金相鑲嵌機的自動化可以說成一個控制的過程,那么控制的過程有哪些呢:1、物料計量:物料配料裝置為金相鑲嵌機給料機,由變頻器來控制給料機的運行速度,控制中心根據(jù)設定配方,配料時先進行全頻運轉計量,當配料值達到設定的百分比時,自動按照第二頻率運轉計量,直到計量結束。2、攪拌卸料:當攪拌完成后,若料車到位,開始卸料,卸料完成后自動關門。3、物料卸料:當物料配料結束后,若攪拌機在關門狀態(tài),計算機啟動物料卸料過程,啟動大皮帶及卸料小皮帶將料裝入攪拌機。金相試樣鑲嵌機注意事項:將溫度設定成130-150攝氏度,達到設定溫度后持續(xù)保溫8分鐘。武漢小型全自動金相鑲嵌機使用方法
金相鑲嵌機可以用于鑲嵌樣品:將樣品放置在金相鑲嵌機的樣品臺上。樣品應該盡量平整,避免出現(xiàn)傾斜或者歪斜的情況。可以使用夾具或者夾具夾持樣品,以確保樣品的穩(wěn)定性。調整參數(shù):打開金相鑲嵌機的電源,啟動設備。根據(jù)需要,調整金相鑲嵌機的參數(shù),如放大倍數(shù)、對比度、亮度等??梢酝ㄟ^觀察樣品的圖像來調整參數(shù),以獲得清晰的金相圖像。觀察和分析:通過金相鑲嵌機的目鏡或者顯示屏,觀察樣品的金相圖像??梢愿鶕?jù)需要調整焦距和視野,以獲得更清晰的圖像。觀察樣品的組織結構、晶粒大小、晶界和相分布等特征,并進行分析和判斷。記錄和保存:根據(jù)觀察和分析的結果,記錄樣品的金相特征和結論??梢允褂孟鄼C或者截屏等方法保存金相圖像,以備后續(xù)的分析和比較。 武漢壓力控制金相鑲嵌機鑲嵌粉金相鑲嵌機的使用方法:將上、下模之間油氈取出。
金相鑲嵌機常見故障排除方法:所謂自動下滑是指鏡筒、鏡臂或載物臺靜止在某一位置時,不經調節(jié),在它本身重量的作用下,自動地慢慢落下來的現(xiàn)象。其原因是鏡筒、鏡臂、載物臺本身的重力大于靜摩擦力引起的。解決的辦法是增大靜摩擦力,使之大于鏡筒或鏡臂本身的重力。對于斜筒及大部分雙目顯微鏡的粗調機構來說,當鏡臂自動下滑時,可用兩手分別握往粗調手輪內側的止滑輪,雙手均按順時針方向用力擰緊,即可制止下滑。如果還是不行*需要專門維修了。另外,鏡筒自動下滑,往往給人以錯覺,金相鑲嵌機誤認為是齒輪與齒條配合的太松引起的。于是*在齒條下加墊片。這樣,鏡筒的下滑雖然能暫時止住,但卻使齒輪和齒條處于不正常的咬合狀態(tài)。運動的結果,使得齒輪和齒條都變形。
目前現(xiàn)有的金相鑲嵌機存在的共性缺點是加熱器發(fā)工作時間較長,鑲嵌試樣的時間較長,金相鑲嵌機速度較慢。因此在改進時,需要通過削弱無效傳熱,避免過多的散熱損,以保持加熱器適宜的工作溫度。三是現(xiàn)在使用金相鑲嵌機檢驗較多的試樣就是銑碳合金,但是現(xiàn)有的設備并不能被鑲嵌的銑合金試樣在模套內準確地定面、定位。所以,我們在設計改進過程中,在設備上設計了一種能準確自動定面、定位的磁性壓模,從而實現(xiàn)鑲嵌機自動定位的功能,在使用時,設備具有度量變形和測力功能。金相試樣鑲嵌機注意事項:鑲埋結束以后,將電源關閉,對工作現(xiàn)場進行清理。
選擇合適的、有代表性的試樣,是進行金相顯微分析較重要的一步,但是部分樣品尺寸、外形可能不是十分規(guī)則。此時,我們的金相鑲嵌機就要派上用場了,可以利用鑲嵌機來進行鑲嵌。金相鑲嵌機在對不是整形、不易于拿的、微小的金相試樣進行熱壓鑲嵌十分適用。在成形以后,再進行試樣打磨、拋光等操作就會非常方便,對于在金相顯微鏡下進行顯微組織測定也有所幫助。自動鑲嵌機使用鑲嵌粉進行鑲嵌。在室溫下將試樣和鑲嵌粉倒入鑲嵌機中加熱并加壓,5-10分鐘后即可固化成為標準尺寸樣品,非常簡單方便。標準尺寸的樣品更有利于對試樣進行打磨、拋光等加工。金相鑲嵌機使用注意事項:安裝好后,要認真培訓和閱讀使用說明書。武漢小型全自動金相鑲嵌機使用方法
金相鑲嵌機維護保養(yǎng):對絲桿、花鍵套、錐齒輪等轉動,移動零件部位必須定期加油潤滑。武漢小型全自動金相鑲嵌機使用方法
金相鑲嵌機小知識,近期,打開任何社交媒體,總是會看到一個詞組:“不確定的當下”?!安淮_定”似乎成為了一種我們對當下的普遍看法。但也正因為生活的不確定感如此強烈和不可忽視,才讓人更想在這“不確定”中奮力抓住些讓人踏實而幸福的片段。對我來說,除了看電影、吃美食、去旅行等是能快速提高生活幸福感的方法以外,在實驗室有一臺得心應手的金相鑲嵌機,能輔助我完成繁多的樣品鑲嵌工作,這何嘗不也是一種提高幸福感的方法呢!屏幕實時顯示當前實際溫度和壓力,鑲嵌過程一目了然。武漢小型全自動金相鑲嵌機使用方法