jǐn)U散吸收得到鋁熔體；(6)除氣精煉：將粉狀無鈉精煉劑噴入到熔體中，利用氬氣作為精煉氣體，進(jìn)行爐內(nèi)精煉，精煉時間為20-25min，精煉后扒渣；(7)補(bǔ)加合金：按照預(yù)期分析結(jié)果補(bǔ)加硅元素和鎂元素，采用喂入中間合金的方式添加；并加鋁鈦硼合金，添加量為％；(8)偏析調(diào)節(jié)劑添加：向熔體中加入％的偏析調(diào)節(jié)劑，充分?jǐn)嚢韬缶S持鋁熔體溫度為730-740℃，靜置40-50min；(9)過濾、二次取樣：依次采用雙級陶瓷過濾板和超細(xì)粒度過濾管組對鋁熔體進(jìn)行在線過濾，過濾完成后對熔體進(jìn)行取樣分析；(10)超聲鑄造：將上步驟鋁熔體投入到熱頂鑄造結(jié)晶器中進(jìn)行連鑄引錠。高鎂鋁合金錠倉儲

無錫十九鋁業(yè)有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊不斷壯大。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊，是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。無錫十九鋁業(yè)有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋鋁合金錠ZLD101A，鋁錠AL99.70，鋁棒6063，鎂錠99.90，堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司深耕鋁合金錠ZLD101A，鋁錠AL99.70，鋁棒6063，鎂錠99.90，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。