隨著對環(huán)境保護的要求增高和閥門表面涂敷技術的發(fā)展，塑料粉末涂敷（噴塑）技術在閥門：得到了普遍的使用，尤其是自來水、食品、醫(yī)療衛(wèi)生等行業(yè)用閥門已將閥門表面噴塑作為防止介質二次污染的重要保護手段。同時，不少閥門牛產者亦將閥門表面噴塑作為提高產品檔次的手段之一。閥門表面噴塑是將環(huán)氧樹脂、聚酯樹酯、聚氯酯樹酯等熱固性有機高分子塑料粉水，采用噴涂、熔射、靜電粉術噴涂等方法，經熱融、流平、崮化等工藝流程，在閥門表面形成連續(xù)的堅韌而牢固的塑料涂膜層。閥門表而噴塑與傳統(tǒng)的噴漆工藝相比較，它具有無環(huán)境污染、對人體無毒害、涂層附著力及機械強度好和外觀質量優(yōu)異的優(yōu)點，它還具有優(yōu)良的抗陰極剝離能力和化學穩(wěn)定性能。它耐水、耐油、耐酸、耐堿、耐鹽；其成本低于噴漆工藝．它工作效率高并適合于流水線作業(yè)。噴塑加工不需要稀釋材料，施工不污染環(huán)境，對人體無害。普陀區(qū)金屬鈑金金屬噴塑
金屬噴塑加工在靜電噴，接有負高壓靜電，當電壓達到足夠高時，附近區(qū)域的空氣產生強烈的電暈放電，形成氣體離子區(qū)域電噴霧化了的涂料粒子在該區(qū)域時，涂料的霧化粒子便帶負電荷。當被涂裝的工件懸吊在接地的輸送線上時，工件表面上就荷。根據(jù)異性電荷相吸的靜電原理，帶負電荷的涂料霧粒子就向異級性工作表面運動，被吸附并沉積于工件表面上，形成一致密漆膜，工件就被涂裝了。擁有強大的客戶群體，本廠自成立以來，一直以滿足客戶的需求為己任，通過堅持“質量保證，用戶至上”的企業(yè)經營以“嚴格科學的管理”為治理之本，以“為現(xiàn)代工業(yè)打造好的涂裝生產線”為己任，精心致力于新材料、新工藝、新技術的創(chuàng)新。楊浦金棕色金屬噴塑工藝靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢：涂層外觀質量優(yōu)異，附著力及機械強度強。
塑料成型時易形成內應力，涂裝后應力集中處易開裂?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚?，消除應力。退火處理是把ABS塑料加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設備投資，因此，可采用整面處理的技術，即配置除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15～20min的處理即可。塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料變差，涂層產生龜裂、起泡和脫落?？砂纯蛻粜枰母鞣N顏色加工，靜電金屬噴塑、氟碳金屬噴塑、噴砂、拋丸表面處理，適用于鑄件、大型結構件中，我公司生產處理系統(tǒng)、噴粉中心、粉末烘干固化爐組成；處理劑（鋅系磷化），可以處理冷軋鋼板、鍍鋅鋼板、鋁板等材料。
噴塑也就是咱們常講的靜電粉末噴涂，它是運用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電，吸附在鐵板外表，然后通過180～220℃的烘烤，使粉末熔化黏附在金屬外表，噴塑產品多用于戶內運用的箱體，漆膜呈現(xiàn)平光或啞光作用。靜電噴塑的工藝原理:是運用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其進程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴頭，在噴頭前端加有高壓靜電發(fā)生器發(fā)生的高壓，由于電暈放電，在其鄰近發(fā)生密集的電荷，粉末由頭嘴噴出時，構成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當?shù)竭_必定厚度時，由于發(fā)生靜電排斥作用，便不持續(xù)吸附，從而使整個工件取得必定厚度的粉末涂層，然后通過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件外表構成堅硬的涂膜。金屬噴塑加工只需噴涂、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。
五金工具金屬噴塑產品要求標準：1、金屬噴塑產品外觀方面：外觀采用目測法，用正常的或經過矯正的視力進行檢驗。2、噴涂顏色：噴涂的顏色應與選定的樣板或色板一致，噴涂后的產品表面色澤均勻，目測沒有明顯色差。3、噴涂層厚度：噴涂層的厚度應符合設計及使用要求，噴涂厚度均勻，附著力強。4、產品清潔：產品內外可見表面部位，均應清潔，無污漬、油漬等影響外觀的任何污物，也不允許在手指劃后有遺留的白色痕跡。5、金屬噴塑產品外部絲印檢驗要求：檢驗金屬噴塑產品的絲印內容和顏色符合設計的圖紙要求，絲印清晰，不允許有錯印、漏印、顏色不符、不能辨認或缺損造成的較大絲印斷線等缺陷。金屬噴塑加工優(yōu)點：無溶劑、減少公害。寶山鋁板金屬噴塑保證5年
金屬噴塑加工優(yōu)點：粉末涂料利用率高，并可收回再用。普陀區(qū)金屬鈑金金屬噴塑
金屬噴塑加工過程中常見問題:金屬噴塑加工涂層局部或大面積掉落。主要原因：①底材外表有銹層，未除盡；②水洗(尤其磷化后水洗)不潔凈；③底材外表除油不完全；④懸掛鏈上潤滑油滴落到工件上；⑤鍍鋅板起泡及涂層掉落。處理辦法：①除銹應完全；②查看水洗流量、水質和噴嘴，查看水洗流量和壓力；③選用化學除油(較適于動植物油，不適于礦物油)時，多用堿除油，除油后加強水洗(留意水質)；④查看潤滑油質量指標，必要時替換耐溫更高的潤滑油或在易滴落處下面安頓受槽。普陀區(qū)金屬鈑金金屬噴塑