智能化”是汽車行業(yè)的關鍵詞和主線:智能駕駛、智能座艙、智能網聯(lián),已成為當下汽車智能化的主要幾個部分。從當下熱門的L2級自動駕駛,再到未來的L4/L5高階自動駕駛,智能化帶來的單車平均增量價值或數(shù)以萬元計。材料行業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)的基石,而在智能汽車產業(yè)中,各種先進材料的應用也是支撐起整個產業(yè)的基礎。這里,我們就來了解一下汽車智能化進程中占據越來越重要地位的材料——陶瓷材料。陶瓷材料是一個大類,是指用天然或合成化合物經過成形和高溫燒結制成的一類無機非金屬材料。它具有高熔點、高硬度、高耐磨性、耐氧化等優(yōu)點。應用在現(xiàn)代工業(yè)中的主要是以高純、超細人工合成的無機化合物為原料,采用精密控制工藝燒結而制成的新型陶瓷材料。其成分主要為氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。氧化鎂陶瓷可用于制作高溫陶瓷瓶塞。無錫工業(yè)陶瓷直銷
燒成技術播報編輯將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術方法叫燒結。燒結即將坯體內顆粒間空洞排除,將少量氣體及雜質有機物排除,使顆粒之間相互生長結合,形成新的物質的方法。燒成使用的加熱裝置普遍使用電爐。除了常壓燒結即無壓燒結外,還有熱壓燒結及熱等靜壓燒結等。連續(xù)熱壓燒結雖然提高產量,但設備和模具費用太高,此外由于屬軸向受熱,制品長度受到限制。熱等靜壓燒成采用高溫高壓氣體作壓力傳遞介質,具有各向均勻受熱之優(yōu)點,很適合形狀復雜制品的燒結。由于結構均勻,材料性能比冷壓燒結提高30~50%。比一般熱壓燒結提高10-15%。因此,一些高附加值氧化鋁陶瓷產品需用的特殊零部件、如陶瓷軸承、反射鏡、核燃料及管等制品、場采用熱等靜壓燒成方法。泰州耐磨陶瓷哪家好氧化鎂陶瓷可用于制作高溫陶瓷瓶頸連接裝置。
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氧化鋁陶瓷是一種高性能陶瓷材料,具有優(yōu)異的物理、化學和機械性能。它的主要成分是氧化鋁,因此也被稱為氧化鋁陶瓷。氧化鋁陶瓷具有高硬度高耐磨性、高耐腐蝕性、高絕緣性和高溫穩(wěn)定性等特點,因此被廣泛應用于航空、航天、電子、化工、醫(yī)療等領域。氧化鋁陶瓷的制備方法主要有燒結法、凝膠注模法、等離子噴涂法等。其中,燒結法是常用的制備方法。燒結法是將氧化鋁粉末經過壓制成型后,在高溫下進行燒結,使其形成致密的陶瓷材料。凝膠注模法是將氧化鋁粉末與有機物混合后,通過凝膠化、干燥、燒結等步驟制備而成。氧化鎂陶瓷可用于制作高溫陶瓷瓶頸連接結構。
隨著科技的不斷進步,氧化鋁陶瓷的制備技術和應用領域也在不斷拓展。未來,氧化鋁陶瓷有望在新能源、環(huán)保、智能制造等領域發(fā)揮更大的作用。同時,也需要進一步研究和開發(fā)新型氧化鋁陶瓷材料,以滿足不同領域的需求。氧化鋁陶瓷的優(yōu)點是具有高溫穩(wěn)定性和耐腐蝕性,但其缺點是脆性較大,容易發(fā)生斷裂。因此,在使用氧化鋁陶瓷時需要注意避免過度載荷和沖擊,以免造成破損。此外,氧化鋁陶瓷的制備成本較高,也是其應用受限的因素之一。氧化鎂陶瓷可用于制作高頻電感器。宿遷高頻瓷陶瓷棒
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氧化鋁陶瓷分為高純型與普通型兩種。高純型氧化鋁陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料,由于其燒結溫度高達1650—1990℃,透射波長為1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝;利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管;在電子工業(yè)中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。普通型氧化鋁陶瓷系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種,有時Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。其中99氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料,如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等;95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件;85瓷中由于常摻入部分滑石,提高了電性能與機械強度,可與鉬、鈮、鉭等金屬封接,有的用作電真空裝置器件。無錫工業(yè)陶瓷直銷