西安自動(dòng)冷卻金相鑲嵌機(jī)報(bào)價(jià)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-14

金相鑲嵌機(jī)的自動(dòng)化可以說成一個(gè)控制的過程,那么控制的過程有哪些呢:1.金相鑲嵌機(jī)控制系統(tǒng),將整個(gè)生產(chǎn)過程劃分為配料、投料、攪拌和卸料四級(jí)流水線控制模式。2.多次連續(xù)檢測(cè):控制系統(tǒng)在配方設(shè)定中能直接設(shè)定所需要的批次,當(dāng)計(jì)量倉內(nèi)卸完料后接著自動(dòng)上料,節(jié)約時(shí)間,達(dá)到設(shè)備連續(xù)不停生產(chǎn)。3.金相試樣鑲嵌機(jī)是對(duì)金相巖相試樣進(jìn)行分析,鑲嵌是試樣制備的一道工序,尤其對(duì)于一些不易手拿的微小的樣品、形狀不規(guī)則的樣品或需進(jìn)行自動(dòng)磨、拋的樣品,試樣制備前進(jìn)行鑲嵌是重要的工序。自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)特點(diǎn):有效的擠壓出材料內(nèi)殘留的空氣,使鑲嵌試樣質(zhì)地均勻。西安自動(dòng)冷卻金相鑲嵌機(jī)報(bào)價(jià)

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在金相鑲嵌機(jī)的整個(gè)改進(jìn)研制過程中,我們可以將其設(shè)計(jì)要點(diǎn)總結(jié)為以下幾點(diǎn):一是簡(jiǎn)化設(shè)備的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。根據(jù)化繁為簡(jiǎn)的原則,在滿足新型金相鑲嵌機(jī)拉伸和壓縮的使用功能要求下,采用結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,傳動(dòng)鏈較短、制造成本較低的螺旋結(jié)構(gòu)。這樣不僅可以使設(shè)備的加壓機(jī)構(gòu)得到簡(jiǎn)化,還可以使加工以維修更加靠的方便。另外,為了縮小金相鑲嵌機(jī)的外形尺寸,減少設(shè)備自身重量,從而減少鋼鐵材料的消耗和機(jī)械加工面等,我們采用了一種HT20—40材料,不僅簡(jiǎn)化了設(shè)備的機(jī)構(gòu),還很大的減少了加工工時(shí)和費(fèi)用。北京熱金相鑲嵌機(jī)鑲嵌粉金相試樣鑲嵌機(jī)注意事項(xiàng):鑲埋結(jié)束以后,將電源關(guān)閉,對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理。

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自動(dòng)鑲嵌機(jī)的特點(diǎn):1.全自動(dòng)鑲嵌進(jìn)一步提高了制樣速度:加溫和冷卻的程控進(jìn)行決定了可以使用更大功率的加溫而不需擔(dān)心過熱,從而可以大幅提升加溫和保溫速度;氣動(dòng)或者液壓程控加壓和保壓也提升了壓力提供的更高效率,基本上可以做到6-8分鑲嵌樣品,從而可以配合更先進(jìn)的材料開發(fā)。2.可以使用更多的鑲嵌樹脂:全自動(dòng)程控加溫,加壓和冷卻過程的很準(zhǔn)控制,讓熱鑲嵌可以使用更大的壓力和更高的溫度,從而可以使用性能更好的熱固性鑲嵌樹脂。例如更大的壓力可以使用大壓縮比的丙烯酸樹脂做出全透明的熱鑲嵌樣品,很大方便了復(fù)雜結(jié)構(gòu)樣品的制樣觀察。再例如更高的溫度可以使用強(qiáng)度更高的環(huán)氧樹脂做出耐磨性和保邊性更好的熱鑲嵌樣品,從而可以配合更先進(jìn)的材料開發(fā)。

使用金相分析儀的注意事項(xiàng)如下:(一)操作者必須熟練掌握并嚴(yán)格執(zhí)行使用規(guī)程。(二)取送顯微鏡時(shí)一定要一手握住彎臂,另一手托住底座。顯微鏡不能傾斜,以免目鏡從鏡筒上端滑出。取送顯微鏡時(shí)要輕拿輕放。(三)觀察時(shí),不能隨便移動(dòng)顯微鏡的位置。(四)凡是顯微鏡的光學(xué)部分,只能用特殊的擦鏡頭紙擦拭,不能亂用他物擦拭,更不能用手指觸摸透鏡,以免汗液玷污透鏡。(五)保持顯微鏡的干燥、清潔,避免灰塵、水及化學(xué)試劑的玷污。(六)轉(zhuǎn)換物鏡鏡頭時(shí),不要搬動(dòng)物鏡鏡頭,只能轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換器。(七)切勿隨意轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)焦手輪。使用微動(dòng)調(diào)焦旋鈕時(shí),用力要輕,轉(zhuǎn)動(dòng)要慢,轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí)不要硬轉(zhuǎn)。金相真空冷鑲嵌機(jī)主要特點(diǎn):真空室較大,可同時(shí)浸漬或鑲嵌多個(gè)試樣。

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自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)的運(yùn)用辦法:1、取樣:除去需求鑲嵌的樣品外表的油污并將其固定的模具中;2、灌膠:取一只塑料燒杯和一根玻璃棒,先將固化劑倒進(jìn)塑料燒杯中,自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)再向個(gè)中參加1.4倍分量的膠粉(分量比1:1.4,容積比1:2),敏捷用玻璃棒攪拌,使之充沛夾雜成稀漿狀,注入預(yù)先預(yù)備好的制樣模具中,靜置,約5-10分鐘該夾雜料固化;3、后加工:從模具中取中固化樹脂,依據(jù)需求進(jìn)行打磨、拋光等加工;自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)鑲嵌的留意事項(xiàng):情況溫度是決議固化質(zhì)量的首要要素,自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)普通溫度應(yīng)節(jié)制在19-23℃的局限內(nèi),每次夾雜料不超越50g,澆注樣品厚度小于3cm為好。全自動(dòng)鑲嵌進(jìn)一步提高了制樣速度:加溫和冷卻的程控進(jìn)行決定了可以使用更大功率的加溫而不需擔(dān)心過熱。上海自動(dòng)多頭金相鑲嵌機(jī)報(bào)價(jià)

自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)特點(diǎn):達(dá)到提高鑲嵌試樣品質(zhì)及硬度的目的。西安自動(dòng)冷卻金相鑲嵌機(jī)報(bào)價(jià)

金相鑲嵌機(jī)的操作流程介紹:1.當(dāng)保溫顯示燈亮起后,在正常壓力需求條件下,記時(shí)5分鐘,樣品鑲嵌成功。2.取樣的過程是,首先,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪卸壓至壓力燈熄滅,然后,再轉(zhuǎn)動(dòng)3~5圈,隨后,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)八角旋鈕,向下頂動(dòng)上模塊,將樣品脫模,然后,再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)八角旋鈕打開蓋板。3.順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪把上模頂出,頂至上模下邊緣與下平臺(tái)平行時(shí),拿長(zhǎng)木塊敲下上模,將上模放在鑲嵌機(jī)腔體右邊的上平臺(tái)角落處。4.繼續(xù)升起下模,樣品完全暴露即可取出,方法與取出上模的方法相同。西安自動(dòng)冷卻金相鑲嵌機(jī)報(bào)價(jià)

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