揚(yáng)州齒輪滲碳淬火顯微硬度計

顯微維硬度計應(yīng)用范圍：（1）可用于工藝檢驗(yàn)。顯微維氏可用于測定小件、薄件、硬化層、鍍層的硬度，可以檢測工藝處理效果，研究加工硬化、摩擦等材料表面性質(zhì)的變化等等。（2）可用于金相及金屬物理學(xué)研究。顯微維氏可以用來測量材料的單晶體及金相組織。此外，通過對壓痕形狀的觀察，可以研究金屬各組成相的塑性和脆性。（3）對非金屬材料測定。顯微硬度試驗(yàn)比較適合對玻璃、陶瓷、礦物等脆性材料的硬度測定。 具有硬度標(biāo)尺轉(zhuǎn)換功能，可在各硬度標(biāo)尺之間進(jìn)行換算。顯微硬度計可調(diào)的加卸載系統(tǒng)，讓操作人員可輕松的完成多次測試。揚(yáng)州齒輪滲碳淬火顯微硬度計

顯微硬度計的操作方法：先將測微目鏡右邊的鼓輪順時針旋轉(zhuǎn)，使目鏡內(nèi)觀察到的兩刻線相近移動。當(dāng)兩刻線邊緣相近時，透光縫隙逐漸減少，當(dāng)兩刻線間處于無光隙的臨界狀態(tài)時，按下[CL]鍵清零。轉(zhuǎn)動左側(cè)鼓輪使鼓輪左邊刻線對準(zhǔn)壓痕一角，再轉(zhuǎn)動右側(cè)鼓輪，兩刻線分離，使右側(cè)刻線對準(zhǔn)壓痕另一角。當(dāng)刻線對準(zhǔn)壓痕對角線無誤時，就按下測微目鏡下方的按鈕輸入，并在顯示屏的D1后顯示。當(dāng)右側(cè)鼓輪轉(zhuǎn)動時，LCD屏上D1后的數(shù)字閃爍，表示結(jié)果還未輸入，當(dāng)結(jié)果輸入后就不再閃爍，光標(biāo)轉(zhuǎn)入D2。按上述要求，再次測定另一對角線長度。此時LCD屏HV硬度值就同時顯示。注: 壓痕會由于樣品的表面粗糙不平或平整度差異或多或少地發(fā)生變形，所以測量對角線應(yīng)在兩個垂直方向上進(jìn)行，取其算術(shù)平均值。( 當(dāng)進(jìn)行努氏硬度試驗(yàn)時，只需測試長對角線長度，HK硬度值就立即顯示。)天津維氏顯微硬度計廠家顯微硬度計可在極小范圍內(nèi)進(jìn)行多點(diǎn)測試。

顯微硬度計影響因素之一:材料本身的特性，如楊氏模量、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度。顯然，材料本身是影響其硬度的關(guān)鍵因素。影響因素之二:測量本身的儀器條件:測量方法、壓頭類型、壓力大小等。試驗(yàn)條件不同，硬度不同例如:大人和小孩分別坐在同一張沙發(fā)上，此時坐姿不同，重量不同，體積不同，沙發(fā)的變形量并不一定真實(shí)的反映了沙發(fā)的硬度，影響因素之三:試驗(yàn)方法不同，硬度的物理意義不同。例如:布氏硬度試驗(yàn)，是比較不同材料單位面積上所受抗力的大小，而洛氏硬度沒有量綱，只是在使用同-標(biāo)尺條件下，以數(shù)值大小來比較硬度值的高低。

顯微硬度計測試要點(diǎn)：壓痕的彈性回復(fù)：對金剛石壓頭施一定負(fù)荷的力壓入材料表面，表面將留下一個壓痕，當(dāng)負(fù)荷去除后，壓痕將因金屬的彈性回復(fù)而稍微縮小。彈性回復(fù)是金屬的一種性質(zhì)，它與金屬的種類有關(guān)，而與產(chǎn)生壓痕的荷重?zé)o關(guān)。就是說不管荷重如何，壓痕大小如何，彈性回復(fù)幾乎是一個定值。因此，當(dāng)荷重小時，壓痕很小，而壓痕因彈性回復(fù)而收縮的比例就比較大，根據(jù)回復(fù)后壓痕尺寸求得的顯微硬度值則比較高。這種現(xiàn)象的存在，使得不同荷重下測得的硬度值缺乏正確的比較標(biāo)準(zhǔn)，因此有必要建立顯微硬度值的比較標(biāo)準(zhǔn)。顯微硬度計通常用于測量金屬表面材料或薄層(如電鍍層和氮化層)中各種相的硬度。

顯微硬度計的正確使用：負(fù)荷的選擇。為確切得到被測對象的真實(shí)硬度，必須選擇恰當(dāng)負(fù)荷。選擇負(fù)荷應(yīng)考慮幾個原則：在測定薄片或表面層硬度時，要根據(jù)壓頭壓入深度和試件或表面層厚度選擇負(fù)荷。因?yàn)橐话阍嚰虮砻鎸雍穸仁侵赖?，而被測部位硬度或硬度范圍也應(yīng)是可知道的，基于壓頭壓入試樣時擠壓應(yīng)力在深度上涉及范圍接近于壓入深度的10倍，為避免底層硬度的影響，壓頭壓入深度應(yīng)小于試件或表面層的十分之一。對試樣剖面測定硬度時，應(yīng)根據(jù)壓痕對角線長度和剖面寬度選擇負(fù)荷?；趬侯^壓入試樣時產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力區(qū)域大可從壓痕中心擴(kuò)展到4倍對角線的距離。為避免相鄰區(qū)域不同硬度或空間對被測部位硬度影響，所以壓痕中心離開邊緣的距離應(yīng)不小于壓痕對角線長度的2.5倍，即壓痕對角線長度為試件或表面層剖面寬度的五分之一。一般顯微硬度計測量顯微鏡物方視場只有0.25～0.35mm。天津硬質(zhì)合金和粉末冶金硬度顯微硬度計壓痕

顯微硬度計禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態(tài)下，切換試驗(yàn)力。揚(yáng)州齒輪滲碳淬火顯微硬度計

顯微硬度計在現(xiàn)場實(shí)際操作中，往往由于操作人員的原因，只簡單打磨一個平面就進(jìn)行測量，而不考慮表面粗糙度是否達(dá)到了要求，或者在試件表面有油污的情況下進(jìn)行測量，從而降低了測量的準(zhǔn)確度?；鹆Πl(fā)電機(jī)組所用鋼種很多，不同鋼種之間的彈性變形及塑性變形不同，所以在實(shí)際測量時應(yīng)注意，對不同的鋼種進(jìn)行測量時，應(yīng)正確設(shè)置硬度計的測試參數(shù)，以避免由此帶來的誤差。需要注意的是在測量時也應(yīng)注意，示值的分散度，由于有時操作不當(dāng)或者其他因素，會出現(xiàn)某一示值明顯高于平均值，誤將其帶入平均值的計算中去，從而給硬度值計算帶來誤差。揚(yáng)州齒輪滲碳淬火顯微硬度計

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