速凝劑的主要種類： 1.堿土金屬碳酸鹽和堿土金屬的氫氧化物 粉狀的堿土金屬碳酸鹽或氫氧化物以前在噴射混凝土施工中很少應(yīng)用。它們成為這類混凝土較常用的速凝劑，其常規(guī)摻量為水泥重量的2,5%至6%，它們主要是促進(jìn)C3S的水化。一般加入少量的碳酸鋁,可以影響水泥的凝結(jié)時(shí)間。但是，只有當(dāng)大劑量摻入時(shí)，其影響才能被觀察到。這種速凝劑與水泥的反應(yīng)主要受水泥化學(xué)成分、細(xì)度和礦物添加劑以及環(huán)境溫度的影響。 2.硅酸堿(水玻璃) 硅酸鈉、硅酸鉀類速凝劑 主要用于濕拌噴射混凝土，它們通常都是液體，而且摻量很大(>10%膠凝材料重量)?？扇苄缘墓杷猁}由于反應(yīng)生成硅酸鈣沉淀而加速凝結(jié)。當(dāng)大劑量使用時(shí)，這些促凝劑降低了與基底的粘結(jié)力，較終，導(dǎo)致砼強(qiáng)度的下降和嚴(yán)重的干縮。一些報(bào)道說這些問題已被列入奧地利混凝土學(xué)會(huì)出版的“噴射混凝土南”中，規(guī)定這種速凝劑較大摻量不超過15%，較終的強(qiáng)度損失限制在30%以下。加了水泥速凝劑的水泥能不能控制在半小時(shí)凝聚？天津無堿速凝劑種類
速凝劑的應(yīng)用主要是以噴射混凝土為載體的。噴射混凝土借助噴射機(jī)械，利用壓縮空氣或其他動(dòng)力，將摻有速凝劑的拌合物，通過管道輸送并以高速噴射到結(jié)構(gòu)表面而凝結(jié)硬化，其施工方法包含了運(yùn)輸、拌合、噴射等多道工序。按照混凝土在噴射口處的狀態(tài)，噴射施工可分為干式噴射與濕式噴射兩種，而無論干式或濕式的噴射混凝土施工，速凝劑均是必不可少的外加劑。速凝劑的種類與品質(zhì)直接影響噴射混凝土的質(zhì)量，因此，國內(nèi)外關(guān)于噴射混凝土的研究均把速凝劑放在非常重要的位置。 速凝劑種類繁多，根據(jù)性質(zhì)與狀態(tài)，大致可以分為堿性粉狀、堿性液態(tài)、無堿(低堿)粉狀和無堿(低堿)液態(tài)四大類速凝劑。江蘇無堿速凝劑用法摻有本速凝劑的砼工程，應(yīng)增強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，確保水化反響順利停止，以減少對(duì)后期強(qiáng)度的降低。
粉狀有機(jī)無機(jī)復(fù)合型速凝劑： 日本較早的研究了此類有機(jī)無機(jī)復(fù)合速凝劑。寺島小春等通過加入含氧的羧酸至無機(jī)速凝劑母液中來制備復(fù)合速凝劑，其中無機(jī)成分主要包括為堿金屬鋁酸鹽、鋁酸鈣、石膏和堿金屬碳酸鹽等。使用這種速凝劑后，噴射混凝土過程中產(chǎn)生的粉塵明顯減少。此外，為了降低噴射混凝土過程中回彈物料損失、浪費(fèi)，日本學(xué)者研發(fā)的回彈抑制劑，實(shí)際為多種水溶性增粘劑，將其與無機(jī)速凝劑復(fù)配使用，同樣取得了較好的效果。 有機(jī)無機(jī)復(fù)合速凝劑的應(yīng)用，使得噴射混凝土效果極大地改善，應(yīng)用很多傳統(tǒng)無機(jī)速凝劑時(shí)產(chǎn)生的問題也得以解決，它通過混凝土粘聚性的增加的方式降低粉塵、減少回彈量，但是這種速凝劑同樣存在較大的弊端。較主要的缺點(diǎn)仍是這種無機(jī)有機(jī)復(fù)合速凝劑的形態(tài)大多為粉狀，其存在狀態(tài)在現(xiàn)場(chǎng)施工中不易達(dá)到速凝劑與混凝土原材料之間的充分混合，造成混凝土噴射質(zhì)量的大幅度波動(dòng)，加上干噴、水噴的時(shí)代基本終結(jié)，即使這種速凝劑應(yīng)用效果較好也面臨著被淘汰。
