杭州CE認(rèn)證金相鑲嵌機(jī)生產(chǎn)廠家

金相真空冷鑲嵌機(jī)工作原理刀具是把空氣從孔隙中吸出，再利用大氣壓的作用把鑲嵌料或染色劑壓 進(jìn)微細(xì)孔。可塑試驗(yàn)機(jī)x;">金相真空冷鑲嵌機(jī)主要特點(diǎn)：真空室較大，可同時(shí)浸漬或鑲嵌多個(gè)試樣；真空室透明，方便視察鑲嵌成型進(jìn)程；真空室有1定厚度的有機(jī)玻璃制造，不容易破碎，遠(yuǎn)比普通玻璃真空室要堅(jiān)固，安全；外置柱狀裝置對(duì)導(dǎo)料管夾緊，操作簡(jiǎn)便，阻斷可靠；配合使用1次性耗材，設(shè)置料杯安置架，避免料杯傾覆；采取新技術(shù)，內(nèi)置真空泵，保證不回油，不污染樣品，不產(chǎn)生油霧，不污染室內(nèi)環(huán)境。金相鑲嵌機(jī)又稱(chēng)金相試樣是鑲嵌機(jī)的一種，適用于對(duì)不是整形、不易于拿的微小金相試樣進(jìn)行熱固性塑料壓制。杭州CE認(rèn)證金相鑲嵌機(jī)生產(chǎn)廠家

金相鑲嵌機(jī)的自動(dòng)化可以說(shuō)成一個(gè)控制的過(guò)程，那么控制的過(guò)程有哪些呢：1、物料計(jì)量：物料配料裝置為金相鑲嵌機(jī)給料機(jī)，由變頻器來(lái)控制給料機(jī)的運(yùn)行速度，控制中心根據(jù)設(shè)定配方，配料時(shí)先進(jìn)行全頻運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)量，當(dāng)配料值達(dá)到設(shè)定的百分比時(shí)，自動(dòng)按照第二頻率運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)量，直到計(jì)量結(jié)束。2、攪拌卸料：當(dāng)攪拌完成后，若料車(chē)到位，開(kāi)始卸料，卸料完成后自動(dòng)關(guān)門(mén)。3、物料卸料：當(dāng)物料配料結(jié)束后，若攪拌機(jī)在關(guān)門(mén)狀態(tài)，計(jì)算機(jī)啟動(dòng)物料卸料過(guò)程，啟動(dòng)大皮帶及卸料小皮帶將料裝入攪拌機(jī)。鎮(zhèn)江智能自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)耗材金相鑲嵌機(jī)的使用方法：根據(jù)鑲嵌料特性，設(shè)置合適加熱溫度，一般選擇135(初次使用)。

金相鑲嵌機(jī)操作規(guī)程：1.迅速合上蓋板，順時(shí)針快速撥動(dòng)八角旋鈕，使八角旋鈕上的鏍桿頂住上模，手感略微有力即可。然后，立即順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪到壓力燈亮，此時(shí)，再多加1~2圈即可，不可多加，過(guò)大的壓力，會(huì)出現(xiàn)取樣困難，出現(xiàn)崩彈的現(xiàn)象。2.當(dāng)保溫顯示燈亮起后，在正常壓力需求條件下，記時(shí)5分鐘，樣品鑲嵌成功。3.取樣的過(guò)程是，首先，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪卸壓至壓力燈熄滅，然后，再轉(zhuǎn)動(dòng)3~5圈，隨后，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)八角旋鈕，向下頂動(dòng)上模塊，將樣品脫模，然后，再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)八角旋鈕打開(kāi)蓋板。

如何運(yùn)用自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)以及使用時(shí)的留意事項(xiàng)：　自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)的運(yùn)用辦法：1、取樣：除去需求鑲嵌的樣品外表的油污并將其固定的模具中;2、灌膠：取一只塑料燒杯和一根玻璃棒，先將固化劑倒進(jìn)塑料燒杯中，自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)再向個(gè)中參加1.4倍分量的膠粉(分量比1：1.4，容積比1：2)，敏捷用玻璃棒攪拌，使之充沛夾雜成稀漿狀，注入預(yù)先預(yù)備好的制樣模具中，靜置，約5-10分鐘該夾雜料固化;3、后加工：從模具中取中固化樹(shù)脂，依據(jù)需求進(jìn)行打磨、拋光等加工;自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)鑲嵌的留意事項(xiàng)：情況溫度是決議固化質(zhì)量的首要要素，自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)普通溫度應(yīng)節(jié)制在19-23℃的局限內(nèi)，每次夾雜料不超越50g，澆注樣品厚度小于3cm為好，以免引超不良結(jié)果;當(dāng)所剖析的樣品含有很小的閑暇時(shí)，建議將澆注了夾雜料試樣放在密封性好的鋼質(zhì)容器中，沖入3-tm氣壓或抽真空，可使膠液優(yōu)越地充入閑暇中并削減氣泡。自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)已成為金相實(shí)驗(yàn)室中的設(shè)備之一。

金相制樣鑲嵌機(jī)設(shè)備使用：金相制樣要經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)步驟：取樣、鑲嵌、磨光(粗磨和細(xì)磨)和拋光。每項(xiàng)操作都必須嚴(yán)格細(xì)心，因?yàn)槿魏坞A段的失誤都可能影響以后的步驟，在極端的情況下，不正確的制作可能造成假組織，從而得出錯(cuò)誤的結(jié)論，因而金相制樣設(shè)備的好與壞，尤其金相拋光機(jī)質(zhì)量是決定拋光工序成敗的關(guān)鍵。拋光是將制樣上磨制產(chǎn)生的磨痕及變形層去掉，使其成為光滑鏡面的*后工序。具有*大范圍的拋光速率選擇及可靠性高的金相試樣拋光機(jī)，就可以提高制樣效率和質(zhì)量，減少制樣廢品率，從而降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，獲得樣品質(zhì)量的高度一致性。金相鑲嵌機(jī)的使用方法：將上、下模之間油氈取出。鎮(zhèn)江智能自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)耗材

主要解決金相鑲嵌試樣拋光時(shí)手持試樣難以保證拋光面水平的問(wèn)題。杭州CE認(rèn)證金相鑲嵌機(jī)生產(chǎn)廠家

金相鑲嵌機(jī)常見(jiàn)故障排除方法：1、微調(diào)部分故障的排除常見(jiàn)的故障是卡死與失效。微調(diào)部分安裝在儀器內(nèi)部，其機(jī)械零件細(xì)小、緊湊，是金相鑲嵌機(jī)中精細(xì)復(fù)雜的部分。微調(diào)部分的故障應(yīng)由專(zhuān)業(yè)顯微鏡技術(shù)人員進(jìn)行修理。以免給顯微鏡造成更嚴(yán)重的后果。2、粗調(diào)部分故障的排除時(shí)，它主要故障是自動(dòng)下滑或升降時(shí)松緊不一。所謂自動(dòng)下滑是指鏡筒、鏡臂或載物臺(tái)靜止在某一位置時(shí)，不經(jīng)調(diào)節(jié)，在它本身重量的作用下，自動(dòng)地慢慢落下來(lái)的現(xiàn)象。其原因是鏡筒、鏡臂、載物臺(tái)本身的重力大于靜摩擦力引起的。解決的辦法是增大靜摩擦力，使之大于鏡筒或鏡臂本身的重力。杭州CE認(rèn)證金相鑲嵌機(jī)生產(chǎn)廠家

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