粉狀有機(jī)無機(jī)復(fù)合速凝劑： 由于粉狀無堿和低堿速凝劑的快速發(fā)展，較好的解決了混凝土攪拌中凝結(jié)時(shí)間和水泥適應(yīng)性問題，但由于速凝劑的使用造成的一系列的噴射混凝土（干噴與水噴）后期強(qiáng)度損失大、回彈率高及粉塵濃度大等問題依然得不到有效的解決，主要存在兩個(gè)缺點(diǎn)，一是兩種工藝性質(zhì)存在的缺點(diǎn)，二使用速凝劑并不能有效的作用于混凝土的和易性。因此，國(guó)內(nèi)研究人員開始學(xué)習(xí)和借鑒西方發(fā)達(dá)國(guó)家的經(jīng)驗(yàn)，加入有機(jī)成分至無機(jī)速凝劑中來改善噴射混凝土的性能。以鋁氧熟料、填充材料和增強(qiáng)材料等為主要成分，以FDN（萘磺酸甲醛縮聚物）減水劑和三乙醇胺等為增強(qiáng)材料，以粉煤灰為填充材料，通過鋁氧熟料：FDN：三乙醇胺：粉煤灰=52.7：10：1：36.3的速凝劑配比，研制出高性能防水噴射混凝土粉狀速凝劑，當(dāng)該速凝劑摻量（質(zhì)量比）為水泥質(zhì)量的3%時(shí)，初始凝結(jié)時(shí)間為2min，較終凝結(jié)時(shí)間為5min，28d抗壓強(qiáng)度保留率在87%~92%之間，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中粉狀速凝劑一等品的指標(biāo)。無堿速凝劑，無堿、無氯、無刺激性氣味、粘結(jié)性好、回彈量低、后期強(qiáng)度保存率高、抗?jié)B級(jí)別高。深圳混凝土無堿速凝劑廠家電話
粉狀低堿、無堿的速凝劑： 在速凝劑研發(fā)方面除了西方發(fā)達(dá)國(guó)家外，日本在此領(lǐng)域的研究也已是建樹累累，但其研究重心主要放在低堿方面，對(duì)無堿速凝劑的研發(fā)也比較少。例如，日本合成了一種應(yīng)用效果較好的速凝劑，材料選定為堿金屬硫酸鹽、碳酸鹽等與水溶性的鋁鹽、碳酸鎂鹽等。廣瀨等也研制了一種速凝劑其成分包括70%鋁酸鈣、25%鋁酸鈉和5%碳酸鈉，對(duì)鋁酸鈉和碳酸鈉的要求是其粒度都不能大于150微米，當(dāng)該速凝劑相對(duì)于水泥的摻量為7%時(shí)，初凝時(shí)間和終凝時(shí)間分別為40s和4min，1d抗壓強(qiáng)度為16MPa。 長(zhǎng)時(shí)間的推廣應(yīng)用表明，這些低堿速凝劑或者無堿速凝劑的使用，的確有利于提高噴射混凝土的耐久性和后期強(qiáng)度，但是，這種速凝劑同樣伴隨著很大的缺陷，即這些速凝劑的形態(tài)大都為粉狀，揚(yáng)塵大、與水泥的適應(yīng)性差、噴漿時(shí)回彈率大等是這類速凝劑的特點(diǎn)。目前，這種速凝劑大多應(yīng)用于地面工程中，井下的濕式混凝土噴射工藝不采用此類速凝劑。深圳無堿速凝劑哪個(gè)牌子好速凝劑的應(yīng)用主要是以噴射混凝土為載體的。
混凝土速凝劑： 1、速凝劑是指能使混凝土迅速凝結(jié)硬化的外加劑。速凝劑主要有無機(jī)鹽類和有機(jī)物類兩類。我國(guó)常用的速凝劑是無機(jī)鹽類。 2、速凝劑是由鋁氧熟料（主要成分是鋁酸鈉）、碳酸鈉、生石灰按質(zhì)量1：1：0.5的比例配制而成的一種粉狀物，適宜摻量為水泥質(zhì)量的2.5%~4.0%。速凝劑是鋁氧熟料與無水石膏按質(zhì)量比3：1配合粉末而成，適宜摻量為水泥質(zhì)量的3%~5%。782型混凝土由礬泥、鋁氧熟料、生石灰配制而成，適宜摻量為5%~7%。 3、速凝劑摻入混凝土后，能使混凝土在5min內(nèi)初凝，10min內(nèi)終凝，1h就可產(chǎn)生強(qiáng)度，1d強(qiáng)度提高2~3倍，但后期強(qiáng)度會(huì)下降，28d強(qiáng)度約為不摻時(shí)的80%~90%。速凝劑的速凝早強(qiáng)作用機(jī)理是使水泥中的石膏變成Na2SO4，失去緩凝作用，從而促使C3A迅速水化，并在溶液中析出其水化產(chǎn)物晶體，導(dǎo)致水泥漿迅速凝固。 4、速凝劑主要用于礦山井巷、鐵路隧道、引水涵洞、地下工程。
