發(fā)展特點:(1) 成形磨齒成為未來磨齒技術(shù)的發(fā)展總趨勢。近年來成形磨齒機在很多領(lǐng)域逐步取代了展成磨齒機,尤其是大模數(shù)齒輪磨齒領(lǐng)域,幾乎全部采用成形磨齒,成形砂輪磨齒機必將成為未來磨齒機產(chǎn)品的主流。(2) 功能復(fù)合化、工序集中化。成形磨齒機可先用CBN蝸桿大砂輪進行粗磨,再用CBN小成形砂輪精磨齒輪。另外機床集自動上下料、自動對刀、磨齒、在機檢測等工藝于一體較大提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率,必將成為CNC磨齒裝備的發(fā)展方向之一。(3) 磨齒機高速、高效率化。滾磨齒復(fù)合機床刀具主軸轉(zhuǎn)速高達12000 r / min,工作臺轉(zhuǎn)速達到了3000 r/min。蝸桿砂輪磨齒機加工一個模數(shù)4mm、齒數(shù)27、齒寬50 mm的直齒輪,磨削時間*為0.82 min。如何延長行星磨齒機的使用壽命?南京KAPP-NILES磨齒機銷售
數(shù)控砂輪修整器:成形砂輪磨齒機快速發(fā)展,離不開數(shù)控砂輪修整技術(shù)的發(fā)展與運用; 數(shù)控砂輪修整器的運用使砂輪齒廓修整精度大為提高,使成形磨齒法精密磨齒得以實現(xiàn),進而促進了成形磨齒機的發(fā)展。數(shù)控砂輪修整器一般采用金剛筆或者金剛石滾輪作為修整工具。采用金剛筆修整時需要不斷調(diào)整金剛筆的傾角使其適應(yīng)修整表面的法矢,運動控制復(fù)雜,修整效率低; 另外,金剛筆的點接觸修整使筆尖金剛石易磨損,且磨損量不規(guī)則、補償困難,對砂輪的修整精度影響較大。因金剛筆修整成形砂輪存在諸多弊端,現(xiàn)代數(shù)控砂輪修整器大多采用金剛石滾輪作為修整工具。金剛石滾輪在進行非線性復(fù)雜型面修整時,不僅能修整出精度很高的砂輪型面,而且工作效率高、壽命長、操作便利。江西KAPP-NILES磨齒機商家磨齒機專業(yè)生產(chǎn)廠家。
依據(jù)齒輪磨齒原理的不同,磨齒機分為展成砂輪磨齒機和成形砂輪磨齒機。展成砂輪磨齒機特點:展成磨齒法是基于嚙合切削原理的磨齒方法。展成法磨齒對砂輪要求簡單,同一模數(shù)齒輪磨削時,只需相同的砂輪即可,并對砂輪的修整要求不高,因而展成磨齒機得到了充分發(fā)展,形成了多種系列產(chǎn)品。在展成砂輪磨齒機中,蝸桿砂輪磨齒機應(yīng)用較廣。其加工原理和滾齒機類似,一個具有蝸桿形狀的砂輪連續(xù)與齒輪嚙合,從而展成輪齒的漸開線形狀。該方法是磨齒工藝中效率較高的方法之一,在中小模數(shù)齒輪批量磨齒加工中效率較高,運用較為普遍。
展成法:按展成法加工的磨齒機根據(jù)砂輪形狀可分為 。①碟形砂輪磨齒機:兩個旋轉(zhuǎn)的碟形砂輪的窄邊相當于齒條的兩個齒面, 工件通過滾圓盤和鋼帶作展成運動,工作臺沿工件軸向作往復(fù)運動以磨出整個齒寬。每磨完一齒后由分度頭架通過分度盤分齒。這種機床還可利用附加裝置磨削斜齒。若用一個砂輪伸入內(nèi)齒輪中,就可磨削內(nèi)齒輪。這種機床一般為臥式布局,加工直徑大于1米時用立式布局,精度可達4級,適用于磨削高精度齒輪。②錐面砂輪磨齒機:砂輪的軸向剖面修整成齒條的一個齒形,并沿齒向作直線往復(fù)運動。工件通過蝸輪、絲杠和交換齒輪完成展成和分度運動,但也有用滾圓盤和鋼帶作展成運動,利用蝸輪副或分度盤作分度運動的。砂輪架按工件螺旋角轉(zhuǎn)過一個角度時可磨削斜齒輪。這種機床調(diào)整方便,通用性好,適用于單件成批生產(chǎn),應(yīng)用較廣。磨齒機正確使用方法,你知道嗎?
直齒錐齒輪拉銑機是在一把大直徑的拉銑刀盤的一轉(zhuǎn)中,從實體輪坯上用成形法切出一個齒槽的機床。它是錐齒輪切削加工機床中生產(chǎn)率較高的機床,由于刀具復(fù)雜,價格昂貴,而且每種工件都需要**刀盤,只適用于大批大量生產(chǎn)。機床一般都帶有自動上下料裝置?;↓X錐齒輪銑齒機以弧齒錐齒輪銑刀盤,按展成法粗、精加工弧齒錐齒輪和準雙曲面齒輪的機床,有精切機、粗切機和拉齒機等變型?;↓X錐齒輪磨齒機是用于磨削淬硬的弧齒錐齒輪,以提高精度和光潔程度的機床,其結(jié)構(gòu)與弧齒錐齒輪銑齒機相似,但以砂輪代替銑刀盤,并裝有砂輪修整器,也可磨削準雙曲面齒輪。引起磨齒機清潔度差的幾個原因。常州供應(yīng)磨齒機商家
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自動對刀技術(shù)采用接觸檢測技術(shù),配合主軸進行坐標運算,可快速、精確地獲取齒槽位置,較終確定刀具具**置。當前較主要的接觸檢測技術(shù)歸納起來有: 主軸電機功率檢測、轉(zhuǎn)矩檢測和AE聲信號檢測。國外關(guān)于磨齒機自動對刀技術(shù)的研究起步較早,技術(shù)較為成熟,國外的磨齒機均可實現(xiàn)自動精確對刀功能。國內(nèi)相關(guān)研究起步晚,進展緩慢,一些研究如下。在借鑒國外的磨齒機對刀技術(shù)后,提出了運用AE聲發(fā)射技術(shù)進行接觸檢測,并輔助機床坐標檢測和計算,實現(xiàn)了單片成形砂輪磨削圓柱直齒內(nèi)齒輪的粗磨、精磨自動對刀,以及防碰撞功能,對刀痕跡在0.01mm以內(nèi),滿足生產(chǎn)要求。采用AE傳感器檢測磨削聲信號,并作為反饋信號由電控箱進行分析處理。該方法運用于SINUMERIK840D數(shù)控系統(tǒng),較終實現(xiàn)了蝸桿砂輪的精確自動對刀。南京KAPP-NILES磨齒機銷售
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