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在齒輪加工工藝中,磨齒是很重要的一個工藝。磨齒作為齒輪精加工的重要方法,其可以對熱處理之后的齒輪類零部件進(jìn)行進(jìn)一步的精加工。這種方法不但能夠有效改善齒輪的齒形,而且可以充分減少齒向誤差以及各種累計偏差。與剃齒工序相比,磨齒加工可以讓齒輪精度提升1級-2 級, 并讓齒面的粗糙度得到大幅改善。眾所周知,齒輪在經(jīng)過熱處理之后,其齒面通常存在較大的變形,因此,齒輪必須通過磨齒加工處理來糾正齒形,消除偏差。磨齒作為精加工工藝,在工藝參數(shù)設(shè)置時,要充分考慮前后到工序,刀具,夾具等各方面因素。 螺旋齒輪大、小齒輪轉(zhuǎn)動方向可以相同,也可以相反。河北齒輪軸制造
對動力系統(tǒng)的評價,除了性能外,NVH也是很重要的評價指標(biāo)。變速箱齒輪嘯叫(噪聲、振動與聲振粗糙度)是比較常見的動力傳動系統(tǒng)NVH問題之一。變速箱受承載齒輪副傳遞誤差的激勵,從而產(chǎn)生嘯叫噪聲,通過空氣路徑和結(jié)構(gòu)路徑向車內(nèi)傳遞。齒輪嘯叫主觀感覺為“哨鳴音”,客觀表現(xiàn)為具有明顯的階次特征,無論在傳統(tǒng)車輛還是新能源車輛中,均有可能出現(xiàn)。齒輪嘯叫問題產(chǎn)生機理目前已有眾多學(xué)者針對變速箱齒輪嘯叫問題開展過研究工作,主要是對變速箱單體或單對齒輪副開展研究。系統(tǒng)分析齒輪嘯叫特性,對提升變速箱乃至整車NVH性能有利。研究表明,齒廓倒角寬度對傳遞誤差有一定的影響,實際加工過程中應(yīng)盡量選擇較小的齒廓倒角;微觀修形參數(shù)對傳遞誤差影響較大,通過修形,可以減小傳遞誤差峰峰值,使偏離中心的嚙合斑點調(diào)整至齒面中心,接觸面積有所增大,同時殼體振動幅值明顯降低。緒聲動力在齒輪加工工藝設(shè)計以及微觀修形方面都有豐富經(jīng)驗,可以幫助客戶改善變速箱的NVH。浙江齒輪軸若您對齒輪軸有相關(guān)技術(shù)問題,可以聯(lián)系上海緒聲。
齒輪和軸是變速箱里的關(guān)鍵零件,其加工精度高,難度大。齒輪零件加工主要工藝流程采用的是鍛造制坯→正火→精車加工→插齒→倒尖角→滾齒→剃齒→(焊接)→熱處理→磨加工→對嚙修整。熱后齒部一般不再加工,除了主減從齒或要求磨齒的零件。輸入軸的工藝流程是:鍛造制坯→正火→精車加工→搓齒→鉆孔→插齒→倒尖角→滾齒→剃齒→熱處理→磨加工→對嚙修整。輸出軸的工藝流程是:鍛造制坯→正火→精車加工→搓齒滾齒→剃齒→熱處理→磨加工→對嚙修整。確定好工藝流程后,要進(jìn)行尺寸鏈計算,確定每道工序的加工參數(shù)。
一般的齒輪表面強度處理是通過滲碳工藝進(jìn)行,而氣體滲氮是另外一種齒輪表面強化處理工藝。齒輪的承載能力通常為齒根強度、齒面強度與抗咬合強度三項指標(biāo)。眾所周知,滲氮齒輪的抗咬合強度優(yōu)于滲碳齒輪,由于加壓氣體滲氮技術(shù)和加壓氣體軟氮化技術(shù)的應(yīng)用提高了材料表面的硬度并改善了滲層的硬度梯度。齒輪滲氮鋼無須進(jìn)行淬透性控制,也可簡化鋼廠的冶煉管理。齒輪滲氮鋼的冶煉重點是減少非金屬夾雜物的含量與氧含量,這可以進(jìn)一步提高齒輪的抗疲勞強度。因此,氣體滲氮工藝越來越普遍地被用于齒輪表面強化處理。斜齒圓柱齒輪齒輪齒長方向線與齒輪軸線傾斜一個角度。
