LED)相當(dāng)類似的電氣特性,亮度均取決于LED電流。若要開啟和關(guān)閉OLED并控制OLED電流,需要使用薄膜晶體管(TFT)的控制電路。進(jìn)階節(jié)能模式可達(dá)到高效率和任何電池供電的設(shè)備一樣,只有在轉(zhuǎn)換器以整體負(fù)載電流范圍的高效率進(jìn)行運(yùn)作時(shí)。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國際先進(jìn)全自動生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏,其中LCD新新科技成果超寬視角,高亮度,低能耗,高對比度液晶顯示屏,可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域。才能達(dá)到較長的電池待機(jī)時(shí)間,這對于OLED顯示器尤其重要。OLED顯示器呈現(xiàn)全白時(shí)會耗用大的電源,對于其它任何顯示色彩則電流相對較小,這是因?yàn)橹挥邪咨枰屑t、綠、藍(lán)子像素都全亮。舉例來說,吋顯示器需要80mA電流來呈現(xiàn)全白影像,但只需要5mA電流顯示其它圖標(biāo)或圖形。因此,OLED電源供應(yīng)需要針對所有負(fù)載電流達(dá)到高轉(zhuǎn)換器效率。為了達(dá)到如此的效率,需要運(yùn)用進(jìn)階的節(jié)能模式技術(shù)來減少負(fù)載電流,以降低轉(zhuǎn)換器切換頻率。華顯晶公司注重質(zhì)量管理和體系建設(shè),以提高企業(yè)的管理水平和OLed質(zhì)量。長沙0.78寸OLED
但隨著OLED、LCD液晶顯示技術(shù)的興起,VFD正在逐漸喪失優(yōu)勢。因?yàn)閂FD功耗大、全彩化和解析度受到極大限制。LCD液晶顯示技術(shù)逐漸開始應(yīng)用在車載顯示領(lǐng)域,然而由于液晶顯示技術(shù)受制于環(huán)境溫度的影響,限制了車載顯示產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域。制作液晶顯示屏的液晶材料在環(huán)境溫度過高時(shí)會變成液體,而溫度過低時(shí)會冷卻變成晶體,無論變成哪種狀態(tài),液晶材料都不再具有能受電場控制的光電效應(yīng),導(dǎo)致液晶顯示屏不能正常工作,此外液晶顯示的對比度、視角、響應(yīng)速度也隨溫度的變化而變化,因此對環(huán)境變化大的車載顯示而言,液晶不是好的顯示方式。同成熟的TFT-LCD相比,OLED(有機(jī)電致發(fā)光顯示技術(shù))是主動發(fā)光的顯示器,具有高對比度、寬視角(達(dá)170?)、快速響應(yīng)(~1μs)、高發(fā)光效率、低操作電壓(3~10V)、超輕?。ê穸刃∮?mm)等優(yōu)勢。利用OLED技術(shù)制作的車載顯示器,可具有更輕薄迷人的外觀、更優(yōu)異的彩色顯示畫質(zhì)、更寬廣的觀看范圍和更大的設(shè)計(jì)靈活性,更重要的是OLED環(huán)境適應(yīng)性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)越于液晶顯示,可耐受的溫度區(qū)間達(dá)到-40~85℃溫度范圍。并且OLED不含鉛,不會對環(huán)境造成污染。因此OLED顯示應(yīng)用在車載領(lǐng)域具有極大的優(yōu)勢。DisplaySearch的調(diào)研報(bào)告顯示。上海1.71寸OLED華顯晶的OLed具有良好的防水、防塵、防震等性能,能夠適應(yīng)各種惡劣環(huán)境。
備注:PMOLED也屬于OLED,但結(jié)構(gòu)比AMOLED簡單,沒有TFT。)印刷技術(shù)OLED屏幕每個(gè)像素“燈泡”除了是蒸上去的,還可以選擇“印”出來。用噴墨打印機(jī)來舉個(gè)例子,噴墨打印機(jī)是把墨水噴到紙上,從而呈現(xiàn)出文稿或圖片。而印刷顯示是使用印刷方式制作顯示器的有機(jī)材料膜層,是一種工藝方法。實(shí)現(xiàn)了印刷顯示后,可以印刷不同面板,如果“噴”的是OLED材料,那就是OLED面板;“噴”的是量子點(diǎn)材料,那就是量子點(diǎn)顯示面板。印刷OLED,簡單說,就是通過噴墨印刷設(shè)備上的多個(gè)印刷噴頭,將不同顏色的聚合物發(fā)光材料溶液精確的沉積在ITO玻璃基板的隔離柱槽中,溶劑揮發(fā)后會形成100納米左右厚度的薄層,構(gòu)成可發(fā)光的像素。為什么說印刷顯示技術(shù)是下一代顯示?真空蒸鍍工藝,受限于設(shè)備與技術(shù),很難制作大尺寸精細(xì)金屬掩模板,導(dǎo)致該工藝無法應(yīng)用在大尺寸面板的制造上。蒸鍍過程中,有機(jī)材料氣體無差別沉積在玻璃基板上,導(dǎo)致材料利用率低。也許由于不需要真空蒸鍍腔體、不需要精密金屬掩模板、不需要彩色濾光片等等,松下在2013年的CES展會上,展示了一種采用自主研發(fā)“印刷”工藝的、而且據(jù)他們自己說是當(dāng)時(shí)全球大4KOLED電視(56寸)。
