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變速箱齒輪經(jīng)常處于嚙合狀態(tài)下,表面層硬化是降低磨損的有效方式。在汽車變速箱齒輪的設(shè)計和生產(chǎn)中,有效硬化層深設(shè)計一般來說就是兩種方法。即按齒輪模數(shù)劃定大致范圍而套用標(biāo)準(zhǔn)或是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式t=α*m(m模數(shù)),α=0.20-0.30計算,很少從力學(xué)角度分析其適用性。設(shè)計比較好的齒輪有效硬化層深,無論是對提高齒面強(qiáng)度,還是節(jié)能降耗都有非常重要的意義。 齒輪剝落失效的產(chǎn)生不僅與齒面下的剪應(yīng)力分布有關(guān),還與有效硬化層深、硬度梯度等因素有關(guān)。齒輪的有效硬化層深對于過渡區(qū)常常難以涵蓋,而各類硬齒面齒輪的剝落往往都與過渡區(qū)有關(guān),實(shí)踐表明有效硬化層深剝落的特點(diǎn)就是疲勞裂紋在硬化層與心部的過渡區(qū)產(chǎn)生,形成的剝落坑較深且面積大。由此可見,合適的硬化層深度對齒輪的耐久性至關(guān)重要。齒輪軸表面還應(yīng)具有一定的硬度和耐磨性。北京靜音齒輪軸
變速箱齒輪上的油槽用于齒輪的潤滑和降溫,主要有如下三種成形方式:齒輪鍛造完成后冷壓或熱壓出油槽,此方式須配有單獨(dú)的油壓機(jī)或增加壓油槽工序,且需要專門的壓油槽模具;齒輪鍛造完成后機(jī)加工銑出油槽,此方式增加了機(jī)加工和運(yùn)轉(zhuǎn)成本,影響交付進(jìn)度;油槽鍛造成形,此方式直接利用齒輪鍛造模具,在完成齒輪坯鍛造成形的同時,一次性完成油槽鍛造。從成本和交付進(jìn)度方面考慮,油槽直接鍛造成形更經(jīng)濟(jì)。因此,綜合考慮下來,采用鍛造成形方式是比較好的選擇。
長沙齒輪軸設(shè)計齒輪軸一般是小齒輪(齒數(shù)少的齒輪)。
在齒輪磨削工藝中,要合理考慮和計算磨削余量。確定合理的磨齒余量會給磨齒的生產(chǎn)效率及磨削精度帶來直接影響。如果磨削余量偏大,那么就容易引起齒面硬度的下降,就容易使齒輪的承載力與耐磨性出現(xiàn)下滑,齒面還容易發(fā)生點(diǎn)蝕等不良現(xiàn)象。如果磨削余量偏小,從某種程度上講其可以使得生產(chǎn)效率有所提高。但是,在實(shí)際磨削的過程中,一旦有留磨余量不均勻或是熱處理變形量過大等缺陷發(fā)生,那么某些齒面上就很容易留下黑斑??傊C合考慮加工效率和前后到工序,確定合理的磨削余量。
齒輪是變速箱里的主要零部件,工作時處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。變速箱齒輪在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時,需要變速箱油進(jìn)行潤滑和冷卻,尤其是齒輪和軸承的接觸面,當(dāng)潤滑不足時,會造成軸承端面燒蝕而過早失效。為保證齒輪在工作時獲得足夠的潤滑,設(shè)計時,在齒輪端面上設(shè)計油槽,起到通油的作用。齒輪油槽的結(jié)構(gòu)變速箱型號不同,擋位不同,對應(yīng)的油槽結(jié)構(gòu)也不同。根據(jù)油槽形狀的不同,變速箱上齒輪油槽結(jié)構(gòu)可分為以下5種形式:單槽油槽;雙槽油槽;螺旋油槽;十字油槽;交叉油槽。根據(jù)齒輪兩端面是否都有油槽,亦可分為兩種結(jié)構(gòu):單面油槽和雙面油槽。如何設(shè)計油槽,需要根據(jù)變速箱的系統(tǒng)設(shè)計要求綜合考慮。齒輪軸的形狀特征原則軸線水平放置,可把各段形體的相對位置表示清楚。又能反映出軸上軸肩、退刀槽等結(jié)構(gòu)。
