重慶金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計抗拉強度

洛氏硬度計誤差分析：1.熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。2.斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數(shù)值的降低愈明顯。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計專門工作臺，使工作臺和壓頭同心。洛氏硬度計特點：大鍛件及各種大中型熱處理零 件、表面淬火及組裝設備上的零件。重慶金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計抗拉強度

洛氏硬度計的維護：1.所有工作平臺的基面和支撐面應清潔光滑，且不應有麻上現(xiàn)象應停止使用。如果壓頭為碳化鎢鋼球時，球體表面應拋光無缺陷，鋼球突出球套應不小于鋼球直徑的三分之一。2.由于硬度計在使用中還受到環(huán)境溫度、磁場、人員、試樣等因素的影響，還會出現(xiàn)以上沒有列舉的現(xiàn)象，那么在以后的實際工作中，通過具體故障分析，較終找出合理解決辦法解決，并及時進行匯總保存，便于以后能夠及時迅速查找故障并準確排除。其它型號的洛氏和表面洛氏硬度計的常見故障可參照本文的方法進行排除。北京HRC洛氏硬度計使用步驟數(shù)顯洛氏硬度計使用和維修：試驗時,硬度計不得受沖擊和振動。

洛氏硬度計使用的注意點：一點，在進行硬度檢測的過程中，有關的裝置是不應該受到沖擊和振動的，以免對操作造成影響。第二點，當硬度計在進行硬度檢測時，必須保證檢測力的方向與試樣的檢測面垂直。一定要觀察仔細，看他們是否垂直。第三點，在任何情況下，不允許壓頭與試臺及支座、試樣觸碰。要保證試樣支撐面、支座和試臺工作面上不得有壓痕。第四點，在進行檢測時，應該應均勻平穩(wěn)地施加檢測力，不能猛然的就加檢測力，那樣會造成沖擊與振動。第五點，在施加初檢測力時，指針或指示線不得超過硬度計規(guī)定范圍，否則應卸除檢測力，并在試樣上的另一位置檢測。初試驗力保持時間不應超過3s。

洛氏硬度試驗的原理：洛氏硬度（以HRC為例）的試驗原理如圖1表示。為保證壓頭和試樣表明接觸良好，試驗時首先施加一初始試驗力（100N），在金屬表面得一壓痕深度t0，此時指針在表盤上位置指零（見圖1a），這也表明t0壓痕深度不計入硬度值。然后加上主試驗力（1400N），壓頭壓人深度t1，表盤上指針以逆時針方向轉動到相應的刻度位置（見圖1b）。當主試驗力卸去后，總變形中的彈性變形部分將恢復，壓頭將回升一段距離（t1-t）（見圖1c），這時金屬表面總變形中殘留下來的塑性變形部分即為壓痕深度t，而在表盤上順時針方向指針所指位置，即替代HRC硬度值。洛氏硬度計加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時動作要輕穩(wěn)，不要用力太猛。

洛氏硬度計的使用方法及注意事項：1.在更換或者砧座時，要注意接近部位要擦干凈。換好以后，然后用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續(xù)兩次所得硬度值相同就可以了。目的是使壓頭或砧座與試驗機接近的部分壓緊，接觸能夠良好，避免影響了試驗結果的準確性。2.對形狀比較復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，等固定后就可以進行測試了。對圓試件一般要放在V形槽中測試。3.加載之前需要檢查加載手柄是不是放在了卸載位，加載時動作要輕穩(wěn)，不能夠用力太強了。加載完畢加載手柄應放在卸載位置，避免儀器長期處于負荷狀態(tài)，發(fā)生塑性變形，影響測量的準確度。數(shù)顯洛氏硬度計使用和維修：硬度計使用完畢,壓頭應用紗布擦試干凈。蘇州全自動洛氏硬度計測試標準

洛氏硬度計：洛氏硬度計。指手動打硬度的，指針顯示的。重慶金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計抗拉強度

洛氏硬度計故障的分析與排除：1.主負荷加載后，硬度計指針出現(xiàn)較長時間太轉動。原因是砝碼吊桿太長，調成短桿就解決了。2.硬度計主負荷加載后，指針還是靜止不動。造成的原因是主負荷沒加上，或者緩沖器油針關閉了油孔。解決方法是把硬度計吊桿長度調短，打開緩沖器，調開油針。3.硬度計加主負荷時，指針轉動迅速。主要原因是緩沖器的油針在較大開口位置或者緩沖無油。排除方法，調節(jié)油針至合適位置，加油排凈空氣。4.硬度計加主負荷時，指針轉動緩慢。主要原因有下面幾種：緩沖器的油針調節(jié)過小，緩沖器油太臟或粘度大，百分表測量桿有較大的摩擦，主軸系統(tǒng)有阻力。分析出原因后，針對進行，油針調節(jié)，更換合適機油，消除摩擦，清洗主軸系統(tǒng)。重慶金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計抗拉強度

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