為了達(dá)到足夠的亮度,AMOLED需要TFT的溝道材料具有較高的遷移率,以提供較高的電流密度,因此目前普遍應(yīng)用于TFT-LCD中的非晶硅TFT由于遷移率較低很難滿足要求。另外,與TFT-LCD所不同的是,AMOLED需要TFT長時(shí)間處于開啟狀態(tài),非晶硅TFT的閾值電壓漂移問題也使其很難應(yīng)用在AMOLED中。從技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀來看,較有希望的是LTPSTFT和氧化物TFT等技術(shù),但也存在很多難點(diǎn)。目前,應(yīng)用在AMOLED中成熟的TFT背板技術(shù)是低溫多晶硅(LTPS)技術(shù)。在LTPS技術(shù)中,重要的工藝難點(diǎn)即為多晶硅溝道層的制備。工藝流程中首先使用PECVD等方法在不含堿離子的玻璃基板上淀積一層非晶硅,而后采用激光或者非激光的方式使非晶硅薄膜吸收能量,原子重新排列以形成多晶硅結(jié)構(gòu),從而減少缺陷并得到較高的電子遷移率。對LTPS結(jié)晶化技術(shù)而言,激光結(jié)晶化技術(shù)尤其是準(zhǔn)分子激光退火(ELA)技術(shù)目前在小尺寸應(yīng)用方面已經(jīng)較為成熟,全球已經(jīng)量產(chǎn)的AMOLED產(chǎn)品基本都使用了ELA技術(shù)。ELA技術(shù)的難點(diǎn)在于TFT的一致性問題,各像素間TFT特性的不同導(dǎo)致OLED的發(fā)光強(qiáng)度出現(xiàn)不均勻。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。華顯晶的OLed通過了各種認(rèn)證和檢測,符合國際標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范。
LED是發(fā)光二極管(LightEmittingDiode)的簡稱。1955年美國RCA公司的RubinBraunstein發(fā)現(xiàn)了GaAs以及其他半導(dǎo)體合金的紅外線放射作用,1962年美國GE公司的NickHolonyakJr則開發(fā)出了可見光LED。以往LED通常用于指示燈和顯示板,真正的起飛是在1990年代白光LED出現(xiàn)后,應(yīng)用面越來越廣。現(xiàn)今已主要用作白熾燈的替代光源和LCD電視的背光源以取代原先使用的冷陰極熒光管(CCFL)。LED照明1880年愛迪低碳節(jié)能成為時(shí)代要求,可取代白熾燈泡的LED照明燈具,成為人類照明技術(shù)的第二次,被寄予厚望。據(jù)統(tǒng)計(jì),全球2005年照明用電占總發(fā)電量的19%,花費(fèi)3650億美元,占世界GDP,共排放C02。LED用作照明始于10年前的墻腳燈,隨后用作路燈,再擴(kuò)及頂燈、聚光燈和日光燈等室內(nèi)照明。LED光源具有低功耗、長壽命(可使用l0年以上)、反應(yīng)速度快、防潮、耐震、堅(jiān)固,并具有易維護(hù)、輕薄短小等特性。加上先進(jìn)國家已在推行禁止和銷售傳統(tǒng)白熾燈的政策,因而LED照明市場無疑佳景可期。據(jù)日本矢野經(jīng)濟(jì)研究所報(bào)告,2004年世界照明用白色LED市場不過40億日元,2008年成長到了402億日元(),占全部白色LED市場(3440億日元,190億個(gè))的l2%。預(yù)計(jì)2013年照明用白色LED可快速增長到4130億日元,5年翻了一番。華顯晶公司的研發(fā)投入不斷增加,以推動技術(shù)創(chuàng)新和OLed升級。南昌2.23寸OLED
華顯晶的OLed廣泛應(yīng)用于教育、金融、交通等領(lǐng)域。長沙0.78寸OLED
對于印刷OLED,油墨穩(wěn)定性不是終的大問題,設(shè)備精度和穩(wěn)定性才是真正的考驗(yàn)。這個(gè)問題恰恰必須在建立示范性生產(chǎn)線后才能真正從工程上解決。OLED屏幕顏色三種實(shí)現(xiàn)方案彩表現(xiàn)力、功耗等品質(zhì),因此OLED器件技術(shù)的開發(fā)對產(chǎn)品競爭力的提高具有非常重要的意義。OLED器件制備技術(shù)主要有兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),一個(gè)是開發(fā)高遷移率的傳輸材料和高效率、長壽命發(fā)光材料,另一個(gè)是開發(fā)新型器件結(jié)構(gòu),提高器件性能。因此,開發(fā)新型有機(jī)材料、設(shè)計(jì)新型器件結(jié)構(gòu)和改進(jìn)真空蒸鍍技術(shù)將是研究的重點(diǎn)。目前,TFT背板中的溝道層半導(dǎo)體材料主要有非晶硅。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國際先進(jìn)全自動生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏,其中LCD新新科技成果超寬視角,高亮度,低能耗,高對比度液晶顯示屏,可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域。a-Si)、微晶硅(μ-Si)、低溫多晶硅(LTPS)、單晶硅、有機(jī)物和氧化物等。由于OLED是電流驅(qū)動型器件,需要穩(wěn)定的電流來控制發(fā)光特性。長沙0.78寸OLED