沖壓加工在沖壓薄板金屬時(shí),模具與板材之間的摩擦力會(huì)影響沖壓件的質(zhì)量和模具的壽命。微量潤滑設(shè)備可以在每次沖壓前,將少量潤滑劑噴涂在板材表面或者模具的工作表面。這有助于板材的順利成型,減少表面劃痕和拉傷,并且能夠降低模具的磨損,提高模具的沖壓次數(shù)。例如,在汽車車身沖壓件的生產(chǎn)中,使用微量潤滑設(shè)備可使模具的維修周期延長,降低生產(chǎn)成本。
鍛造加工鍛造過程中,坯料與模具之間的摩擦和熱量會(huì)影響鍛件的質(zhì)量。微量潤滑設(shè)備將潤滑劑噴在坯料表面,能夠有效降低摩擦力,使金屬更容易在模具中流動(dòng),從而提高鍛件的成型質(zhì)量。同時(shí),也能防止坯料與模具粘連,減少模具清理的工作量。例如,在鍛造大型齒輪毛坯時(shí),微量潤滑可以確保齒輪齒形的完整性和表面質(zhì)量。 微量潤滑設(shè)備能夠有效地提高設(shè)備性能,減少磨損。江蘇銑加工微量潤滑設(shè)備應(yīng)用
組成部分油箱:用于儲存潤滑油。油箱的大小根據(jù)設(shè)備的使用場合和潤滑周期而有所不同。在一些大型的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備用微量潤滑設(shè)備中,油箱容量可能有幾十升,以滿足長時(shí)間的潤滑需求;而在小型的加工設(shè)備或精密儀器用的微量潤滑設(shè)備中,油箱可能只有幾升甚至更小。油箱通常配備有液位傳感器,用于監(jiān)控潤滑油的剩余量,并在液位過低時(shí)發(fā)出警報(bào)。
油泵和計(jì)量裝置:油泵負(fù)責(zé)將潤滑油從油箱中抽出并輸送到后續(xù)的霧化或滴油裝置。計(jì)量裝置則是微量潤滑設(shè)備的關(guān)鍵部件之一,它能夠精確地控制潤滑油的輸出量,確保每次噴射或滴出的潤滑油量都在預(yù)設(shè)的微量范圍內(nèi)。常見的計(jì)量裝置有容積式計(jì)量泵和流量傳感器等,通過精確的機(jī)械或電子控制,實(shí)現(xiàn)潤滑劑的準(zhǔn)確供給。 蘇州微量潤滑油系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)是微量潤滑設(shè)備的主要部分,它負(fù)責(zé)將潤滑油精確地輸送到工作區(qū)域。
微量潤滑設(shè)備在以下行業(yè)的應(yīng)用:
機(jī)械加工行業(yè):
金屬切削加工:在車削、銑削、鉆削、攻絲等金屬切削加工過程中,微量潤滑設(shè)備可將潤滑劑精確地噴射到刀具與工件的接觸部位,有效降低刀具磨損,提高加工精度和表面質(zhì)量,同時(shí)減少潤滑劑的使用量和廢液排放。例如,汽車零部件制造企業(yè)在加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、曲軸等零件時(shí),使用微量潤滑設(shè)備可提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
磨削加工:在磨削過程中,微量潤滑能夠減少砂輪的堵塞,降低磨削力和磨削溫度,提高磨削精度和砂輪的使用壽命。對于一些高精度的磨削加工,如航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的磨削,微量潤滑設(shè)備的應(yīng)用有助于保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。
汽車制造設(shè)備:在汽車制造過程中,微量潤滑設(shè)備可用于發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的潤滑,確保汽車的性能和安全性。
航空航天設(shè)備:由于航空航天設(shè)備對精度和可靠性要求極高,微量潤滑設(shè)備能夠?yàn)槠涮峁┚_、高效的潤滑,確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
船舶制造設(shè)備:船舶制造過程中需要處理大量的金屬材料和部件,微量潤滑設(shè)備能夠減少摩擦和磨損,提高加工效率和工件質(zhì)量。
此外,微量潤滑設(shè)備還可用于其他各種機(jī)械加工和制造領(lǐng)域,如食品加工設(shè)備、紡織機(jī)械等,以提高設(shè)備的運(yùn)行效率和使用壽命。 自吸式微量潤滑設(shè)備采用先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)潤滑劑的自動(dòng)吸取、輸送和分配。
在機(jī)械加工中的應(yīng)用優(yōu)勢:
減少潤滑劑使用量:在傳統(tǒng)的潤滑方式中,如澆注式潤滑,會(huì)使用大量的切削液。而微量潤滑設(shè)備通過精確控制,將潤滑劑的用量減少到微量級別。例如,在銑削加工中,微量潤滑的潤滑劑用量可能為傳統(tǒng)澆注式潤滑的幾十分之一。這不只降低了潤滑劑的采購成本,還減少了潤滑劑的浪費(fèi),對環(huán)境也更加友好。對于一些昂貴的特種潤滑劑,微量潤滑設(shè)備的使用可以降低生產(chǎn)成本。同時(shí),由于用量少,在加工后的工件和設(shè)備表面殘留的潤滑劑也少,減少了后續(xù)清理工件和設(shè)備的工作量。 主軸微量潤滑設(shè)備的設(shè)計(jì)初衷就是為了滿足高精度制造的需求。廣州微量潤滑裝置品牌
主軸微量潤滑設(shè)備能夠在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)對工件的快速、均勻潤滑,提高了生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。江蘇銑加工微量潤滑設(shè)備應(yīng)用
鉆削加工:在鉆床鉆孔過程中,微量潤滑設(shè)備能夠?qū)⒂挽F送到鉆頭與工件的接觸點(diǎn)。尤其是在深孔鉆削時(shí),由于排屑困難和鉆頭容易過熱,微量潤滑可以降低鉆頭與孔壁之間的摩擦,幫助排屑,防止鉆頭折斷,提高鉆孔質(zhì)量。磨削加工:在磨床進(jìn)行磨削加工時(shí),微量潤滑可以減少砂輪與工件之間的摩擦和磨損。例如,在精密磨削軸承內(nèi)外圈時(shí),微量潤滑設(shè)備通過向磨削區(qū)域提供油霧,能夠有效改善磨削效果,降低表面粗糙度,同時(shí)減少磨削熱對工件的影響。江蘇銑加工微量潤滑設(shè)備應(yīng)用