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磨削中注意事項(xiàng)
1 機(jī)床工作中,分離機(jī)構(gòu)必須開(kāi)啟,避免冷卻油贓物過(guò)多,粘稠度增加影響冷卻效果。
2 冷卻噴嘴位置固定在砂輪中部,調(diào)整上下確保冷油噴在加工區(qū)域。
3 機(jī)床在磨削循環(huán)當(dāng)中,不能觸動(dòng)操作面板的任何按鈕。
4 砂輪初始位確定后手輪的倍率關(guān)死。
5 機(jī)床工作中不允許按動(dòng)平衡儀。
6 模數(shù)掛輪排放整齊,防止磕碰。
7 磨削結(jié)束后,停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)砂輪要甩油,防止下次砂輪啟動(dòng)由于不平衡產(chǎn)生振動(dòng)。
8 保證機(jī)床床身清潔無(wú)雜物,保證回油口暢通,防止混油現(xiàn)象發(fā)生。調(diào)整工件安裝角時(shí)要注意電線位置以防拉壞,調(diào)整好角度后要把工件架下面的回油管路理順?lè)牌?,避免回油不暢而混?
9 修整砂輪時(shí)油不要開(kāi)的大盡量少濺到修整電機(jī),齒形修完后砂輪罩殼。缺口朝下先甩油,然后在修整砂輪外圓。
10 更換規(guī)格時(shí)確保齒輪參數(shù)正確,X軸起始位要反復(fù)確認(rèn),動(dòng)作要慢。 磨齒機(jī)砂輪片的知識(shí)都給您整理好了。安徽進(jìn)口進(jìn)口磨齒機(jī)銷(xiāo)售
車(chē)工業(yè)的發(fā)展成為了齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的拓展者,齒輪傳動(dòng)是機(jī)器中常見(jiàn)的一種機(jī)械傳動(dòng),也是機(jī)械產(chǎn)品中的重要組成部分。也因此很多廠家會(huì)用到卡帕磨齒機(jī),成型的卡帕磨齒機(jī)磨齒是獲得高精度齒輪常用的方法之一,因?yàn)樯a(chǎn)效率高,所以在齒輪加工領(lǐng)域中的比重日益增大。但是有時(shí)候廠家遇到節(jié)假日的時(shí)候,會(huì)直接關(guān)掉磨齒機(jī)就可以了,這邊卡帕告訴你,為了磨齒機(jī)的使用著想,大家可以按照卡帕整理的停機(jī)前準(zhǔn)備要素去操作:
1.放假前需做好卡帕磨齒機(jī)的衛(wèi)生清理工作(包括系統(tǒng)、床身、主軸冷卻系統(tǒng)、刀庫(kù)傳動(dòng)部件等)。并把刀庫(kù)里面的刀柄拿下來(lái)做好防銹處理,用干凈的盒子獨(dú)立包裝起來(lái)。
2.對(duì)工作臺(tái)表面、主軸等涂上防銹油避免生銹影響其精度。三軸伸縮護(hù)罩也要涂上防銹油。立柱底下Y軸電機(jī)附近油污,廢屑等清掃干凈。把X,Y軸護(hù)罩用M5的內(nèi)六角扳手打開(kāi)清理 ,然后在往絲桿上打防銹油。
3.檢查潤(rùn)滑油液面高度,手動(dòng)潤(rùn)滑的要執(zhí)行加注潤(rùn)滑油,保證機(jī)床機(jī)械部分處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
4.因機(jī)床停機(jī)時(shí)間長(zhǎng),三軸需運(yùn)行到各軸中間位置才能關(guān)閉機(jī)床,使其處于應(yīng)力平衡狀態(tài);要避免在軸的極限位置,鑄件受力不均影響精度。
上海采購(gòu)進(jìn)口磨齒機(jī)廠家供應(yīng)什么是進(jìn)口磨齒機(jī)?你了解多少呢?
磨削精度高
機(jī)床采用數(shù)字伺服系統(tǒng),全閉環(huán)控制,動(dòng)作簡(jiǎn)單,運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)沖擊,實(shí)現(xiàn)了很高的運(yùn)動(dòng)精度。自主研發(fā)的磨削軟件系統(tǒng)具有誤差校正功能,可自動(dòng)補(bǔ)償磨削加工誤差,提高機(jī)床磨削精度。
工件檢測(cè)方便
配置自主研發(fā)的在機(jī)測(cè)量軟件,參數(shù)化數(shù)據(jù)導(dǎo)入,測(cè)量效率高。根據(jù)用戶要求選擇顯示測(cè)量比例,測(cè)量長(zhǎng)度及精度等級(jí)評(píng)定,打印測(cè)量報(bào)告。同時(shí)可將測(cè)量結(jié)果回傳給磨削系統(tǒng),自動(dòng)優(yōu)化機(jī)床磨削參數(shù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,智能化
工作環(huán)境好
機(jī)床采用全封閉罩殼,并配置靜電吸霧裝置,能及時(shí)有效處理機(jī)床內(nèi)部油霧,綠色環(huán)保。機(jī)床內(nèi)部操作空間大,維修通道暢通,日常操作維護(hù)保養(yǎng)方便。
磨削效率高
采用成型法磨削,砂輪與齒輪磨削接觸面積大,磨除效率高。配置大功率磨具電主軸和高壓,大流量冷卻裝置,采用深切緩進(jìn)給磨削技術(shù),減少粗磨循環(huán)次數(shù),提高機(jī)床磨削效率。
精密加工。
自動(dòng)化程度高
機(jī)床對(duì)刀,砂輪修整,磨削循環(huán)過(guò)程。工件檢測(cè)全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。操作簡(jiǎn)單,工作效率高。
KNe3P特性成型磨齒機(jī)床KNe3P的特點(diǎn)是采用高驅(qū)動(dòng)功率的磨削主軸來(lái)加工模數(shù)可達(dá)10mm的工件。直接驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)空間寬敞,承重高達(dá)350公斤。修整器固定安裝在***軸的對(duì)面,也可使用直徑小至5mm的砂輪。機(jī)床的加工區(qū)域即使是在螺旋角很大的情況下,也可以不受限制地使用。作為選項(xiàng),機(jī)床也可以磨削蝸桿類(lèi)型的零件。KNe3G特性連續(xù)展成磨齒機(jī)床KNe3G的特征是***的驅(qū)動(dòng)。在轉(zhuǎn)速高達(dá)6700每分鐘的情況下,可以保持恒定的切削速度,即使是變小的蝸桿砂輪也能保持線速和很高的穩(wěn)定性。通過(guò)放棄***尾坐的支座和一體的自動(dòng)化的HSK快換接口,可以在**短的時(shí)間內(nèi)完成蝸桿砂輪的更換。***軸上無(wú)需更換調(diào)節(jié)的校準(zhǔn)傳感器完善了機(jī)床的快速換工裝的設(shè)計(jì)。不管是大批量或重復(fù)批量加工,還是樣件和小批量加工的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)修整,可內(nèi)向擺動(dòng)的修整器提供所有需要的修整工藝。標(biāo)準(zhǔn)化接口允許客戶**采購(gòu)自動(dòng)上下料系統(tǒng)(比如使用機(jī)器人上下料),和機(jī)床連接非常簡(jiǎn)單。420磨齒機(jī)的操作步驟您了解多少?
