廣州感應(yīng)淬火深度顯微硬度計(jì)硬度換算

顯微維硬度計(jì)應(yīng)用范圍：（1）可用于工藝檢驗(yàn)。顯微維氏可用于測(cè)定小件、薄件、硬化層、鍍層的硬度，可以檢測(cè)工藝處理效果，研究加工硬化、摩擦等材料表面性質(zhì)的變化等等。（2）可用于金相及金屬物理學(xué)研究。顯微硬度計(jì)顯微維氏可以用來測(cè)量材料的單晶體及金相組織。此外，通過對(duì)壓痕形狀的觀察，可以研究金屬各組成相的塑性和脆性。（3）對(duì)非金屬材料測(cè)定。顯微硬度試驗(yàn)比較適合對(duì)玻璃、陶瓷、礦物等脆性材料的硬度測(cè)定。具有硬度標(biāo)尺轉(zhuǎn)換功能，可在各硬度標(biāo)尺之間進(jìn)行換算。顯微硬度計(jì)采用精密機(jī)械技術(shù)和光電技術(shù)的新型顯微維氏和努普硬度測(cè)試儀器。廣州感應(yīng)淬火深度顯微硬度計(jì)硬度換算

顯微硬度計(jì)的使用越來越較多就是因其具有儀器體積小方便攜帶、測(cè)量范圍寬、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，而逐漸成為現(xiàn)場(chǎng)金屬部件硬度測(cè)量的先選方法。顯微硬度計(jì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比較復(fù)雜，硬度測(cè)量存在許多不確定因素，如何消除、降低其對(duì)測(cè)量準(zhǔn)確度的影響成為一個(gè)重要的話題。以下硬度計(jì)廠家結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)里氏硬度測(cè)量的一些經(jīng)驗(yàn)，分析硬度測(cè)量誤差的影響因素及預(yù)防措施。由于使用硬度計(jì)檢測(cè)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)條件的限制，不能通過具體試驗(yàn)手段對(duì)一些重要部件進(jìn)行各項(xiàng)性能指標(biāo)測(cè)試，一般情況下只能通過測(cè)量其硬度值來間接反映相應(yīng)的性能指標(biāo)信息，因此硬度值測(cè)量的準(zhǔn)確性至關(guān)重要。利用硬度計(jì)進(jìn)行硬度檢測(cè)時(shí)，試件表面粗糙度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求非常重要。被測(cè)試件表面粗糙度大，凹凸不平是很明顯的，當(dāng)沖頭落在所要檢測(cè)的試件表面時(shí)，使凸起的部分產(chǎn)生變形，吸收了沖頭的沖擊能量，從而降低沖頭回彈速度，使得測(cè)量值偏小。佛山全自動(dòng)顯微硬度計(jì)標(biāo)注方法顯微硬度計(jì)特點(diǎn)：試驗(yàn)力小，對(duì)薄形樣品或涂層均可測(cè)試。

顯微硬度計(jì)測(cè)量樣本截面的硬度時(shí)，應(yīng)根據(jù)壓下的對(duì)角線長(zhǎng)度和截面寬度選擇載荷。相對(duì)于壓頭按壓樣品時(shí)產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力區(qū)域可以從壓痕中心延伸到四倍對(duì)角線距離。為了避免相鄰區(qū)域的其他硬度或空間影響被測(cè)部分的硬度，從被壓中心到邊緣的距離應(yīng)至少為被壓對(duì)角線長(zhǎng)度的2.5倍。也就是說，按下的對(duì)角線長(zhǎng)度是試板或表面層剖面寬度的五分之一。顯微硬度計(jì)在測(cè)量c、晶粒、相、雜物等時(shí)，應(yīng)根據(jù)上述兩項(xiàng)原則選擇負(fù)荷，壓頭壓痕深度應(yīng)小于其厚度的1/10.壓頭對(duì)角線長(zhǎng)度應(yīng)小于其面積的1/5。

