印刷面）吸墨拒水，無印紋部分吸水拒墨，水與油脂互相反撥，仍是物理現(xiàn)象，但在印刷過程中，須不斷使無印紋部分補充吸水拒墨之薄膜，故為化學性印刷。膠印即屬此類。膠印要在水槽溶液中加入膠類物質(zhì)，使源源供應羧基團之粘液層，方可保持印版非印刷面部分不被油脂侵染。根據(jù)印刷色數(shù)對印刷方法進行分類根據(jù)印刷色數(shù)區(qū)分可以有以下區(qū)分：（1）單色印刷：并不限于黑色一種，凡以一色顯示印文者皆是。多色印刷（PolyColorPrinting）又分增色法（CasingMethod）、套色法（RegisterMethod）及復色法（Multi-colorMethod）三類。增色法者，在單色圖像中之雙線范圍內(nèi)，加入另一色彩，使增其明晰鮮艷，以利閱讀。一般兒童讀物之刷，多采用；套色法者，各色**，互不重疊，亦無它色作范圍邊緣線，依次套印于被印物質(zhì)上而成者。一般線條表，商品包裝紙及地形等之印刷，多采用。（2）彩色印刷：即多色印刷，依據(jù)色光加色混合法（AdditiveColorMixingProcess），使天然彩色原稿分解為原色分色版，再利用顏料減色混合法（SubtractiveColorMixingProcess），使原色版重印于同一被印物質(zhì)上，則因原色重疊面積之多少不同，而得原稿之天然彩色印刷品者也。所有彩色印刷品。平版印刷，印版的圖文部分和空白部分幾乎處于同一平面，利用油水不相溶的原理進行印刷的方式。長寧區(qū)細致紙制品印刷制造
1842年被報到香港1844年美國人谷玄在中國澳門設花華圣經(jīng)書房，利用臺約爾的這套鉛字經(jīng)營鉛印業(yè)務。清世宗雍正十一年（1733年）雍正詔令制木刻活字。253500個木刻活字，在一年內(nèi)全部完成，排印了2300卷《武英殿聚珍版叢書》。金簡在圖文并茂的《武英殿聚珍版程式》一書中記述造木活字的程序。1845年．德國又生產(chǎn)了***臺快速印刷機。1860年，美國生產(chǎn)出***批輪轉(zhuǎn)機。以后德國又相繼生產(chǎn)了雙色快速印刷機、印報紙用的輪轉(zhuǎn)機，以及雙色輪轉(zhuǎn)機，到1900年又制成了六色輪轉(zhuǎn)機。從1845年起，大約經(jīng)過一個世紀的時間，各工業(yè)發(fā)達國家都相繼實現(xiàn)了印刷工業(yè)的機械化。1859年美華書館遷往上海，在這一年由該館技師美國人姜別利改進了漢文活字規(guī)格，定出了37種標準，奠定了漢文鉛字制度的基礎。他又創(chuàng)造了電鍍字模，發(fā)明了元寶式排字架。他還把中文鉛字分成常用、備用和罕用三類，每類都以《康熙字典》部首檢字法排列。提高了鉛印書的生產(chǎn)效率。從此中國開始創(chuàng)辦活字印刷機構(gòu)，印刷業(yè)逐步走上了機械化的道路。與此同時，西方石印術也傳入中國并得到相當?shù)陌l(fā)展。凹版印刷術世紀末期也開始在中國使用，圖書產(chǎn)品的形式也發(fā)生變化——精裝與平裝開始出現(xiàn)。徐匯區(qū)海報紙制品印刷規(guī)定印刷是把經(jīng)審核批準的印刷版，通過印刷機械及油墨轉(zhuǎn)印到承印物的過程。
有印紋部分與無印紋部分，在版面上保持同高程度，印紋部分使其吸收印墨而排拒水分，無印紋部分使其吸收水分而排拒印墨，因水與脂肪不能混合而互相反撥，故能印刷。平版又分平面版（SurfacePlate）、平凹版（Deep-EtchPlate）、平凸版（DryOffsetPlate）等三大類。平版之特性在制版快速，版面較大、便于套印彩色，而且成本低廉，雖耐印量及表現(xiàn)力稍不及凸版，但其承印范圍**廣，舉凡書、報、雜志均可承印，而一般圖片及彩色印件，幾全屬平版所印。凹版者，印紋部分下陷，用以裝存印墨，無印紋部分即為平面，平面所上之墨，必須擦除，使不留印墨，印刷時加壓于承印物上，使與凹陷槽內(nèi)印墨接觸吸著于紙上而完成印刷。凹版又分雕刻凹版（En-gravingPlate）、電鍍凹版（Electroplating）及照相凹版（Photogravure）等類。凹版之特性，在墨色表現(xiàn)力特強，雖制版繁難，但印品精美。故多用以承印鈔券、郵票、**及其他有價證券與藝術品等。因其墨層高于紙面，照相復制困難，具有防止偽造功能。照相凹版，亦多用為商業(yè)?？装嬲?，原稱絲網(wǎng)印刷或稱絹印，屬特刷類。印墨系自印版正面壓擠透過版孔，而印于版背（下）面之承印物上。依制版分謄寫孔版、打字孔版、絹印孔版、照相孔版等類。
