金屬噴塑加工過程中常見問題:涂層沖擊功能差，附著力低。主要原因：①磷化膜過厚；②烘烤溫度低，粉末沒有充沛固化；③粉末品質(zhì)差；④粉末過期；⑤涂層太厚；⑥除油除銹不完全；⑦兩種不同性質(zhì)的粉末相混。處理辦法：①涂裝磷化參數(shù)(如濃度、溫度、時(shí)間等)；②調(diào)整固化條件；③粉末廠改進(jìn)粉末質(zhì)量；④查看粉末出產(chǎn)日期，過期粉先檢驗(yàn)，合格才能用；⑤測量膜厚，并調(diào)整噴涂參數(shù)；⑥加強(qiáng)前處理；⑦加強(qiáng)現(xiàn)場辦理。上海晨易金屬制品有限公司噴塑產(chǎn)品外部絲印檢驗(yàn)要求：檢驗(yàn)噴塑產(chǎn)品的絲印內(nèi)容和顏色符合設(shè)計(jì)的圖紙要求，絲印清晰。嘉定燈具金屬噴塑工藝
油漆在生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯存以及施工過程中，由于溶劑的揮發(fā)會(huì)給大氣或水造成嚴(yán)重污染，并給操作人員帶來身體傷害。如和操作不當(dāng)比較容易引起火災(zāi)，此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料不含任何溶劑，固體分的涂料，它的制造、運(yùn)輸、貯存解決了因溶劑而造成的污染問題，改善了操作人員的勞動(dòng)條件，有利于操作人員的身體健康。金屬噴塑的顏色應(yīng)符合訂單色板的要求，并與其基本一致，金屬噴塑后的產(chǎn)品表面色澤均勻，目測沒有明顯色差。產(chǎn)品表面不允落、露底、流掛、桔皮、碰傷、成片擦傷、變形和生銹等現(xiàn)象產(chǎn)生，應(yīng)平整，無邊角翹起、折彎現(xiàn)象，均應(yīng)保持清潔漬、油漬等影響外觀的任何污物，也不允許有遺留的白色痕跡。且劃傷不能過深，不能漏出底板，產(chǎn)品表面不能有成片的劃許分散或少量的劃痕存在。閔行金屬噴塑技術(shù)噴塑加工的優(yōu)勢是涂膜硬度高，所以附著力要更好一些。
金屬噴塑加工優(yōu)點(diǎn)：1、粉末涂料利用率高，并可收回再用。與油漆比較，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面，經(jīng)烘烤固化后構(gòu)成涂膜，并且未被涂上的粉末收回后可再送入供粉系統(tǒng)中運(yùn)用，然后較大減少了涂料在施工中的丟失，粉末涂料的利用率約在95%以上，而油漆除溶劑悉數(shù)蒸發(fā)丟失外，未被涂上的油漆比較難收回再用，故一般油漆的實(shí)際利用率在50%左右。2、粉末涂膜性能好、堅(jiān)固耐用與油漆涂膜比較，粉末涂膜更加堅(jiān)固耐用。3、金屬噴塑加工可完成一次性涂裝，金屬噴塑加工逐步取代傳統(tǒng)的噴漆加工。
金屬噴塑加工過程中常見問題:金屬噴塑加工涂層局部或大面積掉落。主要原因：①底材外表有銹層，未除盡；②水洗(尤其磷化后水洗)不潔凈；③底材外表除油不完全；④懸掛鏈上潤滑油滴落到工件上；⑤鍍鋅板起泡及涂層掉落。處理辦法：①除銹應(yīng)完全；②查看水洗流量、水質(zhì)和噴嘴，查看水洗流量和壓力；③選用化學(xué)除油(較適于動(dòng)植物油，不適于礦物油)時(shí)，多用堿除油，除油后加強(qiáng)水洗(留意水質(zhì))；④查看潤滑油質(zhì)量指標(biāo)，必要時(shí)替換耐溫更高的潤滑油或在易滴落處下面安頓受槽。噴塑產(chǎn)品要能夠防水，對(duì)縫隙也有要求。
金屬件噴塑工藝流程，其特征在于工件表面打砂-除油(使用2030%脫脂劑，加熱至4565°C后，對(duì)工件浸泡1525分鐘)-水洗(用40°C的清水對(duì)除油件浸泡1520分鐘清洗去污潰)_除銹(用2535%的金屬除銹劑浸泡)_水洗(除銹后的工件用5565°C清水再次清洗)-磷化(用磷化液對(duì)工件浸泡1520分，工件表面形成磷化膜)-水沖洗(用常溫清水對(duì)磷化后的工件沖洗2-3次去雜質(zhì))-干燥(將清洗后的工件放在干燥箱溫度升至100130°C，保溫2030分使工件烘干，或?qū)⒐ぜ旁诔渥汴柟庀卤褡匀桓稍?。金屬噴塑加工優(yōu)點(diǎn)：粉末涂膜性能好、堅(jiān)固耐用與油漆涂膜比較，粉末涂膜更加堅(jiān)固耐用。楊浦護(hù)欄金屬噴塑生產(chǎn)廠家
噴塑產(chǎn)品表面不允許有碰傷、變形，表面應(yīng)平整無邊角翹起、折彎現(xiàn)象。嘉定燈具金屬噴塑工藝
靜電噴塑技術(shù)和傳統(tǒng)的油漆技術(shù)比較，具有明顯的優(yōu)勢：使用塑粉進(jìn)行靜電噴塑，塑粉采用潔凈的壓縮空氣作為分散介質(zhì)，不需使用勾兌稀料進(jìn)行稀釋，不會(huì)產(chǎn)生有害氣體和污水，有利于環(huán)境保護(hù)，不會(huì)對(duì)靜電噴塑操作人員及設(shè)備使用人員的身體健康造成危害；靜電噴塑的塑粉回收后可以重復(fù)使用，塑粉利用率高，一般靜電噴塑的塑粉利用率均在98%以上，與溶劑型涂料比較塑粉利用率較大提高；靜電噴塑涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，使機(jī)械設(shè)備明顯提高了外觀檔次，塑層附著力和機(jī)械強(qiáng)度明顯提高和增強(qiáng)，工件表面涂層堅(jiān)固耐用、耐酸、耐堿，機(jī)械性能與金屬表面附著力性能指標(biāo)均為優(yōu)良，并且“三防性能”（霉菌、濕熱、鹽霧）及電絕緣性能亦良好；靜電噴塑施丁塑層固化時(shí)間明顯縮短，塑層耐磨、耐腐蝕能力明顯提高，并且工件不需要任何底漆，在靜電噴塑過程中絕不會(huì)出現(xiàn)任何流淌現(xiàn)象；采用靜電噴塑技術(shù)可縮減涂裝工序，操作簡單，一次噴涂即可達(dá)到所要的涂層要求；對(duì)操作人員技術(shù)要求不高。與傳統(tǒng)油漆工藝比較，成本明顯低于油漆丁藝，質(zhì)量明顯高于油漆工藝。嘉定燈具金屬噴塑工藝