石膏分散劑種類： 應(yīng)用于超細(xì)濕法研磨的石膏分散劑有三大類，即無機(jī)類、有機(jī)類、有機(jī)聚合物類。 （1）無機(jī)類。常用的有聚磷酸鹽和硅酸鹽（如六偏磷酸鈉），較廣應(yīng)用于水性涂料，較小濃度即可分散多種無機(jī)顏料。但是，有資料表明聚磷酸鹽有促進(jìn)霉變、起霜、后增稠、返粗等缺陷。 （2）有機(jī)類（聚合電解質(zhì)）。聚合電解質(zhì)是一個(gè)大分子，部分或全部由具有可電離基團(tuán)的單體構(gòu)成。該類石膏分散劑多用于水性體系，對(duì)無機(jī)顏料的潤(rùn)濕分散作用效果較好。 （3）有機(jī)聚合物類。a.天然大分子類：較具表示性的是卵磷脂，適用于溶劑型體系，對(duì)無機(jī)顏料和有機(jī)顏料的潤(rùn)濕和分散均有效。b：合成大分子類：一般是長(zhǎng)鏈聚酷的酸和多氨基鹽、聚丙烯酸衍生物、聚醚衍生物等。HPMA是一種低分子量聚電解質(zhì)，無毒，易溶于水，化學(xué)穩(wěn)定性及熱穩(wěn)定性高。上海石膏分散劑原理
石膏分散劑的基本原理——位阻效應(yīng)： 一個(gè)穩(wěn)定分散體系的形成，除了利用靜電排斥，即吸附于粒子表面的負(fù)電荷互相排斥，以阻止粒子與粒子之間的吸附/聚集而較后形成大顆粒而分層/沉降之外，還要利用空間位阻效應(yīng)的理論，即在已吸附負(fù)電荷的粒子互相接近時(shí)，使它們互相滑動(dòng)錯(cuò)開，這類起空間位阻作用的表面活性劑一般是非離子表面活性劑。靈活運(yùn)用靜電排斥配合空間位阻的理論，即可以構(gòu)成一個(gè)高度穩(wěn)定的分散體系。 大分子吸附層有一定的厚度,可以有效地阻擋粒子的相互吸附,主要是依靠大分子的溶劑化層，當(dāng)粉體表面吸附層達(dá)8~9nm時(shí)，它們之間的排斥力可以保護(hù)粒子不致絮凝。所以大分子石膏分散劑比普通表面活性劑好。上海石膏分散劑原理在制備乳油和可濕性粉劑時(shí)加入石膏分散劑和懸浮劑易于形成分散液和懸浮液。
石膏分散劑的機(jī)理： 1.吸附于固體顆粒的表面，降低液-液或固-液之間的界面張力。使凝聚的固體顆粒表面易于濕潤(rùn)。 2.大分子型的石膏分散劑，在固體顆粒的表面形成吸附層,使固體顆粒表面的電荷增加，提高形成立體阻礙的顆粒間的反作用力。 3.使固體粒子表面形成雙分子層結(jié)構(gòu),外層石膏分散劑極性端與水有較強(qiáng)親合力,增加了固體粒子被水潤(rùn)濕的程度.固體顆粒之間因靜電斥力而遠(yuǎn)離。 4.使體系均勻，懸浮性能增加，不沉淀，使整個(gè)體系物化性質(zhì)一樣。 以上所述,使用石膏分散劑能安定地分散液體中的固體顆粒。
石膏分散劑對(duì)涂料透明的影響： 這是涂膜的一個(gè)特性，透明性越高，越容易看到底層。遮蓋力越高，對(duì)底層遮蓋力越強(qiáng)。 光在表面反射和通過的數(shù)量決定涂料的遮蓋力或透明性。顏料種類及分散程度對(duì)此有影響。由于折射率和粒子大小影響，遮蓋性顏料對(duì)反射光有更大影響。 聚合物石膏分散劑通過影響顏料粒徑分布（更均勻更窄）來提高透明度。對(duì)鈦白粉，高折射率和大顆粒可以有效地反射和折射各種波長(zhǎng)的光。聚合物石膏分散劑的添加可以提高表面積（減少團(tuán)聚體，降低粒徑），可以進(jìn)一步提高遮蓋力。對(duì)于透明顏料，聚合物石膏分散劑改善粒徑分布讓更多光透過（增加透明性）。開發(fā)新型、高效、低成本的石膏分散劑是實(shí)現(xiàn)石墨烯規(guī)模化應(yīng)用亟待解決的重要問題。
