常州專業(yè)金相切割機安全操作

金相制樣，經(jīng)常要對小的、軟的、脆的和異形的樣品進行切割取樣。由于精度要求高，有時材料特性很軟、或很脆，都是比較難于切割的，這種情況，就需要一款低速精密金相切割機來解決問題了。可脈檢測的低速精密金相切割機正合適！與同類低速精密切割機相比有以下幾大特色：功率大：100W的電機功率，強勁有力，使樣品切割變得輕松自如。配置更為人性化：其所配夾具、法蘭、磨石及配重等配置齊全，使設(shè)備穩(wěn)定性好，并能滿足各種材料和形狀各異的樣品切割。觸屏控制：大尺寸觸摸屏控制，操作更簡單容易。轉(zhuǎn)速范圍大：0-600rpm/min調(diào)速范圍，無級變速，使之比同類設(shè)備的切割性能相比更突出，應用更為靈活和寬泛。以上這些特點，決定了這款金相切割機特別適合切割小的、軟的、脆的、異形的樣品。當然，對于薄片樣品制備也是非常所擅長的。金相切割機使用過程中需注意：固定夾緊裝置要完好。常州專業(yè)金相切割機安全操作

金相切割機的原理與操作規(guī)程：金相切割機屬于金相制樣設(shè)備的一種，金相試樣切取的方法可憑據(jù)取樣零件的巨細、質(zhì)料的性能、現(xiàn)場的現(xiàn)實條件機動的選擇。只管有多種截取試樣的方法，但是在金相實行室切取試樣的要求為：切割面比力平滑平整，截面與軸線的垂直度好，砂輪切割機實用性強。帶有冷卻裝置，使用配置好的冷卻液可帶走切割時所產(chǎn)生的熱量，避免試樣過熱而燒傷金相試樣組織。使用方便、安全可靠，是工廠、科研單位以及大專院校實驗室制作金相試樣必備的設(shè)備之一。蘇州智能進刀金相切割機生產(chǎn)廠家金相切割機注意事項：切割時，越厚越硬的工件切割速度要越慢。

金相切割機在切割過程中有什么要求：縱向取樣是指沿著鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測非金屬夾雜物的變形程度，晶粒畸變程度，塑性變形程度，變型后的各種組織形貌，熱處理的很全情況等等。橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測從表面到中心的組織形貌，晶粒度級別，碳化物網(wǎng)，表層缺陷深度，氧化層深度，脫碳層深度，腐蝕層深度，表面化學熱處理及鍍層尺寸等等。切割方向的要求可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現(xiàn)。切割時盡量保持材料的原有特性：金相制樣的要求不僅要從觀測方便的角度出發(fā)，還要從觀測的目的出發(fā)。

自動金相切割機是集手動方式和自動方式于一體的精密切割機；具備可選X軸移動工作臺，進行自動Y軸方向連續(xù)的切割功能；具備可調(diào)高度主軸功能；自動金相切割機可以用于各種形狀、尺寸和材料的樣品切割。自動金相切割機其切割能力可以滿足生產(chǎn)檢驗和實驗室日常檢測切割樣品之用。自動金相切割機可適用于一般金相，巖相試樣材料的切割，為保證能在安全狀態(tài)下切取*試樣，自動金相切割機采用全封閉結(jié)構(gòu)和快速夾緊機構(gòu)，并符有冷卻水箱，供冷卻液循環(huán)使用，為延長使用壽命和操作保養(yǎng)等方便，自動金相切割機的內(nèi)外罩殼，鉗口和工作臺面等主要零部件均采用不銹鋼材料制成，是切割試樣的*設(shè)備。金相試樣切割機需要注意哪些事項呢：中途更換新切割片或砂輪片時，不要將螺母鎖緊過于用力。

金相試樣切割機操作流程是怎樣的：1.測試的夾緊。用支撐板支撐鋸架，避免 其掉落。將樣品放到鋸架鉗口前。順時針方向轉(zhuǎn)動手柄夾住樣品。2.樣品切割。用右手提起金相試樣切割機手柄，用左手往下按壓支撐板，使支撐板的前端超出流水板上的支點高度，用右手握緊手柄，使樣品漸漸靠近磨輪片。調(diào)整旋鈕和冷卻管，使冷卻液流的方向和大小合適切割要求。切割時，保證 水流與樣品的切割位置對齊，并維持均勻入料。依照相反的方法安裝砂輪，砂輪的兩邊應墊上兩片厚紙墊片。金相切割機砂輪片的拆卸與更換：因螺母是左旋螺紋，裝拆時必須注意旋向。佛山手自一體金相切割機報價

金相切割機注意事項：在工作中各滑動面要經(jīng)常注入潤滑油。常州專業(yè)金相切割機安全操作

金相切割機操作流程：1.準備工作。接通進水管，將插頭插入電源插座，啟動電機，檢查電機軸的旋轉(zhuǎn)方向，軸旋轉(zhuǎn)方向應按順時針轉(zhuǎn)動。2.砂輪片拆卸及更換。將罩殼上的螺絲松下，取下罩殼。旋轉(zhuǎn)流水盤上的螺絲，取下的流水盤。將扳手開口處嵌入軸套的兩平面上，一端擱在底座的前端。用另一扳手逐個旋下夾緊螺母，取下砂輪片。按相反方法把砂輪片裝上，在砂輪片的兩側(cè)應墊上兩張厚紙片做成的墊片。新裝的砂輪片應先空轉(zhuǎn)一段時間，以保證安全工作。3.試驗的裝夾。用撐板支持鋸架使其不下落。將試樣放在鋸架鉗口的前面。順時針方向轉(zhuǎn)動手柄，夾緊試樣。常州專業(yè)金相切割機安全操作

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