紹興維氏顯微硬度計誤差

來源: 發(fā)布時間:2021-11-01

顯微硬度計操作規(guī)程:1.轉(zhuǎn)動升降絲桿使試驗臺上升,直至試樣表面清晰成像。如果在目鏡中觀察到的像模糊,可轉(zhuǎn)動目鏡前部鏡頭,直至清晰為止。2、轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換罩殼,使壓頭位于主體前方,按面板START鍵,儀器開始加載、保載、卸載。3、轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換罩殼,使10×物鏡位于主體正前方位置,觀察目鏡中的壓痕成像。4、移動目鏡的刻線,使其逐步靠攏,當刻線內(nèi)側(cè)無限接近時,兩刻線內(nèi)側(cè)之間位于無光隙的臨界狀態(tài)時,按面板CLR鍵,這時主屏幕上的d1的值為零。顯微硬度計操作規(guī)程:按方向鍵,彈出DWELL保荷時間菜單,選擇加荷時間。紹興維氏顯微硬度計誤差

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顯微硬度計使用時候注意這幾點:顯微硬度計本身會產(chǎn)生兩種誤差:一是其零件的變形、移動造成的誤差;二是硬度參數(shù)超出規(guī)定標準所造成的誤差。對第二種誤差,在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。對洛氏硬度計校正結(jié)果,差值在±1之內(nèi)合格。差值在±2之內(nèi)的穩(wěn)定數(shù)值,可以給出修正值。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計進行校正維修或換其他硬度測試法測定。硬度各標度有一事實上的適用范圍,要根據(jù)規(guī)定正確選用。例如,硬度高于HRB100時,應采用HRC標度進行測試;硬度低于HRC20時應用HRB標度進行測試。因為超出其規(guī)定的測試范圍時,硬度計的精度及靈敏度較差,硬度值不準確,不宜使用。有效硬化層深度(ds)顯微硬度計壓痕顯微硬度計操作規(guī)程:當刻線內(nèi)側(cè)無限接近時,兩刻線內(nèi)側(cè)之間位于無光隙的臨界狀態(tài)時,按面板CLR鍵。

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觸摸屏顯微硬度計:近幾年,在硬度檢測方面較重要的發(fā)展就是采用了觸屏技術,而10年之前硬度試驗的重點還在改進微處理器的控制上面,這一方面已有了很大改進,觸屏技術的出現(xiàn)徹底打破了硬度測試儀器在獲取和分析試驗結(jié)果及相關數(shù)據(jù)方面的限制。觸屏技術發(fā)展的價值可以從許多方面來認識。在生產(chǎn)和質(zhì)量控制過程中聯(lián)人硬度計。當需要時,硬度計就成為生產(chǎn)周期的相關要素。它可以作為控制工藝傲綜合試驗、抽樣分析和標定數(shù)據(jù),也可以在生產(chǎn)線上進行硬度檢驗。這些性能很有實際意義,許多生產(chǎn)廠商認為:硬度和裝配、精加工工序一樣是決定零件質(zhì)量的重要因素。

顯微硬度計的基本原理:顯微硬度計以49.03~980.7N的負荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規(guī)定時間后,用測量壓痕對角線長度,再按公式來計算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。顯微硬度尚有小負荷顯微硬度,試驗負荷﹤1.949.03N,它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定;顯微硬度,試驗負荷﹤1.961N,適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定。實用中是根據(jù)對角線長度d通過查表可得到顯微硬度值。國家標準規(guī)定顯微硬度壓痕對角線長度范圍為0.020~1.400mm。顯微硬度計主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷顯微硬度試驗。

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顯微硬度計試驗的優(yōu)點:顯微硬度計用于較薄的顯微硬度值測量。采用正四棱錐體金剛石壓頭,在試驗力作用下壓入試樣表面,保持規(guī)定時間后,卸除試驗力,測量試樣表面壓痕對角線長度。顯微硬度計試驗的壓痕是正方形,輪廓清晰,對角線測量準確,因此顯微硬度試驗是常用硬度試驗方法中精度較高的,同時它的重復性也很好,這一點比布氏硬度計優(yōu)越。顯微硬度計試驗測量范圍寬廣,可以測量目前工業(yè)上所用到的幾乎全部金屬材料,從很軟的材料(幾個顯微硬度單位)到很硬的材料(3000個顯微硬度單位)都可測量。硬度計保養(yǎng)與注意事項:裝卸壓頭應認真仔細,保證無損傷、無臟污,安裝面清潔無異物。徐州自動讀取壓痕顯微硬度計標尺有哪些

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硬度計使用之前我們注意事項有哪些:1.總試驗力施加后,一般應保持時間10秒,對硬度高的試件可適當縮短,但對于硬度低的試件一般不得少于lO秒,否則將影響試驗結(jié)果的正確性。2.使用本機配帶的硬度塊進行校準硬度時,硬度塊嚴禁兩面使用,只允許使用一面,因為有壓痕的一面,有金屬的殘余變形,將會影響硬度計的校準。3.吊盤球面與吊套的錐面之間應保持一定的距離,即施加初試驗力后,應使吊盤的球面與吊套的錐面不得接觸,否則應松開螺帽進行調(diào)整。4.測試彎曲平面硬度時,測出的硬度值應按附加修正量修正。紹興維氏顯微硬度計誤差

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