超聲波線束焊接機(jī)由以下設(shè)備組成:
超聲波發(fā)生器:產(chǎn)生高頻電信號(hào),是設(shè)備的能量源。
換能器:將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為機(jī)械振動(dòng),通常采用壓電陶瓷材料制成。
焊接頭(焊頭):根據(jù)焊接線束的形狀和要求設(shè)計(jì),將振動(dòng)能量傳遞給線束,并施加壓力。
焊接模具:用于固定線束,確保焊接時(shí)線束位置準(zhǔn)確,不同規(guī)格的線束需要匹配相應(yīng)的模具。
控制器:控制焊接過程的參數(shù),如功率、時(shí)間、壓力等,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接操作。
超聲波線束焊接機(jī)的操作注意事項(xiàng)
操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備的操作流程和安全注意事項(xiàng)。
焊接前確保線束表面清潔,無油污、氧化層等雜質(zhì),以保證焊接質(zhì)量。
根據(jù)線束的材質(zhì)、線徑等選擇合適的焊接參數(shù),避免參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致焊接不良或損壞設(shè)備。
定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),檢查換能器、焊接頭、模具等部件的磨損情況,及時(shí)更換損壞部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
超聲波線束焊接機(jī)憑借其高效、高質(zhì)量、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用,隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,其應(yīng)用前景將更加廣闊。 深圳鼎威超聲波是超聲波端子焊接機(jī)廠家,超聲波線束端子焊接機(jī),超聲波動(dòng)力電池焊接機(jī)等設(shè)備,源廠品質(zhì)堅(jiān)。銅鋁多股絞線焊接機(jī)一般怎么賣
深圳鼎威超聲波機(jī)電設(shè)備有限公司順勢(shì)而上,全力打造適配多行業(yè)的焊接設(shè)備。超聲波焊線機(jī)在電子芯片封裝領(lǐng)域大顯身手,微米級(jí)的焊線精細(xì)無誤;應(yīng)用于動(dòng)力電機(jī)生產(chǎn)時(shí),高效焊接銅質(zhì)繞組。公司設(shè)備憑借出色性能,深入新能源、電池等關(guān)鍵行業(yè),適配各類材質(zhì),賦能企業(yè)升級(jí),書寫工業(yè)焊接嶄新篇章。
深圳鼎威超聲波機(jī)電設(shè)備有限公司,依托深厚技術(shù)底蘊(yùn),推出一系列明星設(shè)備。以超聲波動(dòng)力電池焊接機(jī)為例,專為新能源汽車電池模組打造,精細(xì)焊接鋁制線束,保障電池性能穩(wěn)定、續(xù)航持久。產(chǎn)品涉足航天、眼鏡制造等多領(lǐng)域,憑借對(duì)材質(zhì)的適配性,不斷拓展應(yīng)用邊界,為各行業(yè)工藝革新貢獻(xiàn)力量。
超聲波線束焊接機(jī)的工作原理是:超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻振蕩信號(hào),通過換能器將電能轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng),傳遞到焊接頭。焊接頭與線束接觸,使線束在高頻振動(dòng)下相互摩擦,產(chǎn)生熱量,當(dāng)溫度達(dá)到線束材料的熔點(diǎn)時(shí),線束融合在一起,實(shí)現(xiàn)焊接。
超聲波線束焊接機(jī)的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì):焊接質(zhì)量高:焊接點(diǎn)牢固,導(dǎo)電性好,能有效降低接觸電阻,提高電氣連接的可靠性。焊接速度快:通常在短時(shí)間內(nèi)(如0.1-1秒)即可完成一次焊接操作,大幅提高生產(chǎn)效率。適用材料:可焊接銅、鋁、鎳等多種金屬材質(zhì)的線束,包括不同線徑、不同材質(zhì)組合的線束。無需助焊劑:避免了助焊劑殘留對(duì)產(chǎn)品性能的影響,同時(shí)更加環(huán)保。非接觸式焊接:減少了對(duì)工件的機(jī)械應(yīng)力和熱影響,降低了對(duì)精密零部件的損壞風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)備操作簡(jiǎn)便:一般配備直觀的人機(jī)界面,操作人員容易上手,參數(shù)調(diào)整方便。
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超聲波端子焊接機(jī)利用高頻振動(dòng)波(每秒鐘數(shù)以萬次)傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,整個(gè)焊接過程在1秒鐘之內(nèi)完成。
應(yīng)用范圍:汽車、摩托車、電動(dòng)車、家電、通信、電子電器等行業(yè)。優(yōu)點(diǎn):快速、節(jié)能、焊接強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工。
超聲波端子焊接機(jī)性能要求:采用美國(guó)超聲自動(dòng)追頻技術(shù),免去手動(dòng)調(diào)頻之不便,開機(jī)自動(dòng)檢測(cè)頻率,具有二次超聲振落時(shí)間,使用更方便簡(jiǎn)單。內(nèi)置各種參數(shù)電腦數(shù)字化,自動(dòng)補(bǔ)償式振幅,空載時(shí)振幅不大,負(fù)荷加重時(shí)振幅和功率同步放大,從而有效保護(hù)換能器和焊頭模具,焊接精度更高。功率輸出采用數(shù)字化無級(jí)線性調(diào)節(jié),從10%-100%自由選擇輸出功率,內(nèi)部功率放大采用全橋IGBT模塊,超聲轉(zhuǎn)換率高,比較大超聲功率可達(dá)到5500W,可應(yīng)對(duì)各種焊接要求。主機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置有中文板和英文板的配置,模式有兩種,時(shí)間模式和能量模式。焊頭材質(zhì):德國(guó)進(jìn)口高硬度材質(zhì)。
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