常州銷售進(jìn)口磨齒機(jī)生產(chǎn)廠家

    KN3P/KN3G系列的機(jī)床設(shè)計特點成型磨齒機(jī)/連續(xù)展成磨削機(jī)床帶觸屏技術(shù)的KNgrind直觀操控系統(tǒng)符合人體工學(xué)的操作和換裝調(diào)整設(shè)計使用一體化的電柜箱，縮短機(jī)床安裝調(diào)試時間模塊化的設(shè)計縮短機(jī)床供貨期KAPPNILES研發(fā)的KNe系列機(jī)床，在齒輪磨削方面為客戶提供了一個物美價廉的機(jī)會涉足精加工領(lǐng)域。成型磨機(jī)床KNe3P和連續(xù)展成磨機(jī)床KNe3G采用同樣的平臺設(shè)計，為中小批量的生產(chǎn)加工提供靈活的解決方案。人體工學(xué)KNe系列機(jī)床針對符合人體工學(xué)的手動上下料進(jìn)行了優(yōu)化。由于機(jī)床底座不高，而且機(jī)床組件之間的距離不長，所有操作任務(wù)都可以在無需輔助工具的情況下進(jìn)行。測量系統(tǒng)一體化的測量裝置負(fù)責(zé)用于所有重要齒部特征的測量和評估。這個功能不僅使換裝調(diào)整過程得到優(yōu)化，也適用于對中校準(zhǔn)加工余量協(xié)調(diào)優(yōu)化的齒輪(特別是機(jī)床KNe3P)。控制系統(tǒng)和軟件KNvind機(jī)床的操控裝置采用配備了19寸觸摸屏的Sinumerik840DsL系統(tǒng)。直觀的加工任務(wù)參數(shù)化以機(jī)床為導(dǎo)向，通過創(chuàng)新且面向用戶的操作界面KNpmn來實現(xiàn)。指導(dǎo)和支持操作人員輸入工件和工藝數(shù)據(jù)。通過流程控制來定義靈活的加工順序。在流程監(jiān)控中，用戶可以隨時查看加工狀態(tài)并對其加以影響和處理。

   進(jìn)口磨齒機(jī)故障維修技巧有哪些，有人知道嗎？常州銷售進(jìn)口磨齒機(jī)生產(chǎn)廠家

GAS/GIS/HGS磨齒機(jī)

GAS

該系列機(jī)床用于加工外螺紋和類似形狀的工件。典型的加工部件有:汽車轉(zhuǎn)向用的滾珠螺桿外螺紋，以及傳動蝸輪和小型的泵軸、記數(shù)器傳動軸等。

這個型號的機(jī)床針對軸形部件配備臥式工件軸，并具有相當(dāng)大的軸行程距離。

零件的加工只采用間斷性的成型磨削工藝，針對不同部件的要求配備**的***方案:

●不需修整的KAPP CBN砂輪

可修整的陶瓷砂輪

特殊應(yīng)用加工，可通過將不同***組合使用來完成。

GIS

該類型機(jī)床用于內(nèi)圓螺紋和類似輪廓的硬精加工。典型應(yīng)用在車輛轉(zhuǎn)向領(lǐng)域和驅(qū)動技術(shù)領(lǐng)域中的滾珠絲杠。

零件的加工只采用成型磨工藝。使用不需修整的CBN-成型砂輪，通常粗加工***和精加工***組合的工藝。

HGS

HGS高速磨削機(jī)床主要用于磨削完整的的，未經(jīng)加工的，整體淬火硬化的泵轉(zhuǎn)子齒槽，使用同時裝夾多個工件和自動上下料系統(tǒng)，可以實現(xiàn)槽寬05毫米到2.0毫米工件的高 效率生產(chǎn)，一體化的測量控制裝置確保槽寬誤差在允許的公差范圍內(nèi)

