呼和浩特維氏顯微硬度計硬度換算

來源: 發(fā)布時間:2021-10-27

硬度計使用時的注意事項:1.在更換壓頭或砧座時,注意接觸部位要擦干凈。換好后,要用一定硬度的鋼樣測試幾次,直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊,接觸良好,以免影響試驗結(jié)果的準確性。2.硬度計調(diào)整后,開始測量硬度時,一個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好,測得的值不準確。特一點測試完,硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進行正式測試,記錄測得的硬度值。硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進行正式測試,記錄測得的硬度值。顯微硬度計操作規(guī)程:按ENTER鍵確認,主屏幕彈出轉(zhuǎn)換表,按ENTER鍵確認。呼和浩特維氏顯微硬度計硬度換算

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顯微硬度計的注意事項:1.對形狀復雜的試件要采取相應形狀的墊塊,固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試;2.加載前要檢查加載手柄是不是放在卸載位,加載時動作要輕穩(wěn),不要用力太猛。加載終了加載手柄應放在卸載位置,以避免儀器伺服萬能試驗機型號長時間處于負荷狀態(tài),產(chǎn)生塑性變形,影響丈量精確度。在試件允許的情況下一般選不同部位較少測試三個硬度值,取平均值,取平均值作為試件的硬度值。硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進行正式測試,記錄測得的硬度值。紹興汽車零部件顯微硬度計硬度換算顯微硬度計的優(yōu)點:顯微硬度計用于較薄的顯微硬度值測量。

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顯微硬度計使用時候注意這幾點:1.在試件允許的情況下,一般選不同部位至少測試三個硬度值,取平均值,取平均值作為試件的硬度值。2.對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊,固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。3.加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位,加載時動作要輕穩(wěn),不要用力太猛。加載完畢加載手柄應放在卸載位置,以免儀器長期處于負荷狀態(tài),發(fā)生塑性變形,影響測量精度。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊,接觸良好,以免影響試驗結(jié)果的準確性。

顯微硬度計:顯微硬度計是采用精密機械技術和光電技術的新型顯微維氏和努氏硬度測試儀器.它具有良好的可靠性,可操作性和直觀性.顯微硬度計外觀新穎,采用微機控制,通過軟健可選擇維氏和努氏硬度的測量、能調(diào)節(jié)測量光源的強弱,并能預置試驗力保持時間,采用LCD顯示屏,通過操作控制鍵可選擇硬度標尺HV或HK、試驗力、保荷時間、光源亮度可以無級調(diào)節(jié).用測微目鏡測得對角線長度D1和D2值,按鍵輸入后即可在LCD上顯示硬度值,操作簡便.通過面板輸入測量壓痕對角線長度、屏幕直接讀出硬度值,簡便了查表的繁瑣.顯微硬度計采用獨特的壓痕測量轉(zhuǎn)換和測微目鏡一次測量讀數(shù)機構。顯微硬度計還用于極小或極薄零件的測試,零件厚度可薄至3μm。

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顯微硬度計試驗效率低,要求較高的試驗技術,對于試樣表面的光潔度要求較高,通常需要制作專門的試樣,操作麻煩費時,通常只在實驗室中使用。 顯微硬度計是采用精密機械技術、光電技術、圖形圖像處理技術和材料硬度分析軟件的新型維氏和努普硬度測試儀器。電腦全功能顯微硬度計外觀新穎,采用微機控制,通過軟件鍵輸入,能調(diào)節(jié)測量光源強弱,預置試驗力保持時間、維氏和努氏試驗方法切換、文件號與儲存等。電腦全功能顯微硬度計配置的自動轉(zhuǎn)塔結(jié)構讓測量過程更加自動化,測量速度和效率更加快捷方便.電腦全功能顯微硬度計能對所測壓痕和材料金相組織進行拍攝,數(shù)據(jù)分析以及讀取,使測量過程更加方便快捷。硬度計保養(yǎng)注意事項:樣品臺升降絲杠應定期潤滑。徐州自動讀取壓痕顯微硬度計測試方法

硬度計主機則是完成目鏡與壓頭的切換,在確定的測試部位進行施加載荷。呼和浩特維氏顯微硬度計硬度換算

顯微硬度計的工作原理。硬度是一個十分重要的力學性能指標,它能反映材料彈性和塑性變形的特性指標。硬度測定時試樣制備簡單,試樣基本不被破壞,接近無損檢測,在不同尺寸與形狀的試樣上測定時,操作簡便,測量速度快,并且硬度與強度之間有著相似的換算關系,根據(jù)硬度值能夠得出近似的強度極限值;硬度測定是用標準形狀和尺寸的較硬物體在一定壓力下接觸材料表面,測定材料在變形過程中表現(xiàn)出來的抗力,稱為硬度測試。用不同的載荷施加力的方法所得到的硬度是表現(xiàn)材料抵抗塑性變形的能力。呼和浩特維氏顯微硬度計硬度換算

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與金相切割機相關的擴展資料:

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金相切割機: 金相制樣切割機顧名思義就是在金相分析時對制樣進行切割制備時使用的切割設備,由于金相制樣的不同的要求,對切割樣品時的進刀方向,夾持方向,進刀速度和 冷卻方式都有一定的要求,因此才有了為這個制備過程設計的各種形式的切割機。 待檢樣品的力學性能不僅與它的化學成分有關,也與它的金相組織密切相關。金相檢驗是控制和評定產(chǎn)品質(zhì)量不可缺少的重要手段,是科學研究中研究型材料,新工藝和提高材料內(nèi)在質(zhì)量的重要方法。 金相分析方法已經(jīng)在固體材料包括 金屬,陶瓷, 塑料,電路板,礦石等多品類試樣分析中應用,在質(zhì)量檢驗,失效分析和固體材料研究實驗室也得到廣泛應用。 要進行金相分析,就必須制備能用于做微觀檢查的樣品----金相試樣。通常,金相試樣的制備要經(jīng)過取樣,鑲嵌,磨光和拋光幾個步驟。每個步驟都應該細心操作,因為任何階段上的實物都可能影響***的結(jié)果,因為這可能會造成組織假象,從而得出錯誤結(jié)論。金相試樣的制備是通過切割機,鑲嵌機,磨/拋光機來完成的。金相試樣的截取是 金相試樣制備過程中一個重要環(huán)節(jié)。截取式樣的方法有手鋸,鋸床, 砂輪切割機和 線切割機等等。根據(jù)零件的形狀和材料,選擇適當?shù)姆椒▉砬懈睢I拜喦懈顧C主要廣泛應用于金相試樣的截取上,原因是其適應性強,切割精度相對較高,樹脂砂輪片可切割軟的金屬零件如銅,鋁及合金和硬的金屬零件如淬火后的碳鋼,高速鋼。 金剛石切割片可切割 超硬材料如硬質(zhì)合金,陶瓷等。