南京自動聚焦顯微硬度計

顯微硬度計在使用過程中會出現哪些常見的情況：1.調整硬度計后，開始測量硬度時，不使用前一個測試點。由于擔心試樣與砧接觸不良，測量值不準確。測試完成后，硬度儀器處于正常工作機構狀態(tài)，試樣正式測試，記錄所測硬度值。2.當試樣允許時，一般選用不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，并取平均值作為試樣的硬度值。3.對于形狀復雜的試件，在試驗前使用相應形狀的墊塊固定。圓形試樣一般在v形槽中進行試驗。裝貨前，檢查裝貨手柄是否在卸貨位置。裝料時，動作要輕、穩(wěn)，不要用力過大。裝車后，應將裝車手柄置于卸載位置，防止儀器長期處于裝載狀態(tài)，造成塑性變形，影響測量精度。顯微硬度計主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷顯微硬度試驗。南京自動聚焦顯微硬度計

洛氏硬度和顯微硬度的區(qū)別：洛氏硬度：操作簡便，可直接讀數，且壓痕較小，適用于批量、成品生產，但需多點測試，才能保證精度。顯微硬度 試驗測量范圍較寬，從較軟材料到超硬材料，幾乎涵蓋各種材料。洛氏硬度：適合硬度較高的金屬，比如熱處理后的各種合金鋼等，要求測試表面平整度較高。顯微硬度 適合精確測量微區(qū)的硬度，通常用來檢測金屬滲碳后有效硬化層，要求測試表面平整度非常高，必須為拋光過的表面才行。要求測試表面平整度非常高，必須為拋光過的表面才行。徐州自動聚焦顯微硬度計誤差硬度計保養(yǎng)注意事項：長期不用應卸下妥善保存，注意防銹。

顯微硬度計操作規(guī)程：1.移動右邊手輪使刻線分開，移動目鏡左側鼓輪，使左邊的刻線移動與壓痕左邊外形交點相切，移動右邊刻線內側與壓痕外形交點相切，按下目鏡上測量按鈕，對角線d1測量完成，目鏡轉動90度，測量對角線d2，按下測量按鈕，主屏幕顯示本次測量的值和所轉換的的硬度值。一次試驗結束。2.移動目鏡的刻線，使其逐步靠攏，當刻線內側無限接近時，兩刻線內側之間位于無光隙的臨界狀態(tài)時，按面板CLR鍵，這時主屏幕上的d1的值為零。

硬度計使用之前我們注意事項有哪些：1.總試驗力施加后，一般應保持時間10秒，對硬度高的試件可適當縮短，但對于硬度低的試件一般不得少于lO秒，否則將影響試驗結果的正確性。2.使用本機配帶的硬度塊進行校準硬度時，硬度塊嚴禁兩面使用，只允許使用一面，因為有壓痕的一面，有金屬的殘余變形，將會影響硬度計的校準。3.吊盤球面與吊套的錐面之間應保持一定的距離，即施加初試驗力后，應使吊盤的球面與吊套的錐面不得接觸，否則應松開螺帽進行調整。4.測試彎曲平面硬度時，測出的硬度值應按附加修正量修正。顯微硬度計操作規(guī)程：按ENTER鍵確認，主屏幕彈出轉換表，按ENTER鍵確認。

顯微硬度計的使用注意事項：1、在更換壓頭或砧座時，注意接觸部位要擦干凈。換好后，要用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結果的準確性。2、顯微硬度計調整后，開始測量硬度時，一個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準確。特一點測試完，硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。顯微硬度計的保養(yǎng)及注意事項：硬度計常見故障排除。南京自動聚焦顯微硬度計

顯微硬度計操作規(guī)程：轉動壓頭與物鏡轉換罩殼，使10×物鏡位于主體正前方位置。南京自動聚焦顯微硬度計

顯微硬度計維修與常見故障：壓痕不在視場內或稍轉動工作臺，壓痕位置變化很大：出現這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端，因此按以下順序分別調整。①調整主軸下端的活動間隙，以導向座下端面不直接接觸主軸錐面為準；②調整轉軸側面螺釘使工作軸和主軸同(軸)心，調好后，在試塊上壓出一壓痕，觀察其在顯微鏡中位置，并記錄；③輕輕轉動工作臺(保證試塊在工作臺上不移動)在顯微鏡下找出試塊上不轉動的一個點，此點即為工作臺軸心；④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲，輕移整個升降絲桿，使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合，然后固緊壓板螺釘和調整螺絲，壓出一壓痕相互對照。重復以上步驟，直至完全重合為止。南京自動聚焦顯微硬度計

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