金相拋光在金相組織觀察中是比較重要的一步,要進行金相組織觀察,前提是將試樣處理平整,目前的處理手段主要有砂紙粗磨、細磨和拋光。拋光作為較后一步也決定了后續(xù)觀察的質(zhì)量,拋光主要在拋光機上借助拋光絨布和拋光劑進行,其中試樣采取手持的方式固定,對于操作者的要求較高,往往因為操作不當(dāng)使試樣表面未與拋光盤面平行,使磨出的金相表面不水平,對后續(xù)的觀察造成影響。一種金相鑲嵌試樣拋光夾具。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:該金相鑲嵌試樣拋光夾具,包括調(diào)整螺栓、底部墊塊和支架;支架呈水平三腳架形式,心部有放置金相鑲嵌試樣的空腔。自動金相鑲嵌機特點:滿足了客戶不同的鑲嵌需求。揚州壓力控制金相鑲嵌機鑲嵌粉
金相鑲嵌機的工作原理介紹:冷鑲嵌的使用方法:1、取樣:除去需求鑲嵌的樣品外表的油污并將其固定在模具中2、灌膠:取一只塑料燒杯和一根玻璃棒,先將固化劑倒進塑料燒杯中,再向其中加入1.4倍分量的膠粉(分量比1:1.4,容積比1:2),然后用玻璃棒攪拌,使之充沛夾雜成稀漿狀,注入預(yù)先預(yù)備好的制樣模具中,靜置,約5-10分鐘待夾雜料固化3、后加工:從模具中取出固化樹脂,依據(jù)需求進行打磨、拋光等操作。溫度是決定固化質(zhì)量的首要因素,普通溫度應(yīng)控制在19 - 23℃,每次夾雜料不超越50g,澆注樣品厚度小于3cm為好,以免引起不良結(jié)果。上海金相鑲嵌機品牌金相切割機底座四角的支承輪才能調(diào)平,安裝牢固,轉(zhuǎn)動靈活。
金相鑲嵌機對手動鑲嵌機的主要優(yōu)勢:1、保證對制樣質(zhì)量的穩(wěn)定。2、提高制樣速度。3、使用更多樣品類型。4、使用更多鑲嵌樹脂。金相鑲嵌機的鋸片的切割轉(zhuǎn)數(shù)是可調(diào)的,加載力也是可調(diào)的,還有什么材料是這款切割機搞不掂的嗎?是不是有一種能金相切割機的感覺?放在什么樣的金相實驗室都適用。這款金相切割機更值得稱道的是能手動切割還能自動切割,無論你是單個制樣還是批量制樣,這一臺金相切割機都可以實現(xiàn)。你現(xiàn)在只需要切幾個不同的試樣,那就用手動切割模式好了。
選購金相試樣鑲嵌機時要注意哪些:1、在成像質(zhì)量方面要同時滿足四個基本條件。金相顯微鏡是利用光學(xué)成像原理獲得金屬顯微組織圖像(即金相圖譜),而后對金相圖譜進行定性定量分析,成像質(zhì)量的高低是衡量金相顯微鏡品質(zhì)好壞的首要指標。要獲得清晰的圖像必須滿足高反差、高亮度、色還原好和高分辨率這四個基本條件。而前幾個條件正是用戶選型時容易忽略的,用戶選購時切忌盲目追求分辨率而忽略其它三個方面,只有這樣才能做到物有所值,物盡其用。2、在使用上要考慮金相顯微鏡機械性能的持續(xù)穩(wěn)定性。除了成像質(zhì)量外,還應(yīng)考慮到儀器在正常使用下長期穩(wěn)定保持工作狀態(tài),我們稱之為機械性能持續(xù)穩(wěn)定性。金相鑲嵌機的使用方法:加入適量鑲嵌料,放上上模與缸套上部一平為止。
選購金相試樣鑲嵌機時要注意哪些:在使用上要考慮金相顯微鏡機械性能的持續(xù)穩(wěn)定性。除了成像質(zhì)量外,還應(yīng)考慮到儀器在正常使用下長期穩(wěn)定保持較佳工作狀態(tài),我們稱之為機械性能持續(xù)穩(wěn)定性。金相顯微鏡是高價值高精密的光學(xué)儀器,其使用壽命可達30年以上,用戶在選購時還要考察生產(chǎn)商在制造上所選用的材質(zhì)、制造精度、機械設(shè)計的科學(xué)性和合理性。金相鑲嵌機控制系統(tǒng),將整個生產(chǎn)過程劃分為配料、投料、攪拌和卸料四級流水線控制模式。金相鑲嵌機對手動鑲嵌機的主要優(yōu)勢:使用更多樣品類型。無錫智能自動金相鑲嵌機
金相試樣鑲嵌機注意事項:要時刻注意在加熱過程中進行加壓。揚州壓力控制金相鑲嵌機鑲嵌粉
金相鑲嵌機常見故障排除方法:金相鑲嵌機鏡轉(zhuǎn)換器故障的排除,一般情況下,物鏡轉(zhuǎn)換器的故障是定位裝置失靈。一般是定位彈簧損壞(變形、斷裂、失去彈性、彈簧的固定螺釘松動等)所致,更換新彈簧時,暫不要把固定螺釘旋緊,應(yīng)先作光軸校正。等合軸以后,再旋緊螺絲。若是內(nèi)定位式的轉(zhuǎn)換器,則應(yīng)旋下轉(zhuǎn)動盤中間的大頭螺釘,取下轉(zhuǎn)動盤,才能更換定位彈簧,光軸校正的方法與前面相同。還有一種原因*是由于粗調(diào)機構(gòu)長久失修,潤滑油干枯,升降時會產(chǎn)生不舒服的感覺,甚至可以聽到機件的摩擦聲。這時,可將機械裝置拆下清洗,上油脂后重新裝配。揚州壓力控制金相鑲嵌機鑲嵌粉
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