顯微硬度計的結構參數(shù)。顯微硬度計由硬度計主機及測微目鏡和相關附件組成。測微目鏡是用來觀察金相或顯微組織,確定測試部位,測量對角線長度,數(shù)據(jù)的采集等;硬度計主機則是完成目鏡與壓頭的切換,在確定的測試部位進行施加載荷,完成平臺的移動尋找像點等;相關附件主要是為了試件的夾持穩(wěn)固等。通過硬度測試能夠反映材料的宏觀性能;載荷小于1kg測試力的稱為微觀硬度,它主要用于小而薄的試件,希望反映出微小領域內(nèi)的材料性能,如顯微組織的相硬度、材料的表面硬度。硬度計保養(yǎng)注意事項:樣品臺及標準硬度塊表面應清潔無臟污,無劃痕、擦、碰傷。日本進口顯微硬度計硬度換算
顯微硬度計試驗效率低,要求較高的試驗技術,對于試樣表面的光潔度要求較高,通常需要制作專門的試樣,操作麻煩費時,通常只在實驗室中使用。 顯微硬度計是采用精密機械技術、光電技術、圖形圖像處理技術和材料硬度分析軟件的新型維氏和努普硬度測試儀器。電腦全功能顯微硬度計外觀新穎,采用微機控制,通過軟件鍵輸入,能調節(jié)測量光源強弱,預置試驗力保持時間、維氏和努氏試驗方法切換、文件號與儲存等。電腦全功能顯微硬度計配置的自動轉塔結構讓測量過程更加自動化,測量速度和效率更加快捷方便.電腦全功能顯微硬度計能對所測壓痕和材料金相組織進行拍攝,數(shù)據(jù)分析以及讀取,使測量過程更加方便快捷。齒輪滲碳淬火顯微硬度計多少錢里氏硬度計是硬度計中較很好的測量厚度的儀器。
顯微硬度計的正確使用:一、顯微硬度計工作原理和組成:顯微硬度計是近年來常用測量硬度的設備。測量硬度是通過升降顯微硬度計的調焦機構、測量顯微鏡、加荷機構,正確選擇負荷、加荷速度進行全自動加卸試驗力及正確控制試驗力保持時間,通過顯微硬度計光學放大,測出在一定試驗力下金剛石角錐體壓頭壓入被測物后所殘留壓痕的對角線長度,來求出被測物硬度值。二、顯微硬度計的正確使用:由于顯微硬度試驗往往是對很小的試樣(如針尖),或試樣上很小的特定部位(如金相組織)進行硬度測定,而這些情況難以用人眼來進行觀察和判定,而且顯微硬度試驗后所得壓痕非常小,這也是難以人眼來尋找,更不用說進行壓痕對角線長度的測量,所以非得用顯微鏡才能進行工作。
顯微硬度計的正確使用流程有以下幾點:1、打開 硬度計 的電源,旋轉試驗力變換手輪,選擇試驗力。2、顯示屏上顯示MODEL和NOT-COV菜單,MODEL有HV、HK二種試驗法,按方向鍵移選擇表,表1適用于有色金屬,表2適用于黑色金屬,按ENTER鍵確認,主屏幕彈出轉換表,按ENTER鍵確認,主屏幕狀態(tài)顯示出所選硬度值轉換標尺。3、按方向鍵,彈出DWELL保荷時間菜單,選擇加荷時間。4、按方向鍵,彈出FUNCTION菜單。選擇一個選項Single,按ENTER鍵確認,硬度計開始進入工作狀態(tài)。硬度計保養(yǎng)與注意事項:在壓頭座與樣品臺之間夾防震膠墊;長途運輸應恢復原有包裝。
顯微硬度計的用途:顯微硬度試驗主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷顯微硬度試驗主要用于測試小型精密零件的硬度,表面硬化層硬度和有效硬化層深度,鍍層的表面硬度,薄片材料和細線材的硬度,刀刃附近的硬度,牙科材料的硬度等,由于試驗力很小,壓痕也很小,試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微維氏硬氏試驗主要用于金屬學和金相學研究。用于測定金屬組織中各組成相的硬度,用于研究難熔化合物脆性等。顯微硬度試驗還用于極小或極薄零件的測試,零件厚度可薄至3μm。顯微硬度試驗主要用于金屬學和金相學研究,用于測定金屬組織中各組成相的硬度。溫州感應淬火深度顯微硬度計直銷廠家
電腦全功能顯微硬度計配置的自動轉塔結構讓測量過程更加自動化。日本進口顯微硬度計硬度換算
洛氏硬度和顯微硬度的區(qū)別:洛氏硬度:操作簡便,可直接讀數(shù),且壓痕較小,適用于批量、成品生產(chǎn),但需多點測試,才能保證精度。顯微硬度 試驗測量范圍較寬,從較軟材料到超硬材料,幾乎涵蓋各種材料。洛氏硬度:適合硬度較高的金屬,比如熱處理后的各種合金鋼等,要求測試表面平整度較高。顯微硬度 適合精確測量微區(qū)的硬度,通常用來檢測金屬滲碳后有效硬化層,要求測試表面平整度非常高,必須為拋光過的表面才行。要求測試表面平整度非常高,必須為拋光過的表面才行。日本進口顯微硬度計硬度換算
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