磨齒機(jī)是一種精密的儀器,對(duì)各方面要求都比較嚴(yán)格,那么您指的它對(duì)磨用油的選擇嗎,希望可以幫到大家。
磨齒屬于精加工,對(duì)表面灼傷及拉傷要求高,所以磨齒油的粘度很重要,低了潤(rùn)滑性不夠出現(xiàn)拉傷,高了散熱性不好易出現(xiàn)灼傷。磨齒在加工的過(guò)程中油品的瞬間溫度可達(dá)130℃-140℃,因此要求油品具有高閃點(diǎn)的特性,一般要求磨削油閃點(diǎn)不低于160℃,在加工的過(guò)程中因瞬間的過(guò)高溫度會(huì)產(chǎn)生油煙、油霧會(huì)對(duì)工人產(chǎn)生一定的危害,特別是在密封、恒溫的加工環(huán)境下,磨削油雖然不能完全杜絕煙霧的產(chǎn)生,不過(guò)可以通過(guò)添加劑來(lái)抑 制煙霧的產(chǎn)生,以減少對(duì)工人的危害。
蝸桿磨平均砂輪轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)左右,對(duì)煙霧要求高相對(duì)成型磨高些,閃點(diǎn)應(yīng)在170以上,這樣可減少煙霧產(chǎn)生,同時(shí)對(duì)極壓性要求高,相對(duì)成型磨齒油粘可略高3~5,因?yàn)檗D(zhuǎn)速快,潤(rùn)滑性如果不好,可能產(chǎn)生拉傷及灼傷,反之如果粘度太大,加工散熱性不好也會(huì)引起局部灼傷,因此蝸輪蝸桿磨齒機(jī)應(yīng)選擇40℃粘度為14~16之間,閃點(diǎn)≥175以上不含硫氯分子的磨削油。
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KN3P/KN3G系列的機(jī)床設(shè)計(jì)特點(diǎn)成型磨齒機(jī)/連續(xù)展成磨削機(jī)床帶觸屏技術(shù)的KNgrind直觀操控系統(tǒng)符合人體工學(xué)的操作和換裝調(diào)整設(shè)計(jì)使用一體化的電柜箱,縮短機(jī)床安裝調(diào)試時(shí)間模塊化的設(shè)計(jì)縮短機(jī)床供貨期KAPPNILES研發(fā)的KNe系列機(jī)床,在齒輪磨削方面為客戶提供了一個(gè)物美價(jià)廉的機(jī)會(huì)涉足精加工領(lǐng)域。成型磨機(jī)床KNe3P和連續(xù)展成磨機(jī)床KNe3G采用同樣的平臺(tái)設(shè)計(jì),為中小批量的生產(chǎn)加工提供靈活的解決方案。人體工學(xué)KNe系列機(jī)床針對(duì)符合人體工學(xué)的手動(dòng)上下料進(jìn)行了優(yōu)化。由于機(jī)床底座不高,而且機(jī)床組件之間的距離不長(zhǎng),所有操作任務(wù)都可以在無(wú)需輔助工具的情況下進(jìn)行。測(cè)量系統(tǒng)一體化的測(cè)量裝置負(fù)責(zé)用于所有重要齒部特征的測(cè)量和評(píng)估。這個(gè)功能不僅使換裝調(diào)整過(guò)程得到優(yōu)化,也適用于對(duì)中校準(zhǔn)加工余量協(xié)調(diào)優(yōu)化的齒輪(特別是機(jī)床KNe3P)??刂葡到y(tǒng)和軟件KNvind機(jī)床的操控裝置采用配備了19寸觸摸屏的Sinumerik840DsL系統(tǒng)。直觀的加工任務(wù)參數(shù)化以機(jī)床為導(dǎo)向,通過(guò)創(chuàng)新且面向用戶的操作界面KNpmn來(lái)實(shí)現(xiàn)。指導(dǎo)和支持操作人員輸入工件和工藝數(shù)據(jù)。通過(guò)流程控制來(lái)定義靈活的加工順序。在流程監(jiān)控中,用戶可以隨時(shí)查看加工狀態(tài)并對(duì)其加以影響和處理。
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