金相鑲嵌機是將不規(guī)則的切割提取試樣用樹脂鑲埋入模具中,制備成為規(guī)則的標準金相試樣,便于磨拋夾持與顯微觀測。根據樹脂的固化方式,分為熱鑲嵌和冷鑲嵌兩種。對于不同特征的樣品,采用合適的鑲嵌方式和對應的樹脂。金相鑲嵌機注:1、冷鑲嵌就是在自然環(huán)境或真空下鑲嵌,鑲嵌料不需要加熱。2、熱壓鑲嵌是將鑲嵌料加熱到一定溫度進行鑲嵌試樣(對熱敏性材料不適用)觀察組織時,需先對樣品檢測部位進行浸蝕,拋光后檢測部位變得光亮,浸蝕是利用化學物質的腐蝕性使試樣的內部組織能清晰的展示在顯微鏡下。將已拋光好的試樣用水沖洗干凈或用酒精擦掉表面殘留的臟物,然后將試樣磨面浸入腐蝕劑中,或用竹夾子或木夾夾住棉花球沾取腐蝕劑在試樣磨面上擦拭,拋光的磨面即逐漸失去光澤;待試樣腐蝕合適后馬上用水沖洗干凈,用濾紙吸干或用吹風機吹干試樣磨面,即可放在顯微鏡下觀察。使用金相鑲嵌機注意:保持金相鑲嵌機的干燥、清潔,避免灰塵、水及化學試劑的玷污。重慶金相鑲嵌機選型
金相鑲嵌機操作規(guī)程:1.迅速合上蓋板,順時針快速撥動八角旋鈕,使八角旋鈕上的鏍桿頂住上模,手感略微有力即可。然后,立即順時針轉動手輪到壓力燈亮,此時,再多加1~2圈即可,不可多加,過大的壓力,會出現取樣困難,出現崩彈的現象。2.金相鑲嵌機當保溫顯示燈亮起后,在正常壓力需求條件下,記時5分鐘,樣品鑲嵌成功。3.取樣的過程是,首先,逆時針轉動手輪卸壓至壓力燈熄滅,然后,再轉動3~5圈,隨后,順時針轉動八角旋鈕,向下頂動上模塊,將樣品脫模,然后,金相鑲嵌機再逆時針轉動八角旋鈕打開蓋板。蘇州小型全自動金相鑲嵌機使用步驟使用金相鑲嵌機注意:取送機器時要輕拿輕放。
一種金相鑲嵌試樣拋光夾具,屬于拋光領域,主要解決金相鑲嵌試樣拋光時手持試樣難以保證拋光面水平的問題。其結構包括調整螺栓、底部墊塊和支架,支架中心部位可以固定待拋光試樣,且隨調整螺栓的旋進和旋出推動調整墊塊的進出,金相鑲嵌機可以調整試樣的伸出長度,支架呈水平三腳架式,其支撐和保證水平的作用。拋光時將試樣放置于支架心部,通過調整螺栓使其伸出合適尺寸,借助支架的支撐作用使試樣在拋光機上保持垂直狀態(tài),保證了拋光面的水平。
金相鑲嵌機在不斷進步和改進,未來的發(fā)展趨勢很大,其中包括:自動化和智能化:未來的金相鑲嵌機可能會更加自動化和智能化,通過引入機器學習和人工智能技術,可以實現更高效的樣品處理、圖像分析和數據處理,減少人工操作的需求,提高分析的準確性和效率。多功能化:未來的金相鑲嵌機可能會具備更多的功能,不僅可以進行金相分析,還可以進行其他材料性能分析,如硬度測試、電子顯微鏡觀察等,提供更整體的材料分析以及解決方案。使用金相鑲嵌機注意:觀察時,不能隨便移動金相鑲嵌機的位置。
金相鑲嵌通常是指使用熱固性樹脂包裹金屬樣品,在經過一定溫度和壓力的作用后,冷卻成型的過程,也叫熱鑲嵌,這種加溫成型的設備叫做金相鑲嵌機或者金相熱鑲樣機。在金相分析樣品制備過程中,觀測面在被磨拋前的方向調整一般是使用鑲嵌樹脂對樣品方向進行固定,同時鑲嵌可以使不規(guī)則的樣品變成方便手持的形狀,從而便于控制磨拋過程,金相鑲嵌機這個樣品方向固定和形狀規(guī)范的過程叫做金相樣品的鑲嵌,后來隨著樣品自動磨拋方法和設備的出現,金相樣品的鑲嵌又成了把各類不規(guī)則形狀的樣品外形統(tǒng)一和標準化,使之方便應用于自動打磨拋光設備的通用方法。金相鑲嵌機保養(yǎng):注意避免被模具上、下表面邊緣劃傷。南通自動冷卻金相鑲嵌機報價
金相鑲嵌機特點:堅固的鋁結構采用粉末涂層,耐用美觀易清潔。重慶金相鑲嵌機選型
金相鑲嵌機的操作流程介紹:1.如果溫度上升到設定溫度(一般是130~140℃),就可以開始后續(xù)的操作了。2.調整手輪,使下模與下平臺平行;然后把試樣觀察面向下放在下模中心處,逆時針轉動手輪10~12圈,使下模及樣品下沉(樣品的高度,一般不應高于1cm)。加入填料,使其與下平臺平行,然后把上模壓在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同時金相鑲嵌機,右手再逆時針轉動手輪,使上模下沉至其上表面低于上平臺即可。3.迅速合上蓋板,順時針快速撥動八角旋鈕,使八角旋鈕上的鏍桿頂住上模,手感略微有力即可。然后,立即順時針轉動手輪到壓力燈亮,此時,再多加1~2圈即可,不可多加,過大的壓力,會出現取樣困難,出現崩彈的現象。重慶金相鑲嵌機選型