降低摩擦與磨損功能:
形成潤滑膜:在機械運動部件之間,微量潤滑設(shè)備輸送的潤滑劑能夠形成一層薄而有效的潤滑膜。這層潤滑膜可以明顯降低運動部件之間的摩擦力。例如,在高速運轉(zhuǎn)的軸承中,潤滑劑形成的潤滑膜能夠使軸承的滾珠與內(nèi)外圈之間的摩擦系數(shù)降低,減少能量損耗和熱量產(chǎn)生。
減少磨損:由于有效地降低了摩擦,微量潤滑設(shè)備可以減少機械部件的磨損。在精密加工過程中,刀具的磨損會影響加工精度和刀具壽命。通過微量潤滑,刀具與工件之間的磨損能夠得到有效控制,延長刀具的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。 自吸式微量潤滑設(shè)備采用先進的自動化控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)潤滑劑的自動吸取、輸送和分配。微量切屑潤滑系統(tǒng)批發(fā)廠家
經(jīng)濟效益突出:
降低潤滑劑成本:微量潤滑技術(shù)的潤滑油用量極少,一般為傳統(tǒng)澆注方式的萬分之一左右,減少了潤滑劑的采購成本。以一個班8小時工作時間計算,微量潤滑技術(shù)所耗用的油量約為一個一次性紙杯的大小,而傳統(tǒng)潤滑方式則需要消耗大量的切削液。
節(jié)省設(shè)備投入與維護成本:傳統(tǒng)潤滑系統(tǒng)中的切削液循環(huán)系統(tǒng)和廢液處理設(shè)備,不只占地面積大,而且購置和維護成本高昂。微量潤滑技術(shù)無需這些設(shè)備,可節(jié)省設(shè)備投資和維護費用,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。此外,微量潤滑系統(tǒng)的動力多來源于壓縮空氣,相比傳統(tǒng)潤滑系統(tǒng)中冷卻泵等設(shè)備的電力消耗,可大幅降低能耗成本。 南通銑加工微量潤滑設(shè)備應(yīng)用與傳統(tǒng)的鉆孔設(shè)備相比,微量潤滑設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生的誤差更小,能夠滿足更高精度的加工要求。
環(huán)保優(yōu)勢減少廢液排放:微量潤滑設(shè)備采用微量的潤滑劑,與傳統(tǒng)切削液大量使用的情況相比,產(chǎn)生的廢液量極少。傳統(tǒng)切削液在使用過程中,會因蒸發(fā)、泄漏、更換等情況產(chǎn)生大量廢液,這些廢液含有礦物油、乳化劑、添加劑等成分,如果處理不當,會對土壤、水體等環(huán)境造成污染。而微量潤滑設(shè)備基本不會出現(xiàn)大量廢液排放的問題,符合環(huán)保要求。降低能源消耗:在處理廢液時,無論是回收還是處理后排放,都需要消耗一定的能源。微量潤滑設(shè)備由于產(chǎn)生的廢液少,相應(yīng)地減少了在廢液處理環(huán)節(jié)的能源消耗。同時,其工作過程中,因為不需要像傳統(tǒng)切削液系統(tǒng)那樣對大量液體進行循環(huán)、冷卻等操作,也能節(jié)省能源。
優(yōu)點:微量潤滑設(shè)備能夠彌補切削液滲透能力的不足,具有較高的動能和滲透能力,能夠迅速汽化并從多個方面向刀具前刀面滲透,從而提供良好的潤滑效果。同時,噴霧冷卻的降溫效果也優(yōu)于單相切削液。
應(yīng)用領(lǐng)域:微量潤滑設(shè)備廣泛應(yīng)用于各類機械設(shè)備中,如模具、醫(yī)療及3C行業(yè)等,特別是在汽車及相關(guān)行業(yè)中應(yīng)用較多。
環(huán)保性:微量潤滑設(shè)備通常使用環(huán)保的切削液,如植物油等,這些切削液可迅速被生物降解,對環(huán)境影響小。
發(fā)展趨勢:隨著制造業(yè)的發(fā)展和對高效、環(huán)保加工方式的需求增加,微量潤滑設(shè)備的應(yīng)用范圍將進一步擴大,技術(shù)也將不斷進步和完善。 在安裝微量潤滑設(shè)備之前,首先要充分了解設(shè)備的性能、特點和使用要求。
提高加工質(zhì)量:微量潤滑能夠更準確地將潤滑劑輸送到刀具和工件的切削區(qū)域,形成良好的潤滑膜。在切削過程中,這層潤滑膜可以有效地降低刀具和工件之間的摩擦系數(shù)。例如,在鉆削加工中,微量潤滑可以使鉆頭的切削刃與孔壁之間的摩擦減小,從而提高加工表面的粗糙度。使用微量潤滑設(shè)備后,加工表面的粗糙度可以從傳統(tǒng)潤滑方式下的Ra3.2μm左右降低到Ra1.6μm以下,顯著提高了加工精度和表面質(zhì)量。它還可以減少切削熱的產(chǎn)生。因為摩擦減小,切削過程中產(chǎn)生的熱量就會相應(yīng)減少,這樣有利于保持刀具的切削性能,延長刀具的使用壽命。在高速切削加工中,刀具溫度過高是導(dǎo)致刀具磨損的主要原因之一,微量潤滑設(shè)備通過減少切削熱的產(chǎn)生,能夠有效降低刀具的磨損速度,提高加工效率。微量潤滑設(shè)備采用了先進的控制系統(tǒng)和精密的機械結(jié)構(gòu),可以確保鉆孔過程中的高精度和高穩(wěn)定性。廣州鋁棒微量潤滑設(shè)備
自吸式微量潤滑設(shè)備適用于各種不同類型的機械設(shè)備和潤滑場景。微量切屑潤滑系統(tǒng)批發(fā)廠家
微量潤滑設(shè)備在以下行業(yè)的應(yīng)用:
機械加工行業(yè):
金屬切削加工:在車削、銑削、鉆削、攻絲等金屬切削加工過程中,微量潤滑設(shè)備可將潤滑劑精確地噴射到刀具與工件的接觸部位,有效降低刀具磨損,提高加工精度和表面質(zhì)量,同時減少潤滑劑的使用量和廢液排放。例如,汽車零部件制造企業(yè)在加工發(fā)動機缸體、曲軸等零件時,使用微量潤滑設(shè)備可提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
磨削加工:在磨削過程中,微量潤滑能夠減少砂輪的堵塞,降低磨削力和磨削溫度,提高磨削精度和砂輪的使用壽命。對于一些高精度的磨削加工,如航空發(fā)動機葉片的磨削,微量潤滑設(shè)備的應(yīng)用有助于保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。 微量切屑潤滑系統(tǒng)批發(fā)廠家