常用速凝劑相關(guān)參數(shù)： 速凝劑的種類繁多，但目前市場(chǎng)上常用的為液體居多，而液體中主要為有堿和無堿兩類。 有堿速凝劑是繼粉劑速凝劑母料后大批量使用較多的配方，較氫氟酸類無堿速凝劑安全，但針對(duì)不同的水泥調(diào)整，成本不固定，生產(chǎn)溫度在90°C左右。主要以氫氧化鈉及氫氧 化鋁為主要原料合成，加以相關(guān)輔料，進(jìn)行調(diào)整凝結(jié)時(shí)間。對(duì)于凝結(jié)時(shí)間較長(zhǎng)的可以加入主料調(diào)整,但含堿量也相對(duì)提高,對(duì)鋼筋造成銹蝕，嚴(yán)重影響強(qiáng)度及耐久性。其堿含量在10%-20%，較大增加了噴射混凝土發(fā)生堿骨料反應(yīng)的可能性。 無堿相對(duì)有堿的前景更為較廣，而在之前市場(chǎng)上的無堿速凝劑，大多以氫氟酸為原材料進(jìn)行生產(chǎn)，成本低廉,卻不知其中的危害,對(duì)于安評(píng)、環(huán)評(píng)的相關(guān)廠區(qū)評(píng)價(jià)也未如實(shí)進(jìn)行，未來的發(fā)展有所限制，在大環(huán)境的驅(qū)使下，新型無堿速凝劑是不可或缺的。無堿液體速凝劑，混凝土防凍劑，混凝土凝固劑，速凝劑母料，堿速凝劑都是不同類別的速凝劑產(chǎn)品。
減水劑又稱超塑化劑、超流化劑、高性能AE減水劑，是制備現(xiàn)代無堿的關(guān)鍵資料，是不可短少的組分?，F(xiàn)代無堿范疇所取得的成果主要來自于減水劑范疇的技術(shù)開展。減水劑的作用是在堅(jiān)持無堿坍落度不變的前提下，減少拌合用水量，使水膠比到達(dá)很低或者是在堅(jiān)持拌合用水量堅(jiān)持不變的前提下，液體速凝劑價(jià)錢，可以大幅度進(jìn)步無堿或新拌砂漿的活動(dòng)性，使活動(dòng)性到達(dá)至大，目前減水劑的品種有很多，根據(jù)其減水才能的不同可分為普通減水劑、高 效減水劑、高性能減水劑；依據(jù)其外觀的狀態(tài)可分為粉劑和水劑；依據(jù)其化學(xué)成分的組成不同可分為木質(zhì)素磺酸鹽、萘系、三聚氰胺系、氨基磺酸鹽系、脂肪酸系、聚羧酸鹽系等。對(duì)減水劑的研討已成為現(xiàn)代無堿外加劑研討的重點(diǎn)。北京速凝劑用法
水泥速凝劑它普遍用于各種無堿施工建立中。深圳混凝土無堿速凝劑廠家電話
速凝劑的使用方法就是先按噴射混凝土配比把所噴物料攪拌均勻，在噴射時(shí)隨機(jī)添加速凝劑。建議您在使用前選擇適宜摻量及凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定試驗(yàn)。 速凝劑的技術(shù)性能： 1、凝結(jié)時(shí)間：初凝1～5min,終凝5～12min,適宜摻量為膠凝材料用量的3—5%； 2、堿金屬含量<1%，無毒、無味、無刺激； 3、細(xì)度：80μm孔篩，篩余物小于10%； 4、噴射砼早期強(qiáng)度高，其28天齡期抗壓強(qiáng)度保存率達(dá)80—100%； 5、噴料粘聚性好，對(duì)鋼筋無銹蝕作用，提高抗?jié)B標(biāo)號(hào)，凝結(jié)快，一次噴層厚，噴拱可達(dá)130mm，噴壁可達(dá)200mm以上。 速凝劑的注意事項(xiàng)： 請(qǐng)不要在物料攪拌時(shí)添加該品，因石子、砂子含有大量的水份，速凝劑短期時(shí)間內(nèi)吸水在未噴射時(shí)分解其速凝成份，影響凝結(jié)時(shí)間，降低混凝土強(qiáng)度，將導(dǎo)致噴射砼的不良效果。使用前應(yīng)針對(duì)工程所用水泥品種進(jìn)行試配試驗(yàn)，選好摻量，方可大量使用。存放過期水泥不能用，不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的水泥不能用。對(duì)速凝劑要求妥善保管，防止受潮結(jié)塊失效。加強(qiáng)早期噴水養(yǎng)護(hù)，確保后期強(qiáng)度。嚴(yán)格掌握好水灰比。滲水漏水的工程必須加大摻量。深圳混凝土無堿速凝劑廠家電話