顯微硬度計(jì)通常用于測(cè)量金屬表面材料或薄層(如電鍍層和氮化層)中各種相的硬度。該值可用莫氏硬度HM、維氏硬度HV或努普硬度HK表示。在測(cè)定過程中，樣品被研磨和拋光成明亮的平面，該平面被腐蝕以暴露微結(jié)構(gòu)，然后在顯微硬度計(jì)下進(jìn)行測(cè)試和觀察。顯微硬度計(jì)應(yīng)在0℃±8℃的溫度范圍內(nèi)工作，濕度應(yīng)保持在70%的范圍內(nèi)。嚴(yán)禁在滴水或多塵的環(huán)境中使用，顯微硬度計(jì)尤其是在腐蝕性氣體和輻射環(huán)境中。顯微硬度計(jì)應(yīng)固定在固定位置，不適合頻繁運(yùn)輸或攜帶。顯微硬度計(jì)特點(diǎn)：全新大三通光路系統(tǒng)，接近100%光吸收。

顯微硬度測(cè)量分析系統(tǒng)是結(jié)合光學(xué)、機(jī)械、電器、軟件和硬件等多方面技術(shù)，自主設(shè)計(jì)、研發(fā)、并制造的新一代高新技術(shù)產(chǎn)品。本產(chǎn)品采用精密的機(jī)械結(jié)構(gòu),提高了機(jī)器本身的機(jī)械穩(wěn)定性能。并在光學(xué)系統(tǒng)與光源上采用了質(zhì)量好的的設(shè)計(jì)、精密的設(shè)計(jì)組合，使壓痕的成像效果更加的清晰。另采用先進(jìn)的軟件技術(shù)，配備公司自主設(shè)計(jì)、開發(fā)的硬度分析軟件。經(jīng)過硬度測(cè)量軟件進(jìn)行圖形圖像處理技術(shù),對(duì)硬度的測(cè)量和分析更加方便快捷。顯微硬度計(jì)使機(jī)器進(jìn)一步進(jìn)入了自動(dòng)化控制領(lǐng)域.更普遍的適應(yīng)于各種材料的硬度檢測(cè),碳化層和淬火硬化層的深度及梯度的硬度測(cè)試，是科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)及質(zhì)檢部門進(jìn)行研究和檢測(cè)的理想的硬度測(cè)試儀器。顯微硬度計(jì)適應(yīng)于測(cè)量薄材料及微小零件的硬度，如鐘表、儀器、滲碳層、氮化層的硬度、厚度等等。東莞鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計(jì)售價(jià)

顯微硬度計(jì)特點(diǎn)：主機(jī)硬件及軟件采用預(yù)留端口設(shè)置，部分功能升級(jí)只需輕松撥碼即可實(shí)現(xiàn)。廣州感應(yīng)淬火深度顯微硬度計(jì)硬度換算

顯微硬度計(jì)使用時(shí)常見的幾個(gè)問題，顯微硬度測(cè)試儀通過使用自重來產(chǎn)生力。與洛氏硬度計(jì)不同，這些輕載裝置將靜重直接堆疊在壓頭頂部。這消除了放大誤差和許多其他負(fù)面因素，例如刀刃和懸掛重物。其他單元利用螺旋驅(qū)動(dòng)器施加力，并使用稱重傳感器來控制施加的力量。這些類型有其自身的可重復(fù)性和耐久性問題。通常，顯微硬度計(jì)這些力施加系統(tǒng)是穩(wěn)健的。然而，壓頭沖程的問題會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤的負(fù)荷。對(duì)于大多數(shù)機(jī)器，負(fù)載應(yīng)用以兩種速度完成-“快速”使壓頭靠近測(cè)試件，“慢”速度接觸工件并施加負(fù)載。壓頭的“行程”通常設(shè)有測(cè)量裝置。一旦設(shè)置了“壓頭測(cè)試表面”距離，高功率物鏡會(huì)聚焦在測(cè)試表面上。在測(cè)量表面深度或只是試圖在特定位置準(zhǔn)確地放置印模時(shí)，壓頭與物鏡的對(duì)齊是至關(guān)重要的。雖然硬度值的精度不受該誤差的影響，但如果操作者測(cè)量有效的箱深，則距樣品邊緣的距離可能是錯(cuò)誤的，并終導(dǎo)致錯(cuò)誤的測(cè)量。而且，如果操作者試圖在特定的顆粒上或在薄涂層的中心上進(jìn)行印模，則未對(duì)準(zhǔn)可能使得即使不是不可能的話也難以實(shí)現(xiàn)。通常顯微硬度計(jì)用樣品敲擊壓頭或物鏡會(huì)導(dǎo)致這種不對(duì)準(zhǔn)，因此在裝載樣品或旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤時(shí)必須小心。廣州感應(yīng)淬火深度顯微硬度計(jì)硬度換算

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