ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫提供了對工業(yè)各種協(xié)議和標準普適性的接口方案,提供了從底層數(shù)據(jù)源到ESP-iSYS**的高速雙向交互。ESP-iSYS接口解決方案覆蓋絕大部分的分布式控制系統(tǒng),從小型的數(shù)字儀表、PLC到大型的DCS、SCADA系統(tǒng)以及電力系統(tǒng),均可以通過ESP-iSYS接口解決方案形成整個企業(yè)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)源。通過ESP-iSYS的接口方案合作伙伴,ESP-iSYS能為企業(yè)提供的接口解決方案得到了進一步的擴展。ESP-iSYS為開發(fā)者提供了接口開發(fā)框架,通過此框架,開發(fā)者*需要完成數(shù)個函數(shù)的編寫,搭建與自定義協(xié)議設(shè)備的通訊過程,輕松使自己的接口協(xié)議和ESP-iSYS交互。昂晟公司關(guān)注用戶需求,以“用戶價值”為**!浙江生產(chǎn)執(zhí)行MES信息化系統(tǒng)管理
MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)對檢查任務(wù)、檢查標準、檢查人員、現(xiàn)場記錄到隱患清單、整改驗收結(jié)果等進行監(jiān)控,建立一套完整的安全隱患檢查臺賬及隱患整改數(shù)據(jù)庫。應(yīng)用數(shù)據(jù)分析模塊的功能可以完成對各類安全隱患的統(tǒng)計分析及隱患治理經(jīng)驗總結(jié),推動各企業(yè)安全隱患排查質(zhì)量和深度再上新水平,為企業(yè)安全管理決策提供基礎(chǔ)和依據(jù)。MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)對檢查任務(wù)、檢查標準、檢查人員、現(xiàn)場記錄到隱患清單、整改驗收結(jié)果等進行監(jiān)控,建立一套完整的安全隱患檢查臺賬及隱患整改數(shù)據(jù)庫。應(yīng)用數(shù)據(jù)分析模塊的功能可以完成對各類安全隱患的統(tǒng)計分析及隱患治理經(jīng)驗總結(jié),推動各企業(yè)安全隱患排查質(zhì)量和深度再上新水平,為企業(yè)安全管理決策提供基礎(chǔ)和依據(jù)。湖北生產(chǎn)執(zhí)行MES信息化系統(tǒng)方案細心、精心、用心、品質(zhì)永保稱心!
②生產(chǎn)過程管理。生產(chǎn)過程管理包含生產(chǎn)計劃,工單管理,配方管理,操作執(zhí)行,過程監(jiān)控及批次分析。生產(chǎn)計劃模塊將結(jié)合銷售訂單、比較低庫存生產(chǎn)單,人工臨時生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計劃,然后將計劃拆解為工單,并明確配方,產(chǎn)量、車間,產(chǎn)線,分解為工單,工單經(jīng)過確認后生效執(zhí)行,作為生產(chǎn)指令下達給Batch。②生產(chǎn)過程管理。生產(chǎn)過程管理包含生產(chǎn)計劃,工單管理,配方管理,操作執(zhí)行,過程監(jiān)控及批次分析。生產(chǎn)計劃模塊將結(jié)合銷售訂單、比較低庫存生產(chǎn)單,人工臨時生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計劃,然后將計劃拆解為工單,并明確配方,產(chǎn)量、車間,產(chǎn)線,分解為工單,工單經(jīng)過確認后生效執(zhí)行,作為生產(chǎn)指令下達給Batch。
操作執(zhí)行將Batch統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動執(zhí)行以外的工作任務(wù)進行管控。使用移動終端PDA備進行掃碼投料,實現(xiàn)生產(chǎn)過程投料防錯。并與質(zhì)量及ERP系統(tǒng)間進行交互,實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢化驗業(yè)務(wù)開展及物料數(shù)據(jù)的同步。過程監(jiān)控,批次分析均以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),實現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過程工藝參數(shù)、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄,并進一步實現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細化數(shù)據(jù)分析。操作執(zhí)行將Batch統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動執(zhí)行以外的工作任務(wù)進行管控。使用移動終端PDA備進行掃碼投料,實現(xiàn)生產(chǎn)過程投料防錯。并與質(zhì)量及ERP系統(tǒng)間進行交互,實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢化驗業(yè)務(wù)開展及物料數(shù)據(jù)的同步。過程監(jiān)控,批次分析均以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),實現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過程工藝參數(shù)、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄,并進一步實現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細化數(shù)據(jù)分析。AS——前瞻智控,“晟”券在握!
通過系統(tǒng)建設(shè)實現(xiàn)以下目標:(3)料--精細配比、***核算:實現(xiàn)批為維度的批次物耗、單耗自動核算,以及全廠原料、成品的實時統(tǒng)計盤點。(4)法--精細化:實現(xiàn)操作記錄的自動化、實時化,然后基于操作記錄實現(xiàn)每個工序活動的工藝平穩(wěn)率分析和工藝分析支持尋找黃金批次的比較好操作參數(shù)。(5)測--質(zhì)量追溯:實現(xiàn)MES與LIMS的檢化驗業(yè)務(wù)集成,以及檢化驗結(jié)果與生產(chǎn)操作的自動判斷和執(zhí)行。并實現(xiàn)***的批次泊湖一鍵查詢批次全生合周期數(shù)握。常州昂晟在取得客戶的授權(quán)情況下,可遠程協(xié)助,在線服務(wù),便捷、安全、可靠!河南工業(yè)MES信息化系統(tǒng)建設(shè)
常州昂晟樹立科學(xué)發(fā)展觀,提升公司競爭力!浙江生產(chǎn)執(zhí)行MES信息化系統(tǒng)管理
從功能應(yīng)用上分為三層,***層是物聯(lián)套件,主要負責邊緣端數(shù)據(jù)采集和控制,包括智能物聯(lián)網(wǎng)關(guān)、企業(yè)ESB線中間件、IIOT邊緣智能服務(wù)策以及人下智能控制器等;第二層是工業(yè)操作系統(tǒng)平臺,主要負責物聯(lián)套件設(shè)備接入,對象化模型組織。數(shù)據(jù)存儲外理,可視化數(shù)據(jù)分析、工業(yè)APP開發(fā),大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法應(yīng)用等:第三層是智能工業(yè)APP生態(tài),通過工業(yè)操作系統(tǒng)平臺可以構(gòu)建面向特定場暑的智能工業(yè)APP逐步積累形成面向不同行業(yè)的智能制造解決方案。浙江生產(chǎn)執(zhí)行MES信息化系統(tǒng)管理