珩磨工藝的另外一個特點(diǎn)是加工范圍廣,主要加工各種圓柱形孔:光通孔。軸向和徑向有中斷的孔,如有徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔。盲孔。多臺階孔等。另外,用特殊珩磨頭,還可加工圓錐孔,橢圓孔等,但由于珩磨頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜,一般不用。用外圓珩磨工具可以珩磨圓柱體,但其往除的余量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于內(nèi)圓珩磨的余量。幾乎可以加工任何材料,特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應(yīng)用。同時也進(jìn)步了珩磨加工的效率。因此,珩磨工藝逐步推廣開來,用于多種零件的加工。斜齒圓柱齒輪大、小齒輪兩個軸線互相平行。廊坊電驅(qū)動齒輪軸
螺旋齒輪大、小齒輪嫌旋角可以相等,也可以不相等。北京靜音齒輪軸
汽車變速箱總成及零部件,汽車電驅(qū)動總成及零部件,工程技術(shù)服務(wù),現(xiàn)場管理服務(wù)產(chǎn)業(yè)作為汽車工業(yè)發(fā)展的根基,成為助力中國自主汽車產(chǎn)業(yè)做大做強(qiáng)做優(yōu)的堅實(shí)支撐。60年來,我國汽車變速箱總成及零部件,汽車電驅(qū)動總成及零部件,工程技術(shù)服務(wù),現(xiàn)場管理服務(wù)產(chǎn)業(yè)不斷壯大,伴隨改進(jìn)推動的合資合作,以及國內(nèi)產(chǎn)銷爆發(fā)式增長帶來的市場紅利,取得了跨越式發(fā)展。行業(yè)步入了高質(zhì)量發(fā)展階段,零部件產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型在即。中國汽車產(chǎn)銷量的整體提高為我國汽車變速箱總成及零部件,汽車電驅(qū)動總成及零部件,工程技術(shù)服務(wù),現(xiàn)場管理服務(wù)市場的發(fā)展提供了發(fā)展空間,同時不斷增長的汽車保有量下,汽車維修與改裝對零部件的需求也在不斷增長,促使我國汽車零部件行業(yè)不斷壯大。當(dāng)然,除了汽車輕量化以外,隨著銷售的發(fā)展,汽車電動化、智能化程度也在不斷提高,未來汽車的發(fā)展將更多地由汽車電子技術(shù)驅(qū)動。而電子化和智能化涉及的各電控系統(tǒng)中的重點(diǎn)執(zhí)行器。面對中國汽車銷量增速放緩的新常態(tài),外資汽摩及配件企業(yè)仍看好中國市場,一些中國自主品牌汽車銷量增長迅猛,市場占比不斷提升,對外資**零部件的需求也在不斷增加。北京靜音齒輪軸
緒聲動力科技有限公司由一群在動力和傳動領(lǐng)域從業(yè)近二十年,擁有設(shè)計、制造、運(yùn)營等方面經(jīng)驗(yàn),有理想有追求的專業(yè)人員于2021年3月成立,致力于創(chuàng)建動力總成領(lǐng)域線上、線下相融合的新業(yè)務(wù)模式。緒聲動力立足于中國,整合全球資源,為汽車動力總成領(lǐng)域需求方和供給方搭建全球供應(yīng)鏈服務(wù)平臺。除了為客戶提供產(chǎn)品和設(shè)計,還可以根據(jù)客戶圖紙推薦合格供應(yīng)商生產(chǎn),以及為客戶的現(xiàn)有供應(yīng)商提供現(xiàn)場支持服務(wù),實(shí)現(xiàn)降本增效,提升交付水平和穩(wěn)定性。緒聲動力通過資源協(xié)作和專業(yè)服務(wù),助力企業(yè)從研發(fā)到量產(chǎn)的整個產(chǎn)業(yè)化過程,包括開發(fā)設(shè)計、仿真計算、測試標(biāo)定、制造工藝、精益生產(chǎn)、智能制造、項目管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、倉儲物流、工業(yè)工程、采購尋源、供應(yīng)商管理以及售后等。在促進(jìn)汽車零部件行業(yè)在新形勢下高效發(fā)展的同時,我們也致力于推動廣大行業(yè)內(nèi)人員的轉(zhuǎn)型發(fā)展,通過在專長領(lǐng)域展現(xiàn)能力,在新的領(lǐng)域拓展技能,充分實(shí)現(xiàn)自我價值。打造具有中國本土優(yōu)勢的專業(yè)供應(yīng)鏈平臺,服務(wù)全球業(yè)務(wù)伙伴。