金屬噴塑加工過程中常見問題:金屬噴塑加工涂層局部或大面積掉落。主要原因：①底材外表有銹層，未除盡；②水洗(尤其磷化后水洗)不潔凈；③底材外表除油不完全；④懸掛鏈上潤滑油滴落到工件上；⑤鍍鋅板起泡及涂層掉落。處理辦法：①除銹應(yīng)完全；②查看水洗流量、水質(zhì)和噴嘴，查看水洗流量和壓力；③選用化學(xué)除油(較適于動(dòng)植物油，不適于礦物油)時(shí)，多用堿除油，除油后加強(qiáng)水洗(留意水質(zhì))；④查看潤滑油質(zhì)量指標(biāo)，必要時(shí)替換耐溫更高的潤滑油或在易滴落處下面安頓受槽。噴塑加工與烤漆加工有什么區(qū)別：外觀上的區(qū)別。徐匯護(hù)欄金屬噴塑處理工藝
靜電金屬噴塑可以處理所有的金屬件，而金屬工件上普遍附著有潤滑油、拉延油和某些冷卻乳化液。這些油污大多數(shù)由礦物油和動(dòng)植物油組成，必須在靜電金屬噴塑前徹底清理，否則將導(dǎo)致塑膜脫落等嚴(yán)重質(zhì)量問題。常用脫脂方法有兩種：水墓型脫脂法基于界面的活性作用，界面的電性質(zhì)和機(jī)械力的作用。表面活性劑具有乳化、分散作用。在油和水同時(shí)被攪拌時(shí)，由于界面不斷分裂，界面面積急劇增大，整個(gè)系統(tǒng)的熱力學(xué)不穩(wěn)定性亦急劇上升，聚集的速度急劇加快。表面活性劑吸附在油水界面上，極性的水分子吸引兩親分子的親水基而排開琉水基，水分子就把親水基端引向水中而把疏水基排出水面，界面上就形成定向排列的表面活性劑單分子層，使水面上的水分子減少，油水界面張力和油在水中的分散力下降，油就容易被乳化。其結(jié)果使系統(tǒng)穩(wěn)定，防止油污再凝聚或恢復(fù)原狀。徐匯護(hù)欄金屬噴塑處理工藝靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢：涂層耐腐耐磨能力高出許多。
金屬噴塑加工過程中常見問題:縮孔。主要原因。①粉末出產(chǎn)進(jìn)程中進(jìn)水或油。其縮孔分布均勻，呈細(xì)微圓坑或大針眼；②噴涂進(jìn)程中混進(jìn)其它粉，因不相容形成縮孔；③外界干擾物質(zhì)污染噴涂體系(包含工件)，尤其是車間里存在含硅脫模劑和放水劑；④鑄件外表有大而深地孔；⑤涂層呈現(xiàn)圓坑，且較大，俗稱“魚眼”；⑥壓縮空氣油含量高。處理辦法：①聯(lián)系廠家換粉；②換粉整理粉房須完全，較好整理出整理和查看程序；③仔細(xì)查看噴粉現(xiàn)場，排除這些干擾物質(zhì)，嚴(yán)格規(guī)章制度，嚴(yán)防帶入這些干擾物品；④噴砂要完全，鑄件可預(yù)熱，預(yù)熱溫度和時(shí)間視材質(zhì)和厚度而定；⑤脫脂段調(diào)整參數(shù)，干燥和固化烘道污染須清洗，檢驗(yàn)升降機(jī)和橡膠皮帶是否污染粉末；⑥查看壓縮機(jī)的過濾器，加裝油水分離器，每班守時(shí)排放。
噴塑加工工藝的局限性主要表現(xiàn)在3個(gè)方面：首要因?yàn)榉勰┩苛瞎袒瘻囟纫话憔?60℃以上，這就約束了其在一些不耐熱的產(chǎn)品（如塑料）上的使用；其次因?yàn)閲娝芄に嚱^大多數(shù)選用靜電噴涂，因而被涂物必須能導(dǎo)電，這就要求被涂物須是金屬件，假如對(duì)錯(cuò)金屬件則外表必須通過導(dǎo)電處理，而且本領(lǐng)160℃以上的溫度；較終，在實(shí)踐工作中，根據(jù)經(jīng)濟(jì)性考慮，噴粉室、烘干室以及前處理槽不可能做得比較大，因而大型工件（如列車車廂、橋梁、塔吊等）均不能選用噴塑工藝。靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢：成本低于同效果的噴漆工藝。
五金工具金屬噴塑產(chǎn)品要求標(biāo)準(zhǔn)：一、試制金屬噴塑產(chǎn)品檢驗(yàn)辦法：新產(chǎn)品或新改型的金屬噴塑產(chǎn)品，送檢。由技術(shù)部和檢驗(yàn)部共同檢驗(yàn)、確認(rèn)。檢驗(yàn)金屬噴塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求；金屬噴塑產(chǎn)品外部絲印符合設(shè)計(jì)要求，包括絲印位置、顏色、大小、清晰度。二、金屬噴塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面：1、金屬噴塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本要求：金屬噴塑產(chǎn)品的尺寸及裝配應(yīng)符合圖紙要求，符合相應(yīng)技術(shù)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)。2、金屬噴塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)方法：金屬噴塑產(chǎn)品送檢后用相應(yīng)半成品試裝一臺(tái)，驗(yàn)證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)正確，并且要求金屬噴塑產(chǎn)品安裝方便。試裝的半成品，要求安裝孔位不偏移，螺釘安裝能緊固到位，不歪斜：露出金屬噴塑產(chǎn)品外的器件位置、高度、間隙要合適；不允許偏移抵在產(chǎn)品孔邊沿甚至露不出金屬噴塑產(chǎn)品上、下蓋配合緊密，安裝拆卸方便；金屬噴塑產(chǎn)品內(nèi)的鉚套不允許松動(dòng)甚至脫落。試裝合格，可繼續(xù)下道工序檢驗(yàn)。試裝一臺(tái)不合格，應(yīng)再試裝第二臺(tái)產(chǎn)品，如出現(xiàn)同樣問題，按批量不合格處理。靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢：施工簡便，對(duì)工人技術(shù)要求低。松江護(hù)欄金屬噴塑顏色齊全
靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢：不需底漆。徐匯護(hù)欄金屬噴塑處理工藝
噴塑是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴頭，（重慶噴塑加工）在噴頭前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由頭嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。徐匯護(hù)欄金屬噴塑處理工藝