紹興燒結(jié)金屬材料顯微硬度計(jì)報(bào)價(jià)

顯微維硬度計(jì)應(yīng)用范圍：（1）可用于工藝檢驗(yàn)。顯微維氏可用于測定小件、薄件、硬化層、鍍層的硬度，可以檢測工藝處理效果，研究加工硬化、摩擦等材料表面性質(zhì)的變化等等。（2）可用于金相及金屬物理學(xué)研究。顯微維氏可以用來測量材料的單晶體及金相組織。此外，通過對(duì)壓痕形狀的觀察，可以研究金屬各組成相的塑性和脆性。（3）對(duì)非金屬材料測定。顯微硬度試驗(yàn)比較適合對(duì)玻璃、陶瓷、礦物等脆性材料的硬度測定。 具有硬度標(biāo)尺轉(zhuǎn)換功能，可在各硬度標(biāo)尺之間進(jìn)行換算。顯微硬度計(jì)硬度測試是判斷材料或產(chǎn)品部件質(zhì)量的手段。紹興燒結(jié)金屬材料顯微硬度計(jì)報(bào)價(jià)

顯微硬度計(jì)的工作原理：硬度是重要的機(jī)械性能指標(biāo)，可以反映材料彈性和塑性變形的特征指標(biāo)。硬度測量過程中樣品制備簡單，樣品基本無損傷，接近無損檢測。當(dāng)對(duì)不同大小和形狀的樣品進(jìn)行測量時(shí)，操作簡單，測量速度快，并且硬度和強(qiáng)度之間具有類似的轉(zhuǎn)換關(guān)系。根據(jù)硬度值，可以獲得近似的強(qiáng)度限值。顯微硬度計(jì)硬度測試是使用標(biāo)準(zhǔn)形狀和尺寸的較硬物體在一定壓力下接觸材料表面，以確定材料在變形過程中的抵抗力，這稱為硬度測試。通過施加不同載荷的方法獲得的硬度是材料抵抗塑性變形的能力，硬度表明材料抵抗彈性變形的能力。每天，當(dāng)負(fù)載大于1kg的測試力時(shí)，我們稱之為宏觀硬度。顯微硬度計(jì)主要用于較大的樣品，希望硬度測試能反映材料的宏觀性能；載荷小于1kg的試驗(yàn)力稱為顯微硬度，它主要用于小而薄的試樣，并希望能反映出材料在小范圍內(nèi)的性質(zhì)，例如相結(jié)構(gòu)的顯微硬度和表面硬度。嘉興自動(dòng)讀取壓痕顯微硬度計(jì)銷售顯微硬度計(jì)壓痕小，可認(rèn)為無損檢測。

關(guān)于顯微硬度計(jì)你們了解多少呢？錐面夾角為136°的正方錐體壓頭，又稱維氏（Vikers）錐體符號(hào):HV—維氏硬度；菱面錐體壓頭，又稱克諾伯（Knoop）型壓頭。0.1表示載荷大小，400表示顯微硬度值，保荷時(shí)間在15～20s，如果不是15～20s，需要標(biāo)明：400HV0.1/30，說明保荷時(shí)間是30s。注意：1)壓痕中心距試樣邊緣的距離，或兩相鄰壓痕中心之間的距離，應(yīng)不小于二倍壓痕對(duì)角線之長；2)試驗(yàn)礦物時(shí)，上述之距離應(yīng)不低于五倍壓痕對(duì)角線之長；3)試樣厚度應(yīng)不小于壓痕對(duì)角線長度一倍半；4)試驗(yàn)金屬合金的單獨(dú)結(jié)構(gòu)部分時(shí)，同樣采用上列規(guī)程，并以晶粒之邊界視作試樣之邊界。

想要顯微硬度計(jì)用得更久，這些維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)該落到實(shí)處了！我們知道，想要影像測量儀用得更久，需要好的維護(hù)保養(yǎng)。然而，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)需要細(xì)心和耐心，時(shí)間長了可能會(huì)出現(xiàn)操作人員不夠重視、有所放松、沒有將維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)該落到實(shí)處等問題。首先，我們先來看看影像測量儀在使用前，需要注意哪些事項(xiàng)。1、運(yùn)輸安全，在運(yùn)輸及搬運(yùn)過程中，需保證影像測量儀始終處于水平狀態(tài)，切勿傾斜、側(cè)放或倒置，切勿受到外力撞擊、擠壓、振動(dòng)。由于儀器重量較大，因此搬運(yùn)過程中要格外小心，以防出現(xiàn)不必要的人員損傷和產(chǎn)品損壞。2、開箱檢查打開包裝后，請(qǐng)仔細(xì)核對(duì)物品是否齊備、檢查各物品是否有機(jī)械損壞；如果物品有損壞或產(chǎn)品內(nèi)容不符合，請(qǐng)先不要使用，并立即與廠家聯(lián)系。開箱后，應(yīng)將影像測量儀放置于安全、平坦處，并用水平儀調(diào)整測量儀使其保持水平。顯微硬度計(jì)全新浮點(diǎn)計(jì)算方法，使測試結(jié)果與理論結(jié)果更加接近一致。

顯微硬度計(jì)測量薄片或表面層的硬度時(shí)，根據(jù)壓力頭，根據(jù)深度和先導(dǎo)層或表面層厚度選擇載荷。因?yàn)槲覀冎酪话愕脑嚰虮砻鎸雍穸?，也?yīng)該知道被測試部位的硬度或硬度范圍，所以根據(jù)壓頭按壓試件時(shí)，擠壓應(yīng)力在深度上接近擠壓深度的10倍。為了避免底部硬度的影響，壓頭擠壓深度小于試樣或表面層的十分之一。顯微硬度計(jì)測量試件(零件、表面層、材料)的平均硬度時(shí)，應(yīng)選擇試件表面尺寸和厚度盡可能大的負(fù)荷，以免影響試件硬度測量的準(zhǔn)確性。為了保證顯微硬度計(jì)測量精度，在情況允許時(shí)應(yīng)選擇大負(fù)荷，一般按下的對(duì)角線長度應(yīng)大于20m。顯微硬度計(jì)同時(shí)可在極小范圍內(nèi)進(jìn)行多點(diǎn)測試。北京齒輪滲碳淬火顯微硬度計(jì)壓痕

顯微硬度計(jì)主機(jī)硬件及軟件采用預(yù)留端口設(shè)置，部分功能升級(jí)只需輕松撥碼即可實(shí)現(xiàn)。紹興燒結(jié)金屬材料顯微硬度計(jì)報(bào)價(jià)

顯微維氏硬度計(jì)在測量開始時(shí)以49.03~980.7N的負(fù)荷加載力,將相對(duì)面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面。保持規(guī)定時(shí)間后，通過顯微鏡觀察測量壓痕對(duì)角線長度，再按公式來計(jì)算硬度的大小。 自動(dòng)測量顯微維氏硬度計(jì)，通過CCD攝像接口將顯微硬度計(jì)與計(jì)算機(jī)相連，整個(gè)測試過程通過鍵盤和鼠標(biāo)的簡單操作即可完成。此系統(tǒng)的測量和控制是通過高分辨的攝像裝置與計(jì)算機(jī)軟件來完成的，增加了測試的速度和靈活性，消除了目鏡系統(tǒng)人為的操作誤差，能滿足各種顯微硬度測試要求。紹興燒結(jié)金屬材料顯微硬度計(jì)報(bào)價(jià)

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