和變速箱齒輪一樣,變速箱軸的工作環(huán)境也比較惡劣。變速器齒輪軸在工作中,承受著交變的彎、扭力矩,鍵槽部位還承受著擠壓、沖擊和滑動摩擦的作用,因此,齒輪軸常見的損壞有軸頸、鍵槽的磨損以及彎、扭等。變速器軸產(chǎn)生缺陷后,將造成變速器工作時振動大、噪音大,還可產(chǎn)生跳擋、脫擋、掛不上擋等變速器故障。變速箱軸的磨損主要有以下幾個原因:首先,齒輪軸彎曲變形。齒輪軸變形是由于負(fù)荷及內(nèi)應(yīng)力過大造成的。對工作影響較大的是彎曲變形,一般彎曲后直線度誤差不應(yīng)大于0.04mm。其次,與軸承配合的軸頸磨損。軸承與軸頸配合過盈量一般約為0.01~0.05mm。當(dāng)過盈量消失時,內(nèi)圈與軸頸間將產(chǎn)生相對運動而使軸頸磨損增大。但是由于軸承內(nèi)圈與軸頸間的滑動阻力大于滾動阻力,因此兩者之間不會形成高速相對運動;又由于變速器內(nèi)潤滑油較充足,當(dāng)內(nèi)圈與軸頸間形成0.02~0.04mm的間隙時才會形成潤滑油膜,其磨損速度會大幅減慢。另外,齒輪軸花鍵的磨損。齒輪軸花鍵磨損使徑向間隙與齒側(cè)間隙增大。推土機等工程機械齒側(cè)間隙容許值約1.40mm,汽車齒側(cè)間隙容許值約為0.30mm。因此,應(yīng)該從以上幾個方面避免變速箱軸的磨損。齒輪軸主要結(jié)構(gòu)為同軸線的回轉(zhuǎn)體,其軸向尺寸大于徑向尺寸。保定齒輪軸生產(chǎn)廠家
調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力。河北齒輪軸制造
齒輪花鍵孔的磨損也是造成齒輪損傷的原因之一。齒輪花鍵孔磨損主要是由于齒輪花鍵齒承受較大的擠壓應(yīng)力,滑動齒輪副受到摩擦磨損,因而使花鍵齒側(cè)間隙增大。由于一般齒輪比軸硬度高,所以花鍵孔磨損較少。只有當(dāng)潤滑油不足或混人磨料時磨損才加劇。又由于花鍵齒側(cè)間隙增大后對齒輪嚙合影響不大,所以花鍵齒側(cè)間隙允許較大,如D80A-12型推土機的花鍵齒側(cè)間隙為0.20mm。這樣,即便花鍵孔隙混入磨料,一般也不會導(dǎo)致花鍵孔磨損。因此,主要從避免潤滑油不足方面考慮減少齒輪花鍵孔的磨損。河北齒輪軸制造
緒聲動力科技有限公司由一群在動力和傳動領(lǐng)域從業(yè)近二十年,擁有設(shè)計、制造、運營等方面經(jīng)驗,有理想有追求的專業(yè)人員于2021年3月成立,致力于創(chuàng)建動力總成領(lǐng)域線上、線下相融合的新業(yè)務(wù)模式。緒聲動力立足于中國,整合全球資源,為汽車動力總成領(lǐng)域需求方和供給方搭建全球供應(yīng)鏈服務(wù)平臺。除了為客戶提供產(chǎn)品和設(shè)計,還可以根據(jù)客戶圖紙推薦合格供應(yīng)商生產(chǎn),以及為客戶的現(xiàn)有供應(yīng)商提供現(xiàn)場支持服務(wù),實現(xiàn)降本增效,提升交付水平和穩(wěn)定性。緒聲動力通過資源協(xié)作和專業(yè)服務(wù),助力企業(yè)從研發(fā)到量產(chǎn)的整個產(chǎn)業(yè)化過程,包括開發(fā)設(shè)計、仿真計算、測試標(biāo)定、制造工藝、精益生產(chǎn)、智能制造、項目管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、倉儲物流、工業(yè)工程、采購尋源、供應(yīng)商管理以及售后等。在促進(jìn)汽車零部件行業(yè)在新形勢下高效發(fā)展的同時,我們也致力于推動廣大行業(yè)內(nèi)人員的轉(zhuǎn)型發(fā)展,通過在專長領(lǐng)域展現(xiàn)能力,在新的領(lǐng)域拓展技能,充分實現(xiàn)自我價值。打造具有中國本土優(yōu)勢的專業(yè)供應(yīng)鏈平臺,服務(wù)全球業(yè)務(wù)伙伴。