隨著科技的不斷發(fā)展,我們身邊出現(xiàn)了很多的全自動產(chǎn)品,為了滿足人們的需求,各行各業(yè)都有出現(xiàn)全自動產(chǎn)品,也許有人聽說過手動磨齒機,那全自動磨齒機大家都了解嗎?接下來卡帕小編要給大家分享的是一款全自動磨齒機。全自動磨齒機該設(shè)備用于修磨、修復(fù)各種硬質(zhì)合金圓鋸片的專業(yè)刃磨設(shè)備。具有穩(wěn)定的機身結(jié)構(gòu),準(zhǔn)確的自動拔齒功能,先進可靠的電氣控制,并配有完善的冷卻系統(tǒng),使磨削效果更加完善。磨床支架與磨頭電機多角度的幾何旋轉(zhuǎn)設(shè)計,可以滿足鋸片各種角度的磨削要求,是從事木材加工,人造板制造,家具制造,船舶制造,建筑門窗制造,專業(yè)磨刃商戶,鋸片生產(chǎn)加工等行業(yè)理想必備的機床設(shè)備??ㄅ寥詣幽X機:型號:ZX127C可磨鋸片直徑:105-630mm可磨片孔徑:mm砂輪轉(zhuǎn)速:3500r/min電機總功率:470w撥齒電機速度:1-24齒/分(無級變速)外型尺寸:1130*800*1380mm電壓:380V/220V全自動磨齒機也稱之為自動圓鋸片研磨機卡帕全自動磨齒機主要用途與適用范圍:本機床主要用于刃磨硬質(zhì)合金圓鋸片的各種切削角度。使用金剛石砂輪,可刃磨硬質(zhì)合金圓鋸片的齒面、齒頂、齒面斜角、齒頂斜角等。適用性廣,操作簡單靈活,定位準(zhǔn),鋸片直徑、角度、齒距調(diào)節(jié)方便,輸入相應(yīng)的數(shù)據(jù)后。
進口磨齒機在工業(yè)上的使用。江蘇銷售進口磨齒機哪個好
磨齒機分很多種,在精細程度上也是不一樣了,為了讓大家更了解磨齒機的技術(shù),下面卡帕小編給大家介紹了下面的內(nèi)容,希望可以幫到大家。
1、在機檢測技術(shù)
通過在機檢測可以快速輸出檢測報告,并可根據(jù)檢測結(jié)果進行補償加工,極大的縮短了由加工——三坐標(biāo)檢測——調(diào)整機床——再加工的過程。
2、智能化的工藝軟件
機床操作工**關(guān)注的是機床的易用性,磨齒機必須具備直觀易操作的人機界面、智能化的防錯機制與智能化工藝操作流程。
3、AE技術(shù)
AE技術(shù)實際上是一種聲發(fā)射傳感器的應(yīng)用,通過AE技術(shù)可以實現(xiàn)工件的自動對中,加工自動余量檢測與加工余量分配等,另外AE也是防止撞機的重要技術(shù)手段。
4、動平衡技術(shù)
動平衡是所有磨削類機床通用的技術(shù),砂輪主軸動平衡不好,會直接影響工件磨削精度,會造成機床加工振動大,磨削精度差。
江蘇銷售進口磨齒機哪個好全自動磨齒機是一個集機械、液壓、電氣系統(tǒng)控制的機床。
大家都知曉磨齒機必然會有砂輪片,傳統(tǒng)磨齒機對于砂輪片有什么要求呢,下面卡帕小編給大家介紹磨齒機的砂輪片的知識。
1.砂輪片的硬度
砂輪片的硬度對磨齒也是一個重要的因素,砂輪片需要有均勻的硬度,如果硬度不均勻,磨出來的齒形會影響鋸片的鋸切效果,同時砂輪片的消耗率也會升高.
2.砂輪厚度的選擇
依所要研磨的齒型和齒距來選擇砂輪的厚度,弧形齒使用的砂輪厚度約為所要研磨齒距的1/2,其形狀側(cè)面為半圓形,三角齒使用的砂輪厚度約為所要研磨齒距的 1/3,其形狀側(cè)面為銳角形。
3.砂輪片的內(nèi)孔
砂輪片內(nèi)孔如果不標(biāo)準(zhǔn)(比如失圓)會影響操作安全,如果砂輪片內(nèi)孔超過公差范圍,則會導(dǎo)致磨齒機機頭振動,甚至砂輪破裂;內(nèi)孔小了則會導(dǎo)致安裝不上,影響正常使用.
