徐州汽車零部件顯微硬度計廠家

來源: 發(fā)布時間:2021-10-16

顯微硬度計的用途:顯微硬度試驗主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷顯微硬度試驗主要用于測試小型精密零件的硬度,表面硬化層硬度和有效硬化層深度,鍍層的表面硬度,薄片材料和細線材的硬度,刀刃附近的硬度,牙科材料的硬度等,由于試驗力很小,壓痕也很小,試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微維氏硬氏試驗主要用于金屬學和金相學研究。用于測定金屬組織中各組成相的硬度,用于研究難熔化合物脆性等。顯微硬度試驗還用于極小或極薄零件的測試,零件厚度可薄至3μm。顯微硬度計以49.03~980.7N的負荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面。徐州汽車零部件顯微硬度計廠家

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顯微硬度計的優(yōu)點:顯微硬度計用于較薄的顯微硬度值測量。采用正四棱錐體金剛石壓頭,在試驗力作用下壓入試樣表面,保持規(guī)定時間后,卸除試驗力,測量試樣表面壓痕對角線長度。顯微硬度計試驗的壓痕是正方形,輪廓清晰,對角線測量準確,因此顯微硬度試驗是常用硬度試驗方法中精度*高的,同時它的重復性也很好,這一點比布氏硬度計優(yōu)越。顯微硬度計試驗測量范圍寬廣,從很軟的材料(幾個顯微硬度單位)到很硬的材料(3000個顯微硬度單位)都可測量。鹽城火焰淬火硬度顯微硬度計檢測力顯微硬度計應固定在固定位置,不適宜經(jīng)常搬運或攜帶使用。

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硬度計保養(yǎng)與注意事項:1.樣品臺及標準硬度塊表面應清潔無臟污,無劃痕、擦、碰傷。2.測試時被測樣品須平穩(wěn)放置,支承可靠,確保在測試過程中無任何位移、變形。3.日常工作環(huán)境及關機后應注意防塵、防腐蝕介質(zhì)。4.樣品臺升降絲杠應定期潤滑。具體方法為:取下樣品臺及保護環(huán),松開絲杠護套,向絲杠上注入數(shù)滴輕質(zhì)潤滑油,然后轉(zhuǎn)動手輪,反復升降絲杠,使?jié)櫥头植季鶆?。重新裝好護套等物。注意潤滑油不宜注入過多。5.硬度計周期檢定與校準應按國家相關標準規(guī)定進行。6.當硬度計出現(xiàn)非正?,F(xiàn)象時,請勿自行拆卸或調(diào)節(jié)任何固定裝配的零配件,請與供應商聯(lián)系。

選用的試驗力值多少和顯微硬度試驗力的選擇要根據(jù)試樣種類、試樣厚度和預期的硬度范圍而定:1、一般在試樣條件允許的情況下,盡量選擇較大的試驗力,以得到盡可能大的壓痕。2、由于彈性變形的回復是材料的一種性能,對于任意大小的壓痕其彈性回復量幾乎一樣,壓痕越小彈性回復量占的比例就越大,顯微硬度值也就越高。3、在同一試樣中,選用不同的試驗力測試得出的結(jié)果不完全相同,一般試驗力越小,硬度值波動越大。4、所以對于同一試驗較好始終選相同的試驗力,以減少試驗力變化對硬度值的影響。硬度計金屬硬度測量較早由雷奧姆爾提出硬度定義:表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高,耐磨性越好。硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進行正式測試,記錄測得的硬度值。

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顯微硬度計使用時候注意這幾點:1.在更換壓頭或砧座時,注意接觸部位要擦干凈。換好后,要用一定硬度的鋼樣測試幾次,直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊,接觸良好,以免影響試驗結(jié)果的準確性。2.在試件允許的情況下,一般選不同部位至少測試三個硬度值,取平均值,取平均值作為試件的硬度值。3.對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊,固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。3.對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊,固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。硬度計保養(yǎng)注意事項:裝卸壓頭應認真仔細保證無損傷、無臟污。南京HV顯微硬度計誤差

顯微硬度計操作規(guī)程:按ENTER鍵確認,主屏幕彈出轉(zhuǎn)換表,按ENTER鍵確認。徐州汽車零部件顯微硬度計廠家

顯微硬度計在使用過程中會出現(xiàn)哪些常見的情況:1.調(diào)整硬度計后,開始測量硬度時,不使用前一個測試點。由于擔心試樣與砧接觸不良,測量值不準確。測試完成后,硬度儀器處于正常工作機構(gòu)狀態(tài),試樣正式測試,記錄所測硬度值。2.當試樣允許時,一般選用不同部位至少測試三個硬度值,取平均值,并取平均值作為試樣的硬度值。3.對于形狀復雜的試件,在試驗前使用相應形狀的墊塊固定。圓形試樣一般在v形槽中進行試驗。裝貨前,檢查裝貨手柄是否在卸貨位置。裝料時,動作要輕、穩(wěn),不要用力過大。裝車后,應將裝車手柄置于卸載位置,防止儀器長期處于裝載狀態(tài),造成塑性變形,影響測量精度。徐州汽車零部件顯微硬度計廠家

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與洛氏硬度計相關的擴展資料:

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洛氏硬度計是世界上***臺依據(jù)洛氏硬度試驗原理設計的,只需要單側(cè)接觸試樣就可測試金屬硬度的洛氏硬度計,依靠磁力將洛氏硬度計測頭吸附在鋼鐵表面,不需要對試樣進行支撐,測試精度符合標準GB/T230、ISO6508,不低于臺式洛氏硬度計。洛氏硬度檢測法**初是由美國人洛克威爾(S.P.RocKwell和H.M.RocKwell)在1914年提出的。以后他們在1919年和1921年兩次對硬度計的設計進行了改進,奠定了現(xiàn)代洛氏硬度計的雛形。到1930年威爾遜(C.H Wilson)進行了更新設計,使洛氏硬度檢測方法和設備更趨完善?,F(xiàn)在我國已生產(chǎn)觸摸屏控制和數(shù)值顯示以及曲線顯示并自動打印測試數(shù)據(jù)的洛氏硬度計。洛氏硬度檢測方法的特點是操作簡單,測量迅速,并可從百分表或光學投影屏或顯示屏上直接讀數(shù)。同布氏和維氏硬度檢測法一樣,成為三種**常用的硬度檢測法之一。