紹興淬火與回火調質硬度顯微硬度計標注方法

顯微硬度計的注意事項：1.對形狀復雜的試件要采取相應形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試；2.加載前要檢查加載手柄是不是放在卸載位，加載時動作要輕穩(wěn)，不要用力太猛。加載終了加載手柄應放在卸載位置，以避免儀器伺服萬能試驗機型號長時間處于負荷狀態(tài)，產生塑性變形，影響丈量精確度。在試件允許的情況下一般選不同部位較少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。顯微硬度計以49.03～980.7N的負荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面。紹興淬火與回火調質硬度顯微硬度計標注方法

硬度計使用時的注意事項：1.在更換壓頭或砧座時，注意接觸部位要擦干凈。換好后，要用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結果的準確性。2.硬度計調整后，開始測量硬度時，一個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準確。特一點測試完，硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。呼和浩特硬質合金和粉末冶金硬度顯微硬度計選型顯微硬度計操作規(guī)程：如果在目鏡中觀察到的像模糊，可轉動目鏡前部鏡頭，直至清晰為止。

顯微硬度計使用時候注意這幾點：1.在更換壓頭或砧座時，注意接觸部位要擦干凈。換好后，要用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結果的準確性。2.在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。3.對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。3.對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。

顯微硬度計:顯微硬度計是采用精密機械技術和光電技術的新型顯微維氏和努氏硬度測試儀器.它具有良好的可靠性，可操作性和直觀性.顯微硬度計外觀新穎，采用微機控制，通過軟健可選擇維氏和努氏硬度的測量、能調節(jié)測量光源的強弱，并能預置試驗力保持時間，采用LCD顯示屏，通過操作控制鍵可選擇硬度標尺HV或HK、試驗力、保荷時間、光源亮度可以無級調節(jié).用測微目鏡測得對角線長度D1和D2值，按鍵輸入后即可在LCD上顯示硬度值，操作簡便.通過面板輸入測量壓痕對角線長度、屏幕直接讀出硬度值，簡便了查表的繁瑣.顯微硬度計采用獨特的壓痕測量轉換和測微目鏡一次測量讀數(shù)機構。硬度計保養(yǎng)注意事項：日常工作環(huán)境及關機后應注意防塵、防腐蝕介質。

顯微硬度計試驗的優(yōu)點：顯微硬度計用于較薄的顯微硬度值測量。采用正四棱錐體金剛石壓頭，在試驗力作用下壓入試樣表面，保持規(guī)定時間后，卸除試驗力，測量試樣表面壓痕對角線長度。顯微硬度計試驗的壓痕是正方形，輪廓清晰，對角線測量準確，因此顯微硬度試驗是常用硬度試驗方法中精度較高的，同時它的重復性也很好，這一點比布氏硬度計優(yōu)越。顯微硬度計試驗測量范圍寬廣，可以測量目前工業(yè)上所用到的幾乎全部金屬材料，從很軟的材料（幾個顯微硬度單位）到很硬的材料（3000個顯微硬度單位）都可測量。里氏硬度計是硬度計中較很好的測量厚度的儀器。揚州鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計壓痕

顯微硬度計的保養(yǎng)及注意事項：硬度塊的運用只能在作業(yè)面進行，其運用周期為二年。紹興淬火與回火調質硬度顯微硬度計標注方法

顯微硬度計維修與常見故障：壓痕不在視場內或稍轉動工作臺，壓痕位置變化很大：出現(xiàn)這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端，因此按以下順序分別調整。①調整主軸下端的活動間隙，以導向座下端面不直接接觸主軸錐面為準；②調整轉軸側面螺釘使工作軸和主軸同(軸)心，調好后，在試塊上壓出一壓痕，觀察其在顯微鏡中位置，并記錄；③輕輕轉動工作臺(保證試塊在工作臺上不移動)在顯微鏡下找出試塊上不轉動的一個點，此點即為工作臺軸心；④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲，輕移整個升降絲桿，使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合，然后固緊壓板螺釘和調整螺絲，壓出一壓痕相互對照。重復以上步驟，直至完全重合為止。紹興淬火與回火調質硬度顯微硬度計標注方法

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