徐州多工位金相鑲嵌機耗材

一種金相試樣鑲嵌機。本實用新型的明顯特點是：鑲嵌機的模腔可在調節(jié)裝置的作用下實現(xiàn)大小的改變，以此來滿足不同尺寸的待鑲嵌試樣對鑲嵌機的要求。本實用新型的目的是解決傳統(tǒng)金相試樣鑲嵌機由于模腔尺寸單一而引起的對待鑲嵌試樣的尺寸限制較大的問題。由于本實用新型的模腔壁由四個位置可調的立板圍成，針對不同尺寸的待鑲嵌樣可通過改變立板位置，使得模腔變大或變小，增強了鑲嵌機對更多待鑲嵌樣尺寸的適應性，可有效降低試驗成本，提高工作效率。全自動熱鑲嵌機采用的加溫和冷卻同時進行的程控很準控溫，氣壓或液壓進行的動態(tài)程控加壓和保壓。徐州多工位金相鑲嵌機耗材

選購金相試樣鑲嵌機時要注意以下兩點：1、在成像質量方面要同時滿足四個基本條件。金相顯微鏡是利用光學成像原理獲得金屬顯微組織圖像(即金相圖譜),而后對金相圖譜進行定性定量分析，成像質量的高低是衡量金相顯微鏡品質好壞的首要指標。要獲得清晰的圖像必須滿足高反差、高亮度、色還原好和高分辨率這四個基本條件。而前幾個條件正是用戶選型時較容易忽略的，用戶選購時切忌盲目追求分辨率而忽略其它三個方面，只有這樣才能做到物有所值，物盡其用。2、在使用上要考慮金相顯微鏡機械性能的持續(xù)穩(wěn)定性。除了成像質量外，還應考慮到儀器在正常使用下長期穩(wěn)定保持較佳工作狀態(tài)，我們稱之為機械性能持續(xù)穩(wěn)定性。南通精密金相鑲嵌機鑲嵌粉金相鑲嵌機對手動鑲嵌機的主要優(yōu)勢：保證對制樣質量的穩(wěn)定。

金相鑲嵌機的自動化可以說成一個控制的過程，那么控制的過程有哪些呢：1.金相鑲嵌機控制系統(tǒng)，將整個生產過程劃分為配料、投料、攪拌和卸料四級流水線控制模式。2.多次連續(xù)檢測：控制系統(tǒng)在配方設定中能直接設定所需要的批次，當計量倉內卸完料后接著自動上料，節(jié)約時間，達到設備連續(xù)不停生產。3.金相試樣鑲嵌機是對金相巖相試樣進行分析，鑲嵌是試樣制備的一道工序，尤其對于一些不易手拿的微小的樣品、形狀不規(guī)則的樣品或需進行自動磨、拋的樣品，試樣制備前進行鑲嵌是重要的工序。

金相鑲嵌機使用注意事項：試樣鑲嵌機是為了使那些形狀或尺寸不適合的試樣通過鑲嵌以便滿足隨后的制樣步驟，獲得要求的檢測平面；或是為了保護邊緣或預防制備過程造成的表面缺陷。在現(xiàn)代金相實驗室中，普遍使用的半自動或自動研磨/拋光機對試樣尺寸有規(guī)格要求，為了適應這種要求，必須對試樣進行鑲嵌，因此鑲嵌機已成為金相實驗室中必備的設備之一。本機屬于全自動金相試樣鑲嵌機，具有進出水冷卻的功能，適用于所有材料（熱固性和熱塑性）的熱鑲嵌，設定好加熱溫度、保溫時間、作用力等鑲嵌參數(shù)后，放入試樣和鑲嵌料，蓋上壓蓋，按下工作按鈕，可自動完成鑲嵌工作，無需操作人員在機器旁值守。全自動精密金相試樣鑲嵌機的日常維護方法：應當在物鏡罩殼內放置暫時不用的物鏡。

金相鑲嵌機的使用方法：1、將上、下模之間油氈取出，擦凈上下模及缸套上防銹油(初次使用)。2、順時針旋轉電源開關，將定時器旋鈕扭至ON下，溫控儀應有顯示。根據鑲嵌料特性，設置合適加熱溫度，一般選擇135(初次使用)。3、順時針搖動手輪，將下模升起，把要鑲嵌的試樣穩(wěn)固的放在下模上，逆時針搖動手輪，把下模降到底(手輪搖不動為止)，加入適量鑲嵌料，放上上模與缸套上部一平為止。如果試樣不易穩(wěn)固放在下模上，應邊下降邊加鑲嵌料。4.金相鑲嵌機到達設定時間后，定時器報警，溫控儀斷電，冷卻5min以上。5.逆時針搖動手輪，把下模降到底，旋轉八角頂絲使其離開上模，旋轉手輪使上模頂出，打開上蓋板，搖動手輪，取出試樣。機械鑲嵌法 機械鑲嵌法系試樣放在鋼圈或小鋼夾中，然后用螺釘和墊塊加以固定。上海多工位金相鑲嵌機直銷廠家

金相鑲嵌機的使用方法：試樣不易穩(wěn)固放在下模上，應邊下降邊加鑲嵌料。徐州多工位金相鑲嵌機耗材

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