微量潤(rùn)滑設(shè)備是一種用于實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的潤(rùn)滑系統(tǒng),以下是對(duì)其的詳細(xì)介紹:
組成:微量潤(rùn)滑設(shè)備通常由腔壁、上蓋、導(dǎo)液軟管、大螺紋連接柱、吸液裝置、套管、小螺紋連接柱、三通管、流量調(diào)節(jié)閥、傳輸管及噴嘴等部件組成。
工作原理:工作時(shí),壓縮氣體由三通管的壓縮氣體入口進(jìn)入,流經(jīng)吸液裝置,使腔室中的潤(rùn)滑劑流入到吸液裝置中,通過(guò)改變流量調(diào)節(jié)旋鈕的高度可以改變導(dǎo)液軟管中潤(rùn)滑劑的流量。吸液裝置中的潤(rùn)滑劑在壓縮氣體的推動(dòng)進(jìn)入傳輸管,并沿著管壁流動(dòng)到噴嘴處,在噴嘴的收縮作用下霧化并伴隨著壓縮氣體高速?lài)姵觥?微量潤(rùn)滑設(shè)備采用了先進(jìn)的控制系統(tǒng)和精密的機(jī)械結(jié)構(gòu),可以確保鉆孔過(guò)程中的高精度和高穩(wěn)定性。南京低成本靜電微量潤(rùn)滑設(shè)備
提高加工效率與質(zhì)量:
提升加工效率:微量潤(rùn)滑技術(shù)能夠有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦,降低切削力,從而可以提高進(jìn)給量,使加工時(shí)間縮短約20%-70%,明顯提升生產(chǎn)效率。
改善加工質(zhì)量:由于微量潤(rùn)滑技術(shù)能更好地控制刀具的溫度和磨損,使刀具在加工過(guò)程中更加穩(wěn)定,因此能夠提高加工工件的表面精度,使工件表面更加光滑、平整,減少毛刺和瑕疵的產(chǎn)生。
延長(zhǎng)刀具壽命傳統(tǒng)潤(rùn)滑方式在某些情況下可能無(wú)法持續(xù)為刀具提供良好的潤(rùn)滑和冷卻,導(dǎo)致刀具磨損加劇。而微量潤(rùn)滑技術(shù)能精確地將潤(rùn)滑油輸送到刀具與工件的接觸部位,形成良好的潤(rùn)滑膜,有效降低刀具的磨損速度,延長(zhǎng)刀具壽命2-3倍,減少刀具的更換頻率,進(jìn)一步降低了加工成本。 南京微量潤(rùn)滑系統(tǒng)一體化微量潤(rùn)滑設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)微小間隙、微小流量和微小壓力的潤(rùn)滑,滿足了一些高精度、高要求的潤(rùn)滑需求。
霧化與輸送原理:經(jīng)過(guò)混合后的油氣在設(shè)備中會(huì)被霧化。霧化過(guò)程是通過(guò)特殊的噴頭或者噴嘴來(lái)實(shí)現(xiàn)的。這些噴頭內(nèi)部有精細(xì)的結(jié)構(gòu),能夠?qū)⒂蜌饣旌衔镞M(jìn)一步破碎成微小的顆粒,就像噴霧器將液體噴成霧狀一樣。然后,這些霧化后的油氣通過(guò)管道或者直接通過(guò)噴頭被準(zhǔn)確地輸送到刀具和工件的切削區(qū)域。在車(chē)削加工中,霧化的油氣可以準(zhǔn)確地到達(dá)刀具與工件的接觸點(diǎn),在這個(gè)關(guān)鍵區(qū)域形成一層薄薄的潤(rùn)滑膜。
潤(rùn)滑作用原理:當(dāng)霧化的油氣到達(dá)切削區(qū)域后,其中的潤(rùn)滑油顆粒會(huì)吸附在刀具和工件的表面。由于顆粒微小,它們能夠迅速在表面鋪展開(kāi)來(lái),形成均勻的潤(rùn)滑膜。這層潤(rùn)滑膜可以降低刀具與工件之間的摩擦力。例如,在鉆削加工中,潤(rùn)滑膜可以使鉆頭更容易地切入工件,減少鉆頭的磨損,同時(shí)也降低了加工過(guò)程中產(chǎn)生的熱量。而且,微量的潤(rùn)滑方式不會(huì)像傳統(tǒng)的大量使用切削液那樣產(chǎn)生過(guò)多的廢液,更加環(huán)保。
節(jié)省資源:
油耗極低:微量潤(rùn)滑技術(shù)的潤(rùn)滑油用量非常少,通常每小時(shí)的耗油量為幾十毫升甚至更少,與傳統(tǒng)的大量澆注式潤(rùn)滑方式相比,可大幅降低潤(rùn)滑油的消耗。節(jié)約了潤(rùn)滑油的采購(gòu)成本,對(duì)于那些油品采購(gòu)成本高的企業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)重要的優(yōu)勢(shì),而且減少了資源的浪費(fèi)。