必須成本低廉、大量印刷，因而品質(zhì)較次，故多以凸版印刷為優(yōu)先考慮。（7）包裝印刷，小如各類堿甜菜蔬食品，糖果、餅干、蜜餞，大如各型包裝用之瓦楞紙箱以及室裝潢布置用之壁紙等，均多以照相凹版印刷。（8）特種印刷，如瓶罐、燙金、浮凸、軟管、電子、電路、標貼、車票、箔片。特殊工藝或特殊材質(zhì)為主。根據(jù)印刷版材而區(qū)分印刷方法：按印刷版所用的版材不同，有木版、石版、鋅版（亞鋁版）、鋁版、銅版、鎳版、鋼版、玻璃版、石金版、鎂版、電鍍多層版、紙版、尼龍版、塑膠版、橡皮版等。木版、石版、玻璃版等，因不能變曲，只能用于平床機印刷。銅版、鋼版多用于凹版印刷。其余則用于平版或輪轉(zhuǎn)印刷機。合金版類有鋁、銻、錫合金溶液澆鑄的紙型鉛版或鑄為活字排版。有鎂、鋁合金米拉可版，及銅、鎳、合金的蒙尼金屬版等。多層金屬版有鉻面銅底的雙層金屬版及鉻面銅層鋼底（甚至有用不銹鋼）的三層金屬版。按承印材料的不同而區(qū)分印刷方法：根據(jù)所使用的承印材料的不同，印刷可分為有紙張印刷、白鐵印刷、塑料印刷、紡織品印刷、木板印刷、玻璃印刷等。紙張印刷為印刷品的主流，約占95%，無論凸版、平版、凹版、孔版均可適用，固稱普通印刷。用紙張以外承印材料。孔版印刷，印版的圖文部分為洞孔，油墨通過洞孔轉(zhuǎn)移到承印物表面，常見的孔版印刷有鏤空版和絲網(wǎng)版等。
如普通之油印即屬其類?？装孢m于特殊表面的印刷，諸如曲面、粗糙面、光滑面、金屬面、非金屬面、布匹。將來的印刷，可能會無須印刷版。如靜電印刷、噴墨印刷、鐳射印刷等，現(xiàn)已開始付諸實用。印刷油墨印刷品乃由印刷墨（PrintingInk）在承印物上固化皮膜之表現(xiàn)，故印墨品質(zhì)之良莠，關系成果好壞至鉅。印刷墨之組成，系由四部分混合調(diào)煉而得：一為舒展劑（Vehicle又名連接料），以亞麻仁油、桐油、松香油、煤油、人造樹脂等熬煉而成之溶劑，以及用樹脂等溶于松節(jié)油或百油精之粘劑，后者稱凡立水或凡立（Varnish）。二為顏料（Pigments）為印墨之染色料，分有機顏料、無機顏料、植物顏料、礦物顏料等。三為干燥劑（Driers），使印墨脂肪在承印物上快速干燥者也，多用金屬皂類，如錳、鈷、鉛等及一般性者如鈣、鐵、銅、鋅、鋯等。四為填充劑（FillingUp）使印墨增加濃度，兼有擴散作用及潤滑功效，常用玉蜀黍粉、氧化鎂、碳酸鈣、碳酸鋇、氧化鋁、臘脂及凡士林。印刷墨之特性及品質(zhì)好壞，與其合成材料及調(diào)煉處理過程有關。用樹脂與塑膠等調(diào)制之印墨，已日漸增多。發(fā)展中之印墨，概分熱固型油墨（HeatSetInks）、快干油墨（QuickSettingInks）、亮光油墨（HighGlossInks）。是將文字、圖畫、照片、防偽等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序；松江區(qū)專業(yè)紙制品印刷定制價格
早期的木版印刷、活字版印刷及后來的鉛字版印刷等都屬于凸版印刷。長寧區(qū)細致紙制品印刷制造
帶有網(wǎng)點和不帶網(wǎng)點的爭論將一直繼續(xù)到下一個世紀。印刷無水印刷無水印刷在減少浪費和提高質(zhì)量方面的優(yōu)點是顯而易見。但還只有極少的印版供應商，而且印刷也非常特殊，這**限制了它被***接受。CTP系統(tǒng)通過幾家供應商生產(chǎn)數(shù)字無水印版，一些印刷機已準備好制冷系統(tǒng)等待無水印刷的接入。無水印刷只使用一種液體——油墨，而不再使用潤版液。市場上對這種新的印刷方法的需求正在增多。印刷CTP技術CTP技術幾大優(yōu)點在于：a.消除了從膠片到印版過程可能引起的一些問題；b.可以更快地定位，這是因為CTP設備可以使網(wǎng)點放置的位置更加精確；c.省掉了操作步驟可以使印刷周期更短；d.多數(shù)情況下可以保證質(zhì)量更好。銷售數(shù)字表明，CTP正占領這個市場。印刷流程像素到頁面到產(chǎn)品。過程控制一直都是自動的，從數(shù)字的頁面到**終的產(chǎn)品?？紤]使用內(nèi)部的條碼進行**，可從建立一個作業(yè)開始知道當前狀態(tài)下各個方面作業(yè)進展的狀況。如果CIP3是開放的、非私有的方法，它就是可以接受的方法。否則，市場不得不去尋找更好的方法。印刷技術集成將一臺噴墨系統(tǒng)放入印刷機中就是實現(xiàn)技術集成的一個例子。聽說的**好的一個系統(tǒng)集成的例子是Indigo和Xeikon印刷機共同提供的彩色印刷服務。長寧區(qū)細致紙制品印刷制造
上海大港電腦票據(jù)印刷有限公司專注技術創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。一批專業(yè)的技術團隊，是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標的基礎，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。公司業(yè)務范圍主要包括：紙制品加工，紙張加工，印刷，辦公用品等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評。公司憑著雄厚的技術力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的紙制品加工，紙張加工，印刷，辦公用品形象，贏得了社會各界的信任和認可。