江西不飽和樹脂行業(yè)DCS自動化系統(tǒng)承諾守信

來源: 發(fā)布時間:2023-03-20

關(guān)于苯乙烯專項治理。苯乙烯使用措施1.阻聚劑類型與溶解性:對苯二酚、甲基氫醌、三甲基氫醌溶于醇、丙TONG、甲醇、乙醇等,在苯乙烯中溶解度很小TBC在苯乙烯中溶解度較大2.稀釋釜加阻聚劑方式:設(shè)立阻聚劑罐帶攪拌,由溶劑配制,配制一定的濃度。注意大小釜的用量要照顧到。樹脂用阻聚劑量以苯乙烯為基準,約在萬2到萬4之間。釜內(nèi)加好苯乙烯后加入。可以流量計方式也可以稱重方式。3.環(huán)酸、石蠟、亞磷酸、反應(yīng)釜用阻聚劑加料可以參照上述忠誠合作、積極樂觀、努力開拓、勇往直前!江西不飽和樹脂行業(yè)DCS自動化系統(tǒng)承諾守信

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2.2投料控制:投醇料(丙二醇,乙二醇、二甘醇、中間體,具體物料及數(shù)量以配方為準)2.3開反應(yīng)釜攪拌,變頻給到50%2.4人機交互確認:人工投料及投輔料助劑(苯酐、三苯酯,助劑,非標醇等)2.5溶解升溫:設(shè)定反應(yīng)釜料溫目標溫度值約80℃,升溫時間約30min。2.6投液體順酐:具體數(shù)量根據(jù)配方定2.7立式供水控制:停供水2.8反應(yīng)過程升溫2.8.1反應(yīng)釜1階段升溫:設(shè)定餾頭出水溫度值約80℃(啟動餾頭控制程序點),反應(yīng)釜料溫目標溫度為160℃,升溫時間約30min。閥門開度上限:95%下限:15%2.8.2判斷料溫:在料溫達到130℃時,攪拌變頻給到60%??!甘肅智能DCS自動化系統(tǒng)常州昂晟——前瞻自控,“晟”券在握!

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稀釋過程4.1稀釋前確認;反應(yīng)釜加小料的同時提示稀釋釜是否加調(diào)色A、調(diào)色B、對苯二酚、5%環(huán)酮完成。4.2確認后:進行稀釋過程先開稀釋釜聚酯進料閥,延時一分鐘后再調(diào)節(jié)反應(yīng)釜底閥進行稀釋。開始稀釋分為三個階段,稀釋釜開始兌稀后10分鐘關(guān)反應(yīng)釜攪拌和氮氣。第一階段開反應(yīng)釜底閥在15分鐘內(nèi)把料溫升到68度,此時稀釋冷卻水不開(底閥門開度0-55%)。第二階段開反應(yīng)釜底閥在10分鐘內(nèi)把料溫升到75度,(底閥門開度10-55%)。稀釋釜溫度大于45℃時,稀釋冷卻水打開50%。第三階段開反應(yīng)釜底閥在10分鐘內(nèi)把料溫升到82度,此時稀釋冷卻水打開100%,并通過控制反應(yīng)釜底閥門開度,保溫在此溫度下,直至稀釋結(jié)束。4.3人工確認:人工確認反應(yīng)釜的料完全放完后,開始計時5分鐘后關(guān)反應(yīng)釜底閥,再延時10分鐘關(guān)聚酯進料閥。稀釋結(jié)束4.4在稀釋釜溫度降到65℃,關(guān)稀釋冷卻水進閥。批控結(jié)束。4.5交人工進行后序處理