壓縮空氣利用率高:微量潤(rùn)滑設(shè)備通常以壓縮空氣為動(dòng)力源,將潤(rùn)滑油輸送到加工區(qū)域。在這個(gè)過(guò)程中,壓縮空氣的使用量相對(duì)較少,并且可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行精確調(diào)節(jié),提高了壓縮空氣的利用率,降低了能源消耗。 微量潤(rùn)滑設(shè)備的設(shè)計(jì)通??紤]了用戶的維護(hù)和管理需求。
成本效益潤(rùn)滑劑成本降低:微量潤(rùn)滑設(shè)備使用的潤(rùn)滑劑是微量供給的,相較于傳統(tǒng)切削液的大量使用,在潤(rùn)滑劑的購(gòu)買(mǎi)量上有明顯的減少,從而降低了潤(rùn)滑劑的成本。例如,在長(zhǎng)時(shí)間的批量加工中,微量潤(rùn)滑設(shè)備所消耗的潤(rùn)滑劑費(fèi)用可能為傳統(tǒng)切削液的幾分之一。設(shè)備維護(hù)成本降低:由于微量潤(rùn)滑設(shè)備的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,沒(méi)有復(fù)雜的切削液循環(huán)系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)等,所以設(shè)備的維護(hù)工作量和成本都較低。傳統(tǒng)切削液系統(tǒng)中的泵、過(guò)濾器、管道等部件需要定期維護(hù)、清洗和更換,而微量潤(rùn)滑設(shè)備主要的維護(hù)工作集中在油氣混合裝置和噴頭等少量部件上,維護(hù)周期長(zhǎng),成本也低。微量潤(rùn)滑設(shè)備采用先進(jìn)的控制系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)潤(rùn)滑劑流量、壓力和溫度等參數(shù)的精確控制。微量油潤(rùn)滑裝置哪家好
主軸微量潤(rùn)滑設(shè)備在設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中,充分考慮了用戶的使用體驗(yàn)。南京低成本靜電微量潤(rùn)滑設(shè)備
微量潤(rùn)滑設(shè)備是一種先進(jìn)的潤(rùn)滑系統(tǒng),它通過(guò)精確控制潤(rùn)滑劑的供給量,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高效潤(rùn)滑。這種設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中具有多種重要作用,主要包括以下幾個(gè)方面:
提高設(shè)備效率:微量潤(rùn)滑設(shè)備能夠精確控制潤(rùn)滑劑的供給量,確保設(shè)備在較好的潤(rùn)滑狀態(tài)下運(yùn)行。這不僅可以減少設(shè)備的摩擦和磨損,還可以提高設(shè)備的運(yùn)行效率。由于潤(rùn)滑劑的使用量得到了精確控制,避免了過(guò)量或不足的情況,從而保證了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和高效產(chǎn)出。
節(jié)能環(huán)保:傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式往往會(huì)造成潤(rùn)滑劑的浪費(fèi)和環(huán)境污染。而微量潤(rùn)滑設(shè)備通過(guò)精確控制潤(rùn)滑劑的供給量,有效避免了這一問(wèn)題的發(fā)生。它減少了潤(rùn)滑劑的浪費(fèi),降低了能源消耗,同時(shí)采用環(huán)保材料和綠色技術(shù),減少了對(duì)環(huán)境的影響。這符合當(dāng)前全球倡導(dǎo)的節(jié)能環(huán)保理念,有助于實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。 南京低成本靜電微量潤(rùn)滑設(shè)備