無錫日本生產洛氏硬度計銷售

怎樣做好洛氏硬度計的保養(yǎng)與維護工作：1、硬度計安裝在干燥、無腐蝕介質和無振動的場所，以確保儀器的精密度不受損害，并保證試驗過程的平穩(wěn)和讀數的可靠性。2、硬度計的測量儀表機構不應加潤滑油，而載物臺的升降絲杠、手輪等摩擦部位，可少許注入一些潤滑油，以保證操作的靈活性。3、在試驗過程中，不允許用手去摸動被試凌零件，以免造成試驗結果不準確，或損壞其金剛石椎體壓頭。4、金剛石錐體壓頭在使用期間，每年需進行一次尺寸及表面光潔度的檢查，每次試驗完畢后，應將壓頭取下擦干凈放在專門盒內保存。洛氏硬度計使用方法：試驗結束后用防塵罩將機器蓋好。無錫日本生產洛氏硬度計銷售

洛氏硬度計如何進行工作：在規(guī)定條件下，將壓頭(金剛石圓錐、鋼球或硬質合金球)分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力后，在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h替代硬度的高低。這就是洛氏硬度計原理。有一點使用者一定要注意的是洛氏硬度計只適用于測量板材厚度必需在1mm以上的產品，圓棒直徑為3mm的產品，小的產品無法測量。洛氏硬度計的主軸系統采用了無摩擦主軸結構，初試驗力的施加由電磁制動器控制，從而提高了初試驗力的精度?？傇囼灹Φ氖┘?、保持、卸除實現了自動化，消除了手動操作所帶來的誤差。硬度值的自動數字顯示可完全避免內操作者的讀書誤差。鹽城全自動洛氏硬度計生產廠家洛氏硬度計特點：讀數方便，重復性好，精度高。

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：載荷方面：（1）初負荷：彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦，造成100N的增大或減小。調整螺絲松曠、調整塊移動，頂桿位置不當。起始線有差異，引起初負荷不對。如果初負荷不對，應調整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調整塊的位置移動合適以后，緊固調整螺絲，同時要緊固頂桿位置，初負荷的允差應小于±2%。（2）主負荷：杠桿比例不對，吊桿和砝碼的配重有誤差；主軸、杠桿和砝碼有偏斜，均會使主負荷產生誤差。杠桿比不對，應進行調整。刀口有磨損應修復或更換，主軸變形要進行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應撥正。各種標尺主負荷的允差小于±0.5%。

觸摸屏洛氏硬度計操作說明：摸屏數顯洛氏硬度計是采用電機加卸試驗力，消除了人為操作誤差；采用光柵位移傳感器測量壓痕深度，提高壓痕深度的測量精度；硬度值通過觸摸屏直接讀出，消除了人為的讀數誤差；并可方便地將測得的洛氏硬度值轉換為其它硬度標尺及進行打印。具有圓柱面和球面自動修正功能，可設置硬度值的合格范圍，當測試值超過設定范圍時，發(fā)出報警音。具有軟件硬度值修正功能，可以在一定范圍內直接對硬度值進行修正，不必再打開蓋子進行調節(jié)。怎樣做好洛氏硬度計的保養(yǎng)與維護工作：次試驗完畢后，應將壓頭取下擦干凈放在專門盒內保存。

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：被測零件影響的因素：（1）不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先較快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調質件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。（2）熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。洛氏硬度計：其為數字顯示，讀數方便。天津洛氏硬度計廠家推薦

洛氏硬度計如何使用：不容許由同種材料的薄試件疊合組成，及疊合面間緊密接觸的測試。無錫日本生產洛氏硬度計銷售

洛氏硬度計長期使用后應注意些什么：加載動作是否正常。以上都正常還要看加載動作是否正常，在負載轉換中能正常，60、100、150之間轉換，若不能則需調整砝碼位置，這在對測 HRA、HRB硬度時有影響。HRA與HRC壓頭是一樣的，HRB為Ф1.588mm的鋼球，在測HRB時應注意：HRB的硬度值很小，被測物很軟，若正常測量時，HRB硬度值偏高，有可能是Ф1.588mm的鋼球變形，需更換，在萬一沒能更換時，可以取下鋼球重新裝一次試試，在檢定HRA、HRB、 HRC時要注意負載之間轉換。 無錫日本生產洛氏硬度計銷售

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