(1)批量程序允許手自動自如切換,切換到手動時允許跳轉(zhuǎn)執(zhí)行;自動控制時某一步需要人工干預的可以切換手動,干預結(jié)束后要求可以切回自動繼續(xù)執(zhí)行。(2)每批次生產(chǎn)結(jié)束自動生產(chǎn)常規(guī)生產(chǎn)報表,生產(chǎn)報表根據(jù)甲方提供模板設(shè)計,進行條件預設(shè),生產(chǎn)過程中的不合格指標用顏**分并在后附結(jié)果顯示不合格項。(3)批量控制系統(tǒng)應(yīng)滿足MES系統(tǒng)、OTS系統(tǒng)、條形碼系統(tǒng)的相關(guān)數(shù)據(jù)要求,并確保幾套系統(tǒng)的相互之間順暢交流。配方批量系統(tǒng)包含BatchView配方管理套件,BatchReport報表套件,其具備:(4)S88標準規(guī)定的結(jié)構(gòu)體系,包括配方管理,生產(chǎn)規(guī)劃與調(diào)度,生產(chǎn)信息管理,過程管理,批次報表。采用國際通行結(jié)構(gòu)模式,以實時數(shù)據(jù)庫和關(guān)系數(shù)據(jù)庫為數(shù)據(jù)**,配方管理,調(diào)度,過程管理,歷史數(shù)據(jù)記錄,報表等功能基本通過該數(shù)據(jù)**實現(xiàn),權(quán)限管理功能通過上位監(jiān)控軟件實現(xiàn),批量過程控制,設(shè)備控制主要通過下位機實現(xiàn)自動化儀表與DCS控制系統(tǒng)必備知識。

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控制器模塊的冗余和表決機制:l冗余配置時,各控制器**工作,無主備之分;l每個控制器首先對來自每一對冗余輸入模塊的兩份實時輸入數(shù)據(jù)進行冗余選擇,選擇故障等級較低模塊的數(shù)據(jù);l完成冗余選擇后,控制器模塊對3個通道間的輸入數(shù)據(jù)進行表決??刂破魇褂帽頉Q后的輸入數(shù)據(jù)進行用戶程序運算;l控制器將運算得到的實時輸出數(shù)據(jù)再次進行三通道間的表決,將表決后的輸出數(shù)據(jù)發(fā)送到輸出模塊中。輸出模塊的冗余和表決機制:l輸出模塊首先對來自冗余控制器的兩份輸出數(shù)據(jù)進行冗余選擇,選擇故障等級較低的控制器模塊的數(shù)據(jù);l完成冗余選擇后,3個通道的數(shù)據(jù)進行表決,表決后的數(shù)據(jù)驅(qū)動輸出電路輸出信號;l輸出信號采用硬件2oo3D表決后,輸出驅(qū)動信號;兩塊冗余的輸出模塊同時驅(qū)動負載DCS自動化系統(tǒng)有哪些優(yōu)勢?黑龍江不飽和樹脂行業(yè)DCS自動化系統(tǒng)DCS

常州昂晟有成熟的先進控制應(yīng)用經(jīng)驗,無縫化集成自動化產(chǎn)品全生命周期的用戶需求!江西不飽和樹脂行業(yè)DCS自動化系統(tǒng)承諾守信

MES系統(tǒng)重點搭建以下業(yè)務(wù)模塊:(1)計劃工單:結(jié)合銷售訂單、比較低庫存生產(chǎn)單、人工臨時生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計劃,然后將計劃拆解為工單,并明確配方、產(chǎn)量、車間、產(chǎn)線,分解為工單,工單經(jīng)過確認后生效執(zhí)行,作為生產(chǎn)指令下達給Batch。(2)生產(chǎn)執(zhí)行:該模塊需要Batch系統(tǒng)的密切配合。MES將生產(chǎn)計劃根據(jù)產(chǎn)能進行分解,并下發(fā)生產(chǎn)指令到Batch,指導Batch開始啟動生產(chǎn)。對于人工投料等操作,則由MES實現(xiàn)人機交互,由系統(tǒng)按照標準生產(chǎn)配方要求下達操作指令到指定對象手機中,指導操作員按照系統(tǒng)指示進行操作,并將操作員操作行為記錄下來進行反饋。通過人機交互和其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)交互實現(xiàn)標準化生產(chǎn),減少操作失誤。(3)過程記錄:以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),實現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過程工藝參數(shù)、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄,并進一步實現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細化數(shù)據(jù)分析。江西不飽和樹脂行業(yè)DCS自動化系統(tǒng)承諾守信

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