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超聲波線束焊接機(jī)的工作原理是:超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻振蕩信號(hào),通過(guò)換能器將電能轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng),傳遞到焊接頭。焊接頭與線束接觸,使線束在高頻振動(dòng)下相互摩擦,產(chǎn)生熱量,當(dāng)溫度達(dá)到線束材料的熔點(diǎn)時(shí),線束融合在一起,實(shí)現(xiàn)焊接。
超聲波線束焊接機(jī)的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì):焊接質(zhì)量高:焊接點(diǎn)牢固,導(dǎo)電性好,能有效降低接觸電阻,提高電氣連接的可靠性。焊接速度快:通常在短時(shí)間內(nèi)(如0.1-1秒)即可完成一次焊接操作,大幅提高生產(chǎn)效率。適用材料:可焊接銅、鋁、鎳等多種金屬材質(zhì)的線束,包括不同線徑、不同材質(zhì)組合的線束。無(wú)需助焊劑:避免了助焊劑殘留對(duì)產(chǎn)品性能的影響,同時(shí)更加環(huán)保。非接觸式焊接:減少了對(duì)工件的機(jī)械應(yīng)力和熱影響,降低了對(duì)精密零部件的損壞風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)備操作簡(jiǎn)便:一般配備直觀的人機(jī)界面,操作人員容易上手,參數(shù)調(diào)整方便。
深圳鼎威超聲波機(jī)電設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)銷售超聲波動(dòng)力電池焊接機(jī)。動(dòng)力電池軟連接焊接機(jī)出廠價(jià)
超聲波電池焊接機(jī)的技術(shù)參數(shù)
頻率:常見(jiàn)的工作頻率有 20kHz、30kHz 等,不同頻率適用于不同的電池焊接任務(wù)。例如,較低頻率適用于較厚、較硬材料的焊接,較高頻率則更適合較薄、較軟材料。
功率:功率范圍一般從幾百瓦到數(shù)千瓦不等,根據(jù)焊接材料的厚度、面積以及焊接速度等要求來(lái)選擇合適的功率。例如,對(duì)于較厚的銅極耳焊接,可能需要較高的功率。
焊接壓力:焊接時(shí)需要施加一定的壓力,壓力范圍通常在 0.1 - 1MPa 之間,以確保焊接部位能夠緊密接觸,保證焊接質(zhì)量。
焊接時(shí)間:可以精確控制焊接時(shí)間,時(shí)間設(shè)置一般在 0.1 - 1 秒之間,具體時(shí)間根據(jù)材料特性和焊接要求而定。 電容極片自動(dòng)焊接機(jī)廠家直銷深圳鼎威超聲波,超聲波端子焊接機(jī)廠家,超聲波線束端子焊接機(jī),超聲波動(dòng)力電池焊接機(jī),質(zhì)量過(guò)硬,合作無(wú)憂。
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超聲波線束焊接機(jī)主要用于汽車車燈線束等多種線束焊接(包括銅線、鋁線、鍍鋅線、單股 / 多股線束對(duì)接焊、漆包線焊接),具有高效、方便、成本低等特點(diǎn),優(yōu)點(diǎn)為快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工。
工作原理:利用高頻振動(dòng)波(每秒鐘數(shù)以萬(wàn)次)傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面,在加壓情況下使表面相互摩擦形成分子層熔合,1 秒鐘內(nèi)完成焊接。
超聲波線束焊接機(jī)的特點(diǎn):采用意法半導(dǎo)體焊接芯片,焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。能量消耗低,焊接后導(dǎo)電性好,電阻系數(shù)極低或近乎零。配備自動(dòng)追頻系統(tǒng),追頻精度高達(dá)1HZ。焊接效率高,一次性焊接成型且無(wú)毛邊。焊接無(wú)需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。焊接尺寸、形狀可任意調(diào)整。
動(dòng)力電池軟連接焊接機(jī)出廠價(jià)