混凝土速凝劑： 1、速凝劑是指能使混凝土迅速凝結(jié)硬化的外加劑。速凝劑主要有無機(jī)鹽類和有機(jī)物類兩類。我國常用的速凝劑是無機(jī)鹽類。 2、速凝劑是由鋁氧熟料（主要成分是鋁酸鈉）、碳酸鈉、生石灰按質(zhì)量1：1：0.5的比例配制而成的一種粉狀物，適宜摻量為水泥質(zhì)量的2.5%~4.0%。速凝劑是鋁氧熟料與無水石膏按質(zhì)量比3：1配合粉末而成，適宜摻量為水泥質(zhì)量的3%~5%。782型混凝土由礬泥、鋁氧熟料、生石灰配制而成，適宜摻量為5%~7%。 3、速凝劑摻入混凝土后，能使混凝土在5min內(nèi)初凝，10min內(nèi)終凝，1h就可產(chǎn)生強(qiáng)度，1d強(qiáng)度提高2~3倍，但后期強(qiáng)度會(huì)下降，28d強(qiáng)度約為不摻時(shí)的80%~90%。速凝劑的速凝早強(qiáng)作用機(jī)理是使水泥中的石膏變成Na2SO4，失去緩凝作用，從而促使C3A迅速水化，并在溶液中析出其水化產(chǎn)物晶體，導(dǎo)致水泥漿迅速凝固。 4、速凝劑主要用于礦山井巷、鐵路隧道、引水涵洞、地下工程。市場(chǎng)上的速凝劑有含堿和無堿之分，其中無堿速凝劑也有液體和粉體之分。
速凝劑對(duì)無堿的縮短有增 大的趨向，這主要是由于水泥前期水化過快。速凝劑是用量很大的無堿外加劑，如今市場(chǎng)上的速凝劑都存在堿渡過高的缺陷，或多或少的影響著無堿的強(qiáng)度，因而在速凝劑消費(fèi)過程中一定要依照嚴(yán)厲的物料配比來消費(fèi)，液體速凝劑價(jià)錢，使其堿度到達(dá)至低；有機(jī)類固然不存在堿度的問題，可是其本錢太高，很難在工程上很多運(yùn)用。除有機(jī)速凝劑之外，快速凝聚是隨著鈣礬石構(gòu)成和增長(zhǎng)而發(fā)作的： 速凝劑應(yīng)用技術(shù)要點(diǎn)有哪些？下面請(qǐng)看液體速凝劑廠家為您細(xì)致引見： 1、各種速凝劑對(duì)水泥都存在順應(yīng)性問題，運(yùn)用前一定要對(duì)施工用的水泥停止順應(yīng)性實(shí)驗(yàn)，肯定速凝劑配方很好的摻量。 2、速凝劑標(biāo)準(zhǔn)施工中，應(yīng)嚴(yán)厲將水灰比控制在0.3-0.5之間，水灰比過大影響運(yùn)用效果。 3、摻有本速凝劑的砼干拌料隨拌隨用其堆放時(shí)間不超越兩小時(shí)，否則，不只影響速凝劑效果，而且會(huì)降低放射砼強(qiáng)度。 4、摻有本速凝劑的砼工程，應(yīng)增強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，確保水化反響順利停止，以減少對(duì)后期強(qiáng)度的降低。 5、水泥寄存過久或施工條件差，須恰當(dāng)增加速凝劑摻量。無堿液體速凝劑具有速凝、早強(qiáng)、增強(qiáng)、微膨脹、抗裂抗?jié)B、抗蝕防腐的優(yōu)良性能。天津無堿速凝劑種類
水泥速凝劑作為無堿外加劑在改善無堿的性能方面有哪些作用？天津無堿速凝劑種類
速凝劑的使用方法就是先按噴射混凝土配比把所噴物料攪拌均勻，在噴射時(shí)隨機(jī)添加速凝劑。建議您在使用前選擇適宜摻量及凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定試驗(yàn)。 速凝劑的技術(shù)性能： 1、凝結(jié)時(shí)間：初凝1～5min,終凝5～12min,適宜摻量為膠凝材料用量的3—5%； 2、堿金屬含量<1%，無毒、無味、無刺激； 3、細(xì)度：80μm孔篩，篩余物小于10%； 4、噴射砼早期強(qiáng)度高，其28天齡期抗壓強(qiáng)度保存率達(dá)80—100%； 5、噴料粘聚性好，對(duì)鋼筋無銹蝕作用，提高抗?jié)B標(biāo)號(hào)，凝結(jié)快，一次噴層厚，噴拱可達(dá)130mm，噴壁可達(dá)200mm以上。 速凝劑的注意事項(xiàng)： 請(qǐng)不要在物料攪拌時(shí)添加該品，因石子、砂子含有大量的水份，速凝劑短期時(shí)間內(nèi)吸水在未噴射時(shí)分解其速凝成份，影響凝結(jié)時(shí)間，降低混凝土強(qiáng)度，將導(dǎo)致噴射砼的不良效果。使用前應(yīng)針對(duì)工程所用水泥品種進(jìn)行試配試驗(yàn)，選好摻量，方可大量使用。存放過期水泥不能用，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的水泥不能用。對(duì)速凝劑要求妥善保管，防止受潮結(jié)塊失效。加強(qiáng)早期噴水養(yǎng)護(hù)，確保后期強(qiáng)度。嚴(yán)格掌握好水灰比。滲水漏水的工程必須加大摻量。天津無堿速凝劑種類
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