以上就是卡帕小編給大家介紹的磨齒機砂輪片知識,無錫卡帕主營產(chǎn)品有卡帕磨齒機,尼爾斯磨齒機,納爾斯磨齒機等,如您有這方面的需求,歡迎您來電咨詢本公司
ZE400-800齒輪成型磨削操作方便,占用面積小電力直接驅(qū)動,靜壓驅(qū)動選項外齒/內(nèi)齒以及特殊齒形磨削靈活應(yīng)用-從傳動技術(shù)到風(fēng)力發(fā)電機床設(shè)計方案ZE系列齒輪成型磨床適用于高精度外傳、內(nèi)齒齒輪加工。機床設(shè)計理念:質(zhì)量高,使用壽命長,操作簡便,結(jié)構(gòu)緊湊。主機自身配置了冷卻潤滑系統(tǒng)、修整裝置、工件夾緊尾座裝置、集成的測量系統(tǒng)、平衡裝置及用于磨削和漸開線型測量的完整的配套應(yīng)用軟件?;⌒螜C門敞開的范圍大,可以在車間地面直接操作,調(diào)整工裝極為簡單,便于加工樣件或小批量工件。機床配有大型電氣直接驅(qū)動的回轉(zhuǎn)臺,并帶有回轉(zhuǎn)臺深孔,利于放置大型工件。所有ZE系列的機床都可以配置內(nèi)齒磨削裝置。使用范圍很廣。機床不僅可以裝備帶測試頭的、裝有剛玉砂輪的通用內(nèi)磨削軸,還可以裝備用與加工復(fù)雜內(nèi)齒輪的,與工件配套的內(nèi)磨軸。外齒磨削可以用不同型號的主軸進行加工。通過提高機床的驅(qū)動功率、磨削軸的強化、優(yōu)化驅(qū)動系統(tǒng)加快進給速度,可以提高生產(chǎn)率,加工模數(shù)大的部件。加工較小的帶干擾結(jié)構(gòu)的部件時,可以使用一個能夠安裝**小直徑砂輪的磨削軸進行加工??刂葡到y(tǒng)和軟件機床采用西門子SinumerikB40Dsl的控制系統(tǒng)。菜單式操作界面方便用戶使用。 進口磨齒機種類很多,歡迎咨詢卡帕。
KN5C機床設(shè)計方案一次夾緊完成齒形磨削,內(nèi)孔磨削和端面磨削磨削機床用于復(fù)雜的內(nèi)齒加工相輔相成的加工方法,磨削,車削***和夾具的分類通過RFID技術(shù)實現(xiàn)機器人上下料或龍門桁架上下料機器人制造技術(shù)和航空領(lǐng)域中的高精度應(yīng)用在100到450mm的工件直徑范圍內(nèi),KN5C是進行復(fù)雜內(nèi)齒加工**理想的精磨加工中心。特別是齒形以及像內(nèi)孔和端面這些功能作用面的磨削加工,可以主要通過一次裝夾完成。這樣以來,極端嚴格的形狀公差和位置公差也可以實現(xiàn),例如機器人制造技術(shù)和航天產(chǎn)業(yè)應(yīng)用所要求的精密齒輪傳動裝置。比如車削、珩磨和鉸孔這些相輔相成的加工工藝明顯縮短了加工時間,同時也保證了加工工件出色的表面質(zhì)量以及特殊的摩擦屬性,通過采用智能的自動適應(yīng)夾緊技術(shù),使得本身帶有兩位數(shù)微米形狀誤差的毛坯件也可以被裝夾,從而可靠的達到成品件所需的形狀偏差和位置偏差。上下料可手動實現(xiàn),也可以通過機器人或龍門桁架實現(xiàn)自動上下料。可快速更換的磨臂和砂輪解決方案,確保在更換加工工藝時高的舒適度,而且也將換裝時間縮短到很小。與此同時,帶RFID芯片的機械接口保障了***,工件的修整策略以及磨削策略的明確分類和系統(tǒng)整理,尤其是在計劃實施工業(yè)。 進口磨齒機加工工程。江蘇銷售進口磨齒機哪個好
當(dāng)磨齒機出現(xiàn)一些問題故障,我們該如何應(yīng)對呢?江蘇銷售進口磨齒機哪個好
ZPE/I成型磨齒機發(fā)布時間:ZPE/I成型磨齒機齒輪的成型磨削不需調(diào)整工裝的磨外齒和磨內(nèi)齒的互換根據(jù)客戶要求模塊化配套外齒/內(nèi)齒以及特殊齒形磨削具有靈活性和精確性的代加工機床設(shè)計方案同ZPB系列的機床一樣,本機型的機床結(jié)構(gòu)是使用兩個**的磨削立柱。除了傳統(tǒng)的磨削外齒的ZP磨削立柱外,還配有一個ZPI內(nèi)磨削立柱。兩個磨削立柱都可以保證無限制的進行**理想的加工方案。其**大的優(yōu)點是可以簡單快速的調(diào)整工裝。特別是大型機床一般調(diào)整工裝時間很長,比如更換整個磨頭。而ZPE/I系列機床配有兩個**的磨削立柱可以不需調(diào)整工裝就互換磨外齒和磨內(nèi)齒工藝。每個磨削立柱配有各自的操作臺。這類結(jié)構(gòu)的機床特別適用于代加工任務(wù),由于共同使用回轉(zhuǎn)臺和**設(shè)備,比如冷卻潤滑裝置,機器的投資費用和占用面積的需求,與兩臺單獨的加工機床相比明顯降低很多。但卻完全具備需要的外齒和內(nèi)齒的加工功能。機床的設(shè)計可以根據(jù)客戶的特殊加工要求進行調(diào)整??梢允褂肸P系列不同的回轉(zhuǎn)臺和立柱床身(工件直徑大于3米)。機床的安裝方式可以采用并列式或拐角式??刂葡到y(tǒng)和軟件機床采用西門子系統(tǒng)Sinumeirk840Dsl的控制系統(tǒng)。 江蘇銷售進口磨齒機哪個好
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