使用金屬噴塑設(shè)備時，要避免待噴涂對象于施工之準備、運輸、及傳送過程中，受到環(huán)境及人為之再次污染。要定時、適切、周全性清潔施工設(shè)備和整理作業(yè)環(huán)境。同時，還需要注意部份油點問題需要添加予以克服解決。施工人員可能還會發(fā)現(xiàn)涂膜表面以硬度計測試硬度不足，這可能是因為硬化比不足，烘烤時間不足和烘烤溫度不足造成的，配方樹脂本身硬度不足有可能是因為硬化比調(diào)配不符合烘烤的時間及溫度符合作業(yè)條件。如果在使用金屬噴塑設(shè)備時，發(fā)現(xiàn)被涂物表面可見到銀粒，那么可能是因為噴涂的太干，使得銀粉易站立。同時，涂料本身配方不當或溶解錯誤，這都需要檢討涂料本身配方，銀粉浸泡是否完全和防塵劑選擇是否恰當。為了確保工件的完美性，使用金屬噴塑設(shè)備時就不能忽視以上這些問題；看似簡單的事情同樣需要用心去做，才會取得良好的成果。噴塑產(chǎn)品外部絲印檢驗要求：檢驗噴塑產(chǎn)品的絲印內(nèi)容和顏色符合設(shè)計的圖紙要求，絲印清晰。上海鋁板金屬噴塑廠
金屬件噴塑工藝流程：一、工件表面打砂-除油(使用2030%脫脂劑，加熱至4565°C后，對工件浸泡1525分鐘)-水洗(用40°C的清水對除油件浸泡1520分鐘清洗去污潰)-除銹(用2535%的金屬除銹劑浸泡)-水洗(除銹后的工件用5565°C清水再次清洗)-磷化(用磷化液對工件浸泡1520分，工件表面形成磷化膜)-水沖洗(用常溫清水對磷化后的工件沖洗2-3次去雜質(zhì))-干燥(將清洗后的工件放在干燥箱溫度升至100130°C，保溫2030分使工件烘干，或?qū)⒐ぜ旁诔渥汴柟庀卤褡匀桓稍?;ニ、掛件(將工件單個掛在專屬噴塑流水線上)-噴粉(自動噴粉流水線將工件帶入專屬的噴粉室中，多方向自動靜電噴頭對工件各個表面均勻噴涂塑粉)-固化(自動噴塑流水線將噴粉的工件帶入120-130°C的烘烤箱中歷時20-25分出烘烤箱);三檢驗(對冷卻的噴塑工件用眼觀法進行表面溜平、色澤、漏噴點檢查，用劃格法或沖擊法對塑層的附著力檢驗)。本發(fā)明的特點是，屬于流水作業(yè)，各工序環(huán)環(huán)相扣、不能間斷，效率高、節(jié)能降耗。上海鋁板金屬噴塑廠噴涂層厚度:噴涂層的厚度應(yīng)符合設(shè)計及使用要求，噴涂厚度均勻，附著力強。
使用噴塑設(shè)備時，要避免待噴涂對象于施工之準備、運輸、及傳送過程中，受到環(huán)境及人為之再次污染。要定時、適切、周全性清潔施工設(shè)備和整理作業(yè)環(huán)境。同時，還需要注意部份油點問題需要添加予以克服解決。施工人員可能還會發(fā)現(xiàn)涂膜表面以硬度計測試硬度不足，這可能是因為硬化比不足，烘烤時間不足和烘烤溫度不足造成的，配方樹脂本身硬度不足有可能是因為硬化比調(diào)配不符合烘烤的時間及溫度符合作業(yè)條件。如果在使用噴塑設(shè)備時，發(fā)現(xiàn)被涂物表面可見到銀粒，那么可能是因為噴涂的太干，使得銀粉易站立。同時，涂料本身配方不當或溶解錯誤，這都需要檢討涂料本身配方，銀粉浸泡是否完全和防塵劑選擇是否恰當。
機械設(shè)備零部件表面處理的傳統(tǒng)工藝，一般足采用噴漆或刷漆，油漆的利用率均在600%左右，不但浪費油漆，而且污染環(huán)境；勾兌油漆需用大量的勾兌稀料，并且噴漆前需涂防銹底漆，表面處理成本較高；傳統(tǒng)的油漆中作為分散介質(zhì)的溶劑存在一定的毒性，揮發(fā)污染環(huán)境，對操作和使用人員的身體健康有害；油漆的附著力不強，固化時間較長，在噴漆或刷漆過程中易造成油漆流淌，并且油漆表耐不耐磨，易脫落，影響機械設(shè)備的外觀質(zhì)量；同時對油漆操作工人的技術(shù)要求比較高。噴塑產(chǎn)品表面不能有成片的塑粉小顆粒，絲印油墨點，凸塊、凸出的痕跡或流塑痕跡，允許分散和少量顆粒存在。
靜電噴塑工藝：一、工件分類：1、根據(jù)丁件的材料不同，將工件分為鑄鐵件、鋼件和板材件；2、根據(jù)工件尺寸不同，將工件分別分為鑄鐵大件、鑄鐵中件和鑄鐵小件；鋼件大件、鋼件中件和鋼件小件；板材件大件、板材件中件和板材件小件。二、靜電噴塑前的工件表面處理：根據(jù)不同技術(shù)要求，對分好類準備靜電噴塑的工件進行除油、除銹、磷化、鈍化。丁件處理后不但表面沒有油、銹、灰塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。靜電噴塑將處理好的丁件表面利用靜電噴塑機均勻的噴上一層塑粉，落下的塑粉通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。高溫固化將噴好塑粉的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185℃），并保溫相應(yīng)的時間(15min)；開爐取出冷卻即得到成品。金屬噴塑加工設(shè)備由多種涂層組成，對墻體有出色的保護作用。上海鋁板金屬噴塑廠
靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢：噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。上海鋁板金屬噴塑廠
金屬噴塑加工的預處理：1、粗化處理目的是增加涂層與基材間的接觸面，增大涂層與集采的機械咬合力，使凈化處理過的表面更加活化，以提高涂層與基材的結(jié)合強度，同時基材表面粗化還改變涂層中的殘余應(yīng)力分布，對提高涂層的結(jié)合強度也是有利的。粗化處理的方法有噴砂、機械加工（如車螺紋、滾花）、電拉毛和宏觀粗化等，其中噴砂處理是較常用的粗化處理方法。2、黏結(jié)底層是在噴涂一些與基材粘結(jié)不好的涂層材料時，先選擇一種與集體材料粘結(jié)好的材料噴涂一層過渡層，以加強涂層與基體的結(jié)合。常用作黏結(jié)底層的材料有Mo、NiAl、NiCr及鋁青銅等，底層的厚度一般是0.08~0.18μm。凈化和粗化表面的方法許多，選擇應(yīng)根據(jù)基材的材質(zhì)、形狀。厚度、表面原始狀況和涂層的設(shè)計要求以及施工條件等因素而選擇。上海鋁板金屬噴塑廠