測量控制裝置確保槽寬誤差在允許的公差范圍內(nèi)。

HGS機(jī)床上只能使用不需修整的CBN成型磨削砂輪

安徽正規(guī)進(jìn)口磨齒機(jī)哪個好磨齒機(jī)主要用于消除熱處理后的變形和提高齒輪精度。

磨齒機(jī)安全注意事項

     1、符合規(guī)定電壓，接地良良好。

     2、機(jī)器必須放在干燥、無腐蝕、固穩(wěn)、水平位置。

     3、先松開環(huán)繞托板在調(diào)整磨片角度。

     4、開機(jī)前將所有鎖緊部位鎖緊。

     5、開機(jī)后運轉(zhuǎn)正常才可以進(jìn)行工作

     6、磨削工作結(jié)束，本機(jī)應(yīng)切斷電源。

     7、未經(jīng)認(rèn)可改變本機(jī)，可能引起不良后果。

     我公司專門致力于進(jìn)口中**品牌機(jī)床的銷售、管理及客戶服務(wù)工作，德國卡帕耐爾斯KAPP NILES大中華區(qū)一級代理商。主要產(chǎn)品有：德國卡帕耐爾斯KAPP NILES蝸桿磨齒機(jī)和轉(zhuǎn)子磨、KAPP NILES耐爾斯成型磨齒機(jī)、磨齒中心和槽磨機(jī)。 我們的客戶涉及航空、航天、工程機(jī)械、汽車、壓縮機(jī)等多個領(lǐng)域，公司作為德國卡帕耐爾斯KAPP NILES的專業(yè)代理商，具備為客戶提供交鑰匙工程、解決加工難題、制訂整體***夾具配置方案和自動化流水線的綜合服務(wù)能力；具有良好的信譽(yù)，因為我們一直信奉“精誠合作、誠信共贏”的經(jīng)營理念，歡迎廣大客戶前來咨詢。

    磨齒機(jī)在工業(yè)上是一種精密的儀器，磨齒機(jī)對齒條的要求是比較嚴(yán)格的，下面卡帕小編給大家介紹了磨齒機(jī)齒條的光劍技術(shù)。1、技術(shù)1）因齒條的特殊性，磨齒砂輪一般較寬，一次磨削多個齒槽，此時，磨削負(fù)載較大，需要機(jī)床剛性足夠好，主軸功率足夠大。3）采用單片小圓角金剛滾輪，可以滿足任意模數(shù)，任意齒面要求（有無倒角、非標(biāo)齒條等）齒條砂輪的自動修整，極大地降低了用戶使用成本和操作難度。2）工作臺面足夠?qū)?，可以實現(xiàn)一次裝夾加工多根齒條，這也要求機(jī)床具備足夠的剛性。2、在機(jī)檢測技術(shù)通過在機(jī)檢測可以快速輸出檢測報告，并可根據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行補(bǔ)償加工，極大的縮短了由加工——三坐標(biāo)檢測——調(diào)整機(jī)床——再加工的過程。3、智能化的工藝軟件機(jī)床操作工**關(guān)注的是機(jī)床的易用性，磨齒機(jī)必須具備直觀易操作的人機(jī)界面、智能化的防錯機(jī)制與智能化工藝操作流程。4、動平衡技術(shù)動平衡是所有磨削類機(jī)床通用的技術(shù)，砂輪主軸動平衡不好，會直接影響工件磨削精度，會造成機(jī)床加工振動大，磨削精度差。5、AE技術(shù)AE技術(shù)實際上是一種聲發(fā)射傳感器的應(yīng)用，通過AE技術(shù)可以實現(xiàn)工件的自動對中，加工自動余量檢測與加工余量分配等，另外AE也是防止撞機(jī)的重要技術(shù)手段。 進(jìn)口磨齒機(jī)正確安裝方法，你知道嗎？

1 采用加厚加強(qiáng)床身底座，穩(wěn)定性好，磨出產(chǎn)品精度高。

2 采用機(jī)械手上下鋸片，操作簡潔方便，一人可操作10臺以上。

3 常用齒型可一次性磨削完成，左右齒、左右平、左左左右、右右右左，可任意設(shè)定特殊齒形。

4 對左右齒進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整，操作方便，將右齒全部磨完，再磨左齒，減少了磨頭擺動次數(shù)，提升了工效也提高了機(jī)械壽命。

5 砂輪磨削有自動補(bǔ)償功能，砂輪磨損自動補(bǔ)償，保證了齒高差的一致性，提高了產(chǎn)品精度。

6 本機(jī)是對合金圓鋸片前角研磨的**自動化設(shè)備。

7 全封閉環(huán)保型設(shè)計制造。 進(jìn)口磨齒機(jī)常見型號有哪些？蘇州進(jìn)口進(jìn)口磨齒機(jī)直銷

進(jìn)口磨齒機(jī)認(rèn)準(zhǔn)卡帕數(shù)控。常州銷售進(jìn)口磨齒機(jī)生產(chǎn)廠家

數(shù)控磨齒機(jī)在工業(yè)上使用已經(jīng)很頻繁了，為了保證數(shù)控磨齒機(jī)的正常使用，我們勢必要做檢查工作

液壓、潤滑部分:    

1.油箱油量達(dá)到油標(biāo)線上，油窗醒目。

2、油泵工作正常，油路暢通。

3、油 壓符合規(guī)定范圍，液壓閥工作可靠。

4、液壓管路無滲漏，緊固可靠。

5、各種液控開關(guān)靈敏、可靠。

6、液壓站整潔、無油污。

砂輪冷卻部分:

1、冷卻油箱無雜物，油位滿足使用要求。

2、油品未乳化、不變質(zhì)。

3、管路緊固可靠、 無滲漏，工作正常。

4、各種液控開關(guān)靈敏、可靠。

5、外觀整潔、無油污。

無錫卡帕數(shù)控科技有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽(yù)可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在江蘇省無錫市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**無錫卡帕數(shù)控科技和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！