石膏分散劑的基本原理——雙電層原理： 水性涂料使用的石膏分散劑必須水溶，它們被選擇地吸附到粉體與水的界面上。常用的是陰離子型，它們?cè)谒须婋x形成陰離子，并具有一定的表面活性，被粉體表面吸附。粉狀粒子表面吸附石膏分散劑后形成雙電層,陰離子被粒子表面緊密吸附，被稱為表面離子。在介質(zhì)中帶相反電荷的離子稱為反離子。它們被表面離子通過靜電吸附，反離子中的一部分與粒子及表面離子結(jié)合的比較緊密，它們稱束縛反離子。它們?cè)诮橘|(zhì)中成為運(yùn)動(dòng)整體，帶有負(fù)電荷，另一部分反離子則包圍在周圍，它們稱為自由反離子，形成擴(kuò)散層。這樣在表面離子和反離子之間就形成雙電層。 動(dòng)電電位:微粒所帶負(fù)電與擴(kuò)散層所帶正電形成雙電層，稱動(dòng)電電位 。熱力電位:所有陰離子與陽離子之間形成的雙電層，相應(yīng)的電位. 起分散作用的是動(dòng)電電位而不是熱力電位，動(dòng)電電位電荷不均衡，有電荷排斥現(xiàn)象，而熱力電位屬于電荷平衡現(xiàn)象。如果介質(zhì)中增大反離子的濃度，而擴(kuò)散層中的自由反離子會(huì)由于靜電斥力被迫進(jìn)入束縛反離子層，這樣雙電層被壓縮，動(dòng)電電位下降，當(dāng)全部自由反離子變?yōu)槭`反離子后，動(dòng)電電位為零，稱之為等電點(diǎn)。沒有電荷排斥，體系沒有穩(wěn)定性發(fā)生絮凝。永鈉鹽石膏分散劑分散的漿液貯存性好，長(zhǎng)期儲(chǔ)存不沉淀，不返粗。廣東石膏分散劑哪里有賣
石膏分散劑加入到澆注料中，可以減少加水量和水泥用量，增加流動(dòng)度，提高制品的致密度和強(qiáng)度。上海石膏分散劑原理
石膏分散劑的生產(chǎn)工藝經(jīng)過30多年來的生產(chǎn)迅速發(fā)展，也已日益成熟。其生產(chǎn)過程可大致分為以下工序： 1.烴化：用聚烯烴與馬來酸酐的加合，可以采取直接的熱加合、間接的氯化加合，催化加合等反映工藝。前二者在工業(yè)上已大規(guī)模應(yīng)用，各有利弊，可依據(jù)具體情況選擇使用。在烴化過程中，為了易于均勻混合進(jìn)行反應(yīng)，可加入有機(jī)溶劑。一般熱加合多在220～230℃下進(jìn)行約15小時(shí)。氯化加合則可在160～170℃以下進(jìn)行約6～7小時(shí)，反應(yīng)較易完成。放出的氯化氫可經(jīng)由水封回收得到鹽酸。 2.胺化：聚異丁烯馬來酸酐（加合產(chǎn)物）與多烯多胺的縮合（脫水）反應(yīng)較為單純。在此步可以通過控制加料比例來掌握欲得到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的類型。由烴化（或加合）所得到的聚異丁烯馬來酸酐產(chǎn)物可經(jīng)過過濾分出深度聚縮的不溶物，再送胺化。胺化反應(yīng)一般在120～140℃下進(jìn)行數(shù)小時(shí)，較后脫水至150℃，并減壓蒸出二甲苯溶劑送去回收。 3.分離精制：包括上述工藝過程中所加入溶劑的分離以及其它雜質(zhì)的分離。注意為了保障產(chǎn)品的質(zhì)量，上述兩道工序之后均宜及時(shí)進(jìn)行必要的分離精制。一般情況下，胺化反應(yīng)產(chǎn)物較后加入助濾劑過濾，即得產(chǎn)品。上海石膏分散劑原理
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