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水溶性樹脂的分子量通過改變制備配方和條件可以控制。其親水基團(tuán)的強(qiáng)弱和數(shù)量可以按要求加以調(diào)節(jié),親水基團(tuán)等活性官能團(tuán)還可以進(jìn)行反應(yīng),生成具有新官能團(tuán)的化合物。各種性能使水溶性樹脂具有多種多樣的品種和寶貴性能,獲得越來越普遍的應(yīng)用。使水性丙烯酸樹脂親水水溶性的途徑有:一、向共聚物分子鏈中引入親水官能性單體,如丙烯酸、甲基丙烯酸、亞甲基丁二酸(衣康酸)、丙烯酸-B-羥乙酯、丙烯酸-B-羥丙酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺及丙烯酸縮水甘油酯等;二、使丙烯酸酯共聚物在堿性介質(zhì)下部分水解。丙烯酸樹脂共聚物單體選擇十分重要。還需要注意單體彼此間的共聚和均聚能力的大?。锤?jìng)聚率的大?。?。常溫下可以氧化交聯(lián),因?yàn)楹胁伙柡椭舅岢煞?,也提高了防護(hù)性能。昆山酚醛樹脂生產(chǎn)廠家
由于水性樹脂中存在大量的親水性基團(tuán)和較低的分子量,與同類的溶劑樹脂相比耐腐蝕性能較差。水性樹脂采用電沉積涂裝時(shí),樹脂液對(duì)基材的表面處理要求高,對(duì)由不同材質(zhì)構(gòu)成的組合件,因電沉積對(duì)基材的選擇性不同,而造成涂膜不均勻。水性樹脂具有極其普遍的用途,以極高附加值,多年來一直被列為化工行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)。隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),對(duì)作為原材料的水性樹脂有很高的要求,不同水性樹脂有著各自的性能優(yōu)勢(shì)與不足,如何在不同的應(yīng)用場(chǎng)景發(fā)揮出所需要的性能,就需要進(jìn)行水性樹脂的改性;因此開發(fā)無污染、水性化、高固化、無溶劑化類的改性樹脂是當(dāng)今發(fā)展的主要方向。武漢有機(jī)硅樹脂選擇水性樹脂中的水分揮發(fā)完后,會(huì)構(gòu)成一層膜。
水性樹脂與結(jié)構(gòu)相近的普通聚酯比較,其成膜助劑使用量減少47.9%,而硬度提高2%~3%。通過合成特殊結(jié)構(gòu)(如核殼結(jié)構(gòu))的分散體粒子也可以減少成膜助劑用量;添加納米無機(jī)材料也可以提高涂膜硬度而不增加成膜助劑用量;采用后交聯(lián)方式,分散體在低相對(duì)分子質(zhì)量時(shí)成膜而無需成膜助劑,成膜后交聯(lián)獲得高硬度涂膜。后交聯(lián)方式可以采用UV固化、熱固化、交聯(lián)劑固化、雙組分等。水性PU樹脂作為水性產(chǎn)品的表示之一被普遍的應(yīng)用做水性膠粘劑和水性涂料、涂層整理類。具體應(yīng)用于材料的復(fù)合、汽車內(nèi)飾、植絨、涂層整理等。
水性樹脂的中和劑:也叫成鹽劑,能將羧基、磺酸基等基團(tuán)反應(yīng)形成聚合物鹽或者生成離子基團(tuán)的試劑。陰離子型水性PU使用的中和劑主要有三乙胺、氨水、氫氧化鈉等,陽(yáng)離子型水性PU使用的中和劑主要有醋酸、CH3I、環(huán)氧氯丙烷等。溶劑:常用的溶劑是丙同,因?yàn)樗訮U在反應(yīng)過程中黏度會(huì)增大,導(dǎo)致攪拌困難,反應(yīng)不充分,加入丙同以降低粘度,利于攪拌使反應(yīng)充分。丙同沸點(diǎn)低,合成后將水性PU中的丙同脫除即可。水性PU樹脂的性能優(yōu)勢(shì):因?yàn)榉稚⒔橘|(zhì)是水,所以無毒、不易燃燒、不污染環(huán)境、節(jié)能安全可靠。運(yùn)輸安全,工作環(huán)境好。與適當(dāng)?shù)沫h(huán)氧樹脂組合能增加金屬的附著力耐腐蝕性。
水性樹脂體系中不含有毒的-NCO基團(tuán),產(chǎn)品無有毒溶劑殘留,產(chǎn)品安全、環(huán)保。水性PU樹脂的透濕透氣性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于同類溶劑型PU產(chǎn)品,因?yàn)樗訮U樹脂的親水性強(qiáng),因此和水的結(jié)合能力強(qiáng),產(chǎn)品具有很好的透濕透氣性。水作為連續(xù)相,使得水性聚氨酯體系粘度與聚氨酯樹脂分子量無關(guān),且比相同固含量的溶劑型PU粘度低,加工方便,易操作。水性PU樹脂體系可以與其他水性乳液共混或共聚共混,可降低成本或得到性能更多樣化、優(yōu)異的PU乳液。水性PU樹脂成膜性能好,粘接牢固,耐寒、耐水、耐溶劑、耐磨。對(duì)各種金屬基材附著力好。蘇州水溶性環(huán)氧樹脂生產(chǎn)企業(yè)
水性丙烯酸樹脂便是樹脂里面的環(huán)保產(chǎn)品。昆山酚醛樹脂生產(chǎn)廠家
通常聚合物和樹脂的界限沒有嚴(yán)格區(qū)分,基本可相互代替。但在應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)二者還是稍有不同。一般樹脂的應(yīng)用范圍相對(duì)較窄,是依據(jù)天然樹脂的性質(zhì)和應(yīng)用范圍,主要是從涂料的粘結(jié)基料演化而來。合成樹脂主要是指某些帶官能基團(tuán)的單體經(jīng)過逐步聚合(加聚或縮聚)而得到的可反應(yīng)和交聯(lián)的,較終作為涂料、膠黏劑、織物涂層劑、皮革上光劑、油墨粘結(jié)劑及灌封料等方面的材料使用,其玻璃化溫度相比較而言是比較高的精細(xì)聚合物,但聚丙烯酸酯樹脂(聚合物)也有彈性體應(yīng)用。聚合物的應(yīng)用范圍較寬,可以包括用于塑料、彈性體、纖維、涂料及膠黏劑等一切用單體聚合而成的高分子化合物,其中也包括樹脂。昆山酚醛樹脂生產